自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自動蘇生器是一種急救設(shè)備，主要用于救助呼吸困難或停止呼吸的人員。其主要組件包括氧氣瓶、面罩、氣囊、控制系統(tǒng)等，通過提供氧氣和輔助呼吸來幫助恢復(fù)患者自主呼吸。以下是自動蘇生器作業(yè)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完整無損，氧氣充足，控制系統(tǒng)功能正常。
2. 現(xiàn)場評估：確認作業(yè)環(huán)境安全，無火源，無易燃易爆物質(zhì)。
3. 操作準備：戴好防護裝備，如醫(yī)用手套，確保個人衛(wèi)生。
4. 患者評估：檢查患者是否有意識，呼吸道是否暢通。
5. 設(shè)備使用：正確佩戴面罩，啟動蘇生器，按照指示進行呼吸輔助。
6. 監(jiān)測反饋：觀察患者反應(yīng)，調(diào)整操作參數(shù)。
7. 專業(yè)醫(yī)療介入：在必要時，及時聯(lián)系醫(yī)療救援，由專業(yè)醫(yī)護人員接手。
篇2
1. 設(shè)備啟動與準備
2. 混合料配比設(shè)定
3. 操作流程
4. 設(shè)備維護與清潔
5. 故障處理與安全措施
篇3
自動洗爐裝置操作規(guī)程保養(yǎng)措施
自動洗爐裝置是保證工廠生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命的重要設(shè)施，其操作規(guī)程保養(yǎng)措施主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查
- 每日開機前，應(yīng)檢查裝置各部件是否完整無損，尤其注意水管、電線連接是否正常。
- 檢查清洗液的濃度和水平，確保在推薦范圍內(nèi)。
2. 定期維護
- 每周進行一次全面清潔，清理內(nèi)部積灰和雜物。
- 每月檢查噴嘴是否有堵塞，如有需及時清理。
3. 機械部件保養(yǎng)
- 按照制造商的建議，定期更換磨損的機械部件，如泵浦密封件和過濾網(wǎng)。
- 對電機和傳動機構(gòu)進行潤滑，防止過早磨損。
4. 電氣系統(tǒng)維護
- 定期檢查電氣線路，確保無短路、裸露現(xiàn)象。
- 確?？刂葡到y(tǒng)軟件保持最新版本，定期備份重要數(shù)據(jù)。
5. 應(yīng)急處理
- 制定并熟悉應(yīng)急處理程序，如設(shè)備突然停機或出現(xiàn)異常聲音。
- 遇到故障時，立即切斷電源，避免進一步損壞。
篇4
1. 熟悉設(shè)備: 在操作前，務(wù)必了解全自動水性覆膜機的結(jié)構(gòu)、功能和工作原理。
2. 穿戴防護裝備: 操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 檢查設(shè)備: 開機前，需檢查機器各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異物殘留。
4. 設(shè)置參數(shù): 根據(jù)印刷品類型和質(zhì)量要求，正確設(shè)定覆膜速度、溫度和壓力等參數(shù)。
5. 啟動和運行: 按照操作手冊步驟啟動機器，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
6. 緊急停止: 學(xué)會使用緊急停止按鈕，在發(fā)生異常時能迅速切斷電源。
7. 清潔保養(yǎng): 每次作業(yè)完成后，進行清潔保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，務(wù)必檢查全自動粘膠機的所有部件是否完好，無損壞或松動。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的設(shè)備操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
3. 安全防護：使用過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
4. 粘膠材料處理：正確裝載和卸載粘膠材料，防止溢出或泄漏。
5. 設(shè)備運行：遵循設(shè)備手冊中的操作步驟，不得擅自更改設(shè)定或進行非法操作。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，立即停止操作并報告給維修人員。
7. 清潔維護：定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇6
自動和手動切割工安全操作規(guī)程
自動和手動切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和技術(shù)，包括火焰切割、激光切割、水射流切割等。為確保操作人員的安全，本規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全防護措施
4. 切割操作流程
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇7
自動電焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保自動電焊機電源線完好無損，接地可靠。
2. 檢查焊槍及電纜線是否破損，焊鉗接觸良好。
3. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確認無泄漏。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)。
2. 操作者需穿戴防護眼鏡、防護手套、焊接面罩及防火服。
3. 確保通風(fēng)良好，防止有毒煙霧積聚。
三、設(shè)備啟動與運行
1. 接通電源，預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓參數(shù)。
3. 啟動焊接程序，保持焊槍與工件的穩(wěn)定接觸。
四、焊接過程中
1. 觀察焊接過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 遵循焊接工藝，控制好焊接速度和送絲量。
3. 注意焊縫質(zhì)量，必要時進行中途調(diào)整。
五、作業(yè)結(jié)束與設(shè)備維護
1. 關(guān)閉電源，切斷氣源，清理工作現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，如清潔焊槍、更換磨損部件。
