燒成工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
隧道窯燒成工作業(yè)安全操作規(guī)程
隧道窯燒成工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到熱工、材料、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保燒成作業(yè)的安全進(jìn)行，保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇2
燒成工安全操作規(guī)程
燒成工是陶瓷制造、水泥生產(chǎn)等行業(yè)中的關(guān)鍵角色，負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制高溫?zé)七^(guò)程。為了保障燒成工的安全和生產(chǎn)效率，以下是一套燒成工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：?jiǎn)T工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括防火隔熱服、防熱手套、安全眼鏡和防塵口罩，確保在高溫環(huán)境下工作時(shí)的身體安全。
2. 了解設(shè)備操作：在開(kāi)始工作前，燒成工應(yīng)熟悉設(shè)備的操作流程和緊急停止程序，避免因誤操作導(dǎo)致事故。
3. 定期檢查設(shè)備：每日工作前，對(duì)燒成爐進(jìn)行檢查，確保無(wú)異常磨損、泄漏或其他潛在危險(xiǎn)。
4. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理工作區(qū)域的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 嚴(yán)格遵守溫度控制：遵循規(guī)定的升溫、降溫曲線，避免過(guò)快的溫度變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 遵守通風(fēng)規(guī)定：確保燒成爐周圍有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有毒氣體積聚。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，如火災(zāi)、氣體泄漏等，以便在緊急情況下迅速、有序地撤離。
8. 限制無(wú)人值守時(shí)間：燒成爐在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)控，避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管。
9. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
篇3
窯爐燒成工序安全操作規(guī)程
窯爐燒成工序是陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到高溫環(huán)境和復(fù)雜工藝，因此制定一套完善的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 窯爐啟動(dòng)與升溫
3. 燒成過(guò)程監(jiān)控
4. 冷卻與停爐
5. 應(yīng)急處理措施
6. 定期維護(hù)與檢查
篇4
燒成工段安全操作規(guī)程總則涵蓋了以下核心內(nèi)容：人員資質(zhì)要求、設(shè)備操作流程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、日常維護(hù)保養(yǎng)和環(huán)保規(guī)定。這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和可持續(xù)，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
篇5
燒成工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，需對(duì)燒成設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 檢查燃燒系統(tǒng)，確認(rèn)燃料供應(yīng)正常，燃燒器無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)行良好，防止過(guò)熱導(dǎo)致的安全隱患。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)程序逐步進(jìn)行，不得跳過(guò)任何步驟。
2. 監(jiān)控溫度控制，避免超溫引發(fā)火災(zāi)或設(shè)備損壞。
3. 定期清理積灰，保持設(shè)備清潔，預(yù)防積灰引發(fā)的不安全事故。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)通知其他工作人員協(xié)助。
3. 在確保自身安全的情況下，盡可能減少損失。
篇6
窯爐燒成工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保窯爐及其附屬設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴合適的防護(hù)裝備，如防火服、防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡。
3. 燃料管理：正確處理和儲(chǔ)存燃料，防止泄漏和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 溫度控制：嚴(yán)格按照工藝參數(shù)調(diào)整和監(jiān)控窯內(nèi)溫度，避免過(guò)熱或過(guò)冷。