3. 存放設(shè)備于干燥、通風(fēng)處，避免日曬雨淋。
篇8
自動角碼切割機是一種高效能的生產(chǎn)設(shè)備，用于精確切割各種角碼材料，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造等領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 控制面板：用于輸入切割參數(shù)和控制設(shè)備運行。
2. 切割頭：執(zhí)行切割動作的關(guān)鍵部件。
3. 材料進給系統(tǒng)：自動將角碼材料送入切割位置。
4. 定位裝置：確保材料準確無誤地放置。
5. 刀具更換裝置：快速更換不同類型的切割刀具。
6. 安全防護罩：保護操作人員的安全。
篇9
自動旋光儀是一種精密的光學(xué)儀器，用于測量物質(zhì)的旋光度，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括光源、樣品室、偏振片、補償器和檢測器。通過測定光線通過樣品后偏振方向的改變，來計算樣品的旋光度，進而推斷出物質(zhì)的濃度和純度。
篇10
自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保機器電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查鋸片安裝是否牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 研磨液供應(yīng)系統(tǒng)正常，流量適中，無泄漏。
二、啟動與運行
4. 按下啟動按鈕前，確保無人在機器工作區(qū)域內(nèi)。
5. 設(shè)定適當(dāng)?shù)难心ニ俣龋苊膺^快導(dǎo)致失控。
6. 觀察機器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、研磨作業(yè)
7. 放置待研磨工件時，保持穩(wěn)定，避免工件滑動。
8. 操作過程中，切勿用手直接接觸轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。
9. 定期清理研磨產(chǎn)生的粉塵，保持工作環(huán)境清潔。
四、停機與維護
10. 完成工作后，先降低機器速度，再按下停止按鈕。
11. 關(guān)閉電源，進行日常維護，如潤滑、清潔等。
1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時報告并由專業(yè)人員維修。
篇11
自動焊管機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 焊接參數(shù)設(shè)置
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 安全防護措施
6. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇12
自動扶梯操作規(guī)程
自動扶梯作為公共設(shè)施，廣泛應(yīng)用于商場、車站等人流密集場所，其安全、高效運行對于保障公眾出行安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范自動扶梯的操作流程，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免意外發(fā)生。
1. 日常啟動與關(guān)閉
- 檢查扶梯周圍無阻礙物，確認電源正常。
- 按下啟動按鈕，觀察扶梯是否平穩(wěn)啟動。
- 結(jié)束運營后，按下停止按鈕，待扶梯完全停止后再進行后續(xù)操作。
2. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止開關(guān)。
- 標(biāo)記故障警示，防止他人誤用。
- 聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢查和修復(fù)。
3. 清潔與維護
- 定期清潔扶梯表面，保持整潔。
- 檢查梯級無損壞，滾輪運轉(zhuǎn)自如。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運行。
4. 使用指導(dǎo)
- 提示乘客握緊扶手，站穩(wěn)腳步。
- 禁止兒童獨自乘坐，需有成人陪同。
- 不允許攜帶大件物品或推車通過。
篇13
自動電焊機操作機安全技術(shù)規(guī)程
自動電焊機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇14
全自動熱轉(zhuǎn)印機安全操作規(guī)程
全自動熱轉(zhuǎn)印機是一種高效、精準的印刷設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種印刷行業(yè)。為了確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查熱轉(zhuǎn)印機的各個部件，包括加熱板、傳動機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)以及電氣線路，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)印刷材料的特性，正確設(shè)定溫度、時間和壓力等參數(shù)，避免過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
3. 安全防護：使用專用工具進行操作，穿戴好防護服、手套和護目鏡，防止?fàn)C傷和異物飛濺。
4. 啟動與運行：啟動機器時，確保無人靠近工作區(qū)域，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行印刷作業(yè)。
5. 印刷過程：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排除故障后再繼續(xù)。
6. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，保持其良好的運行狀態(tài)，避免因積塵或油污引發(fā)事故。
7. 停機與斷電：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源，防止意外啟動。
篇15