5. 廢氣排放：確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，減少有害氣體排放。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
燒成工安全操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程包括使用室式(熱風(fēng))干燥器及倒焰爐窯、隧道式(熱風(fēng))干燥器及爐窯、鏈?zhǔn)?熱風(fēng))干燥器、電加熱干燥器等設(shè)備及其有關(guān)的燒成工種。
2.對(duì)各種隔熱保溫材料如車面磚、棚板、耐火磚等在起用點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)掉磚、破損造成煙氣、短路或不能保溫應(yīng)及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行修理,至少應(yīng)能維持至下一個(gè)生產(chǎn)周期而不會(huì)出事故。
3.干燥室內(nèi)(或爐窯)不準(zhǔn)堆放雜物,易燃物。軌道式進(jìn)出料的聯(lián)鎖裝置應(yīng)保持完好,終端上擋器應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)反映修理。
4.各類型的熱風(fēng)機(jī),吸塵器在開(kāi)動(dòng)以前均應(yīng)仔細(xì)檢查,并試車完好后,再投入運(yùn)行。
5.輸送或出料過(guò)程中,應(yīng)檢查工件堆放情況,軌道工作面情況,防止工件傾倒及軌道上有雜物。機(jī)械輸送時(shí),應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪符合起重機(jī)械設(shè)備的安全要求。多人推行,應(yīng)有人指揮,互相聯(lián)系好。
6.裝運(yùn)平車上的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn),不能以重壓輕,以大壓小,以長(zhǎng)壓短。
7.使用燃料煤,添加燃料一次不能太多。應(yīng)勤加煤、勤觀火。在工作場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng),觀察監(jiān)測(cè)儀表,防止煤氣中毒。禁止操作人員或其它人員在爐坑區(qū)域睡覺(jué)或休息。
8.電加熱器使用時(shí),如果置放或拿取電阻元件的泥段或坯件,必須在有可靠的斷電情況下進(jìn)行。斷電聯(lián)鎖裝置損壞或斷電措施不可靠時(shí),不準(zhǔn)取放泥段或坯件。
9.對(duì)于燃油或燃煤(氣)的干燥器,點(diǎn)火前應(yīng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及風(fēng)門通風(fēng),排除放散殘留的可燃?xì)怏w,至少應(yīng)通風(fēng)5分鐘以上,大型設(shè)備通風(fēng)時(shí)間應(yīng)在10分鐘以上。點(diǎn)火應(yīng)有專用的引火工具。人體面部應(yīng)偏開(kāi),防止噴燃后燒傷。燃料點(diǎn)火應(yīng)事先注意煤氣壓力,燃料油壓力。點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火棒,小開(kāi)煤氣或燃油燒嘴,點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰,使之充分燃燒。停爐后,應(yīng)打開(kāi)放散管的閥門充分放散。
10.進(jìn)入干燥爐(室)內(nèi)察看或維修必須有人監(jiān)護(hù),有安全技術(shù)措施防護(hù)(包括通風(fēng))。
11.出入窯車要檢查車體、車輪、隔熱板、車軸等處是否損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)部位有否裂紋;卷?yè)P(yáng)機(jī)限位裝置是否可靠,防止意外事故。對(duì)于檢查不合格的窯車,必須推到岔道上去,并寫明原因,以便及時(shí)處理。
12.停止運(yùn)行操作:
(1)正常停止運(yùn)行應(yīng)先關(guān)閉燒嘴閥門,再關(guān)分組閥門和總閥門,并打開(kāi)放散管放散,風(fēng)機(jī)應(yīng)逐步停止運(yùn)轉(zhuǎn),隨著溫度逐步降低和關(guān)閉燒嘴時(shí)間的長(zhǎng)短逐步減少風(fēng)量。完全停車應(yīng)及時(shí)關(guān)去該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的閘板和翻板,煙道閘板逐步放下,但應(yīng)保持適量的抽力(爐室內(nèi)負(fù)壓),
(2)臨時(shí)停止運(yùn)行。如果臨時(shí)停電,而不停煤氣(燃料油),要按分工進(jìn)行處理,關(guān)閉燒嘴或減弱燃燒,但應(yīng)保持自然通風(fēng)的抽力。同時(shí)應(yīng)及時(shí)與變配電所聯(lián)系,問(wèn)清停電原因,做好記錄。
如果停電時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)逐步減少燃料總量及煙道抽力,直至關(guān)閉所有的燒嘴,停止進(jìn)車;
(3)電加熱干燥,應(yīng)在停爐或停電時(shí),及時(shí)切斷電源,使開(kāi)關(guān)斷開(kāi);
(4)停電期間窯車如果是液壓或電動(dòng)式,應(yīng)及時(shí)用人力將窯車推出窯外,防止燒壞窯車。
13.燃料燒嘴若發(fā)生阻塞現(xiàn)象,應(yīng)將該支燒嘴閥門關(guān)閉后再進(jìn)行處理。在拆卸下來(lái)進(jìn)行修理時(shí),洗滌劑屬易燃爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。操作時(shí)禁止吸煙。
14.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