不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、制藥等領(lǐng)域的設(shè)備，用于殺滅物品上的微生物。主要包括以下幾個部分：
1. 立式主體：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，耐腐蝕，堅固耐用。
2. 自動控制系統(tǒng)：通過微電腦控制，實現(xiàn)自動化操作，包括預(yù)熱、滅菌、排氣、干燥等程序。
3. 壓力蒸汽系統(tǒng)：產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，確保滅菌效果。
4. 安全裝置：如安全閥、壓力表、溫度傳感器等，保障操作安全。
篇16
自動車床安全操作規(guī)程
自動車床是精密加工領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，維護設(shè)備的正常運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。以下是自動車床安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備：確保車床無異常，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物傷人。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動：遵循設(shè)備手冊的啟動步驟，不得擅自改變程序。
- 監(jiān)控運行：啟動后，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
3. 工件裝夾：
- 安全裝夾：正確選擇和使用夾具，確保工件牢固穩(wěn)定。
- 避免過載：根據(jù)設(shè)備負荷能力合理安排加工任務(wù)。
4. 切削操作：
- 正確設(shè)置參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)和形狀調(diào)整切削速度和進給量。
- 防止飛屑：使用防護屏或擋板，減少切削碎片飛濺。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查：按照保養(yǎng)周期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
- 清潔工作環(huán)境：保持工作臺整潔，避免油污和雜物影響操作。
6. 緊急情況處理：
- 熟知應(yīng)急措施：了解并熟悉設(shè)備緊急停機按鈕的位置和使用方法。
- 不得強行操作：遇到故障時，先斷電，再進行檢查或報告。
篇17
自動打扣機安全操作維護規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全預(yù)防措施
4. 日常維護
5. 故障處理
篇18
全自動勃式比表面積測定儀是一種用于測量粉末材料比表面積的精密設(shè)備，主要包括樣品準備區(qū)、測試區(qū)和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)三大部分。它通過吸入法測定氣體吸附量，進而計算出樣品的比表面積。
篇19
自動加壓砼滲透儀是一種用于測試混凝土抗?jié)B性能的設(shè)備，主要包括以下幾個部分：
1. 主機系統(tǒng)：控制加壓和壓力顯示。
2. 壓力罐：存儲液體，提供壓力源。
3. 試件夾具：固定和密封混凝土試塊。
4. 液壓系統(tǒng)：傳輸壓力至試件。
5. 數(shù)據(jù)記錄裝置：記錄滲透壓力和時間。
篇20
恒溫恒濕全自動控制儀操作規(guī)程
一、設(shè)備組成 恒溫恒濕全自動控制儀主要包括溫度傳感器、濕度傳感器、控制器、加熱器、制冷器、加濕器和除濕器等部分。這些組件協(xié)同工作，確保環(huán)境保持在設(shè)定的溫度和濕度范圍內(nèi)。
二、系統(tǒng)功能
1. 溫度控制：通過傳感器監(jiān)測環(huán)境溫度，控制器調(diào)整加熱器或制冷器的工作狀態(tài)，以保持恒定溫度。
2. 濕度控制：濕度傳感器檢測空氣濕度，控制器操作加濕器或除濕器，調(diào)節(jié)空氣濕度至預(yù)設(shè)水平。
3. 自動運行：設(shè)置好參數(shù)后，設(shè)備能自動進行連續(xù)、無人值守的運行。
篇21
自動分壓機是一種高效能的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金等領(lǐng)域，用于自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行。以下是自動分壓機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 開啟與運行
4. 監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理
6. 停機與維護
篇22
1. 火災(zāi)報警系統(tǒng)：包括火災(zāi)探測器、手動報警按鈕、聲光警報器等，用于早期發(fā)現(xiàn)火情。
2. 自動噴水滅火系統(tǒng)：由灑水噴頭、報警閥組、水流指示器等組成，能在火災(zāi)發(fā)生時自動啟動噴水滅火。
3. 氣體滅火系統(tǒng)：如七氟丙烷、二氧化碳等，適用于保護重要設(shè)備或區(qū)域。
4. 防煙排煙系統(tǒng)：通過風(fēng)機和排煙口控制火場煙霧，保障人員疏散。
5. 應(yīng)急照明與疏散指示系統(tǒng)：確保火災(zāi)時的視線清晰，引導(dǎo)人員安全撤離。
篇23
自動化儀表工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工具使用與保管
3. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護裝備使用
6. 電氣安全操作
7. 系統(tǒng)調(diào)試與故障排查
篇24
自動生產(chǎn)線操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備啟動與預(yù)檢查
2. 生產(chǎn)流程監(jiān)控
3. 故障識別與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析
7. 停機與清理
篇25
手扶電梯自動步梯安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 使用前檢查：
- 確保電梯運行方向正確，無異常噪音。
- 檢查梯級邊緣是否完好，無缺失或損壞。
2. 上下電梯：
- 不要跑步進入電梯，應(yīng)穩(wěn)步行走。
- 站立時，腳要完全放在梯級踏板上，避免踩到縫隙。
3. 行走期間：
- 抓握扶手，保持平衡。
- 不要攜帶過長或過重的物品，防止影響行走安全。
4. 兒童與老人：
- 兒童需由成人陪同，老人應(yīng)緩慢、謹慎使用。
- 如有需要，可使用電梯專設(shè)的兒童座椅或老人輔助設(shè)施。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，不要嘗試自行處理。
- 若電梯出現(xiàn)故障，立即通知工作人員。
篇26
自動焊與半自動焊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全
3. 個人防護裝備
4. 操作流程與規(guī)范
5. 應(yīng)急處理措施
6. 維護與保養(yǎng)
篇27
自動巖石切片機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、操作流程、維護保養(yǎng)以及安全措施等方面，旨在確保高效、精確地完成巖石樣本切片工作，為地質(zhì)研究提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
篇28
自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保電焊機電源線無破損，接地良好，設(shè)備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 操作流程：啟動電焊機，預(yù)熱后進行焊接，保持焊槍穩(wěn)定，控制好焊接速度。
4. 工作中監(jiān)控：觀察焊接過程，防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，如飛濺過多、熔深不足等。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電焊機。
6. 保養(yǎng)維護：定期檢查電極磨損情況，及時更換；清潔設(shè)備，保持內(nèi)部無積塵；潤滑關(guān)鍵部件。
篇29
噴涂自動生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程
噴涂自動生產(chǎn)線作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分，其安全操作規(guī)程對于保障員工生命安全、設(shè)備完好以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下為噴涂自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
- 每日開機前，需對設(shè)備進行全面檢查，確保無漏電、松動或磨損部件。
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔噴槍、過濾系統(tǒng)及供漆裝置。
2. 人員防護
- 操作員必須穿戴防護服、防塵口罩、護目鏡和防靜電手套。
- 避免穿著易產(chǎn)生靜電的衣物進入生產(chǎn)線區(qū)域。
3. 工作環(huán)境
- 確保工作場所通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
- 設(shè)置消防設(shè)施，并定期檢查其有效性。
4. 操作流程
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉設(shè)備，禁止非法操作。
- 在設(shè)備運行中，嚴禁進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 發(fā)生火災(zāi)時，立即使用滅火器并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇30
自動埋弧焊操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、工作流程、安全措施以及質(zhì)量控制等多個方面，旨在確保焊接作業(yè)的高效、安全與精確。
1. 設(shè)備檢查：檢查焊機、送絲機、焊接電纜及電極等是否完好無損，確認電源電壓穩(wěn)定。
2. 工件準備：清理工件表面的油污、銹蝕和水分，確保焊接區(qū)域清潔。
3. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
4. 安裝電極和保護氣體：正確安裝電極，設(shè)置適當(dāng)?shù)谋Ｗo氣體流量。
5. 焊接過程：啟動焊機，進行試焊，調(diào)整焊接參數(shù)直至達到預(yù)期效果。
6. 質(zhì)量控制：定期檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行修復(fù)。
7. 維護保養(yǎng)：焊后關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程范文
自動(半自動)電焊工的安全操作規(guī)程
1.遵守《焊工一般安全規(guī)程》。
2.檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求,對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活,并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好,不準潮濕,必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。
3.合閘時要戴手套,一次推足,臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。
4.焊劑要保持干燥,潮濕時要烘干。
5.焊接時,導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。
6.吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合,注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。
7.登機架時注意力要集中,防止滑落跌倒。
