燒成工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
隧道窯燒成作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，目的在于規(guī)范操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇2
燒成工安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
燒成工段作為工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行具有深遠(yuǎn)的意義。它強(qiáng)化了員工的安全意識(shí)，通過規(guī)范操作行為，預(yù)防事故的發(fā)生，降低工傷率。規(guī)范化的操作可以提高設(shè)備利用率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。嚴(yán)格的規(guī)程有助于遵守環(huán)保法規(guī)，降低排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。良好的安全記錄能夠提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任，從而促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展。
篇4
窯爐燒成工安全操作規(guī)程旨在保障燒成工的生命安全，降低工作場所事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等潛在危險(xiǎn)，維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，減少有害物質(zhì)排放。此外，良好的安全習(xí)慣也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇5
燒成工安全操作規(guī)程旨在保障燒成作業(yè)的平穩(wěn)進(jìn)行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)維護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇6
該規(guī)程旨在確保窯爐燒成工序的平穩(wěn)運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，延長窯爐使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
燒成工安全操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程包括使用室式(熱風(fēng))干燥器及倒焰爐窯、隧道式(熱風(fēng))干燥器及爐窯、鏈?zhǔn)?熱風(fēng))干燥器、電加熱干燥器等設(shè)備及其有關(guān)的燒成工種。
2.對(duì)各種隔熱保溫材料如車面磚、棚板、耐火磚等在起用點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)掉磚、破損造成煙氣、短路或不能保溫應(yīng)及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行修理,至少應(yīng)能維持至下一個(gè)生產(chǎn)周期而不會(huì)出事故。
3.干燥室內(nèi)(或爐窯)不準(zhǔn)堆放雜物,易燃物。軌道式進(jìn)出料的聯(lián)鎖裝置應(yīng)保持完好,終端上擋器應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)反映修理。
4.各類型的熱風(fēng)機(jī),吸塵器在開動(dòng)以前均應(yīng)仔細(xì)檢查,并試車完好后,再投入運(yùn)行。
5.輸送或出料過程中,應(yīng)檢查工件堆放情況,軌道工作面情況,防止工件傾倒及軌道上有雜物。機(jī)械輸送時(shí),應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪符合起重機(jī)械設(shè)備的安全要求。多人推行,應(yīng)有人指揮,互相聯(lián)系好。
6.裝運(yùn)平車上的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn),不能以重壓輕,以大壓小,以長壓短。
7.使用燃料煤,添加燃料一次不能太多。應(yīng)勤加煤、勤觀火。在工作場所應(yīng)注意通風(fēng),觀察監(jiān)測儀表,防止煤氣中毒。禁止操作人員或其它人員在爐坑區(qū)域睡覺或休息。
8.電加熱器使用時(shí),如果置放或拿取電阻元件的泥段或坯件,必須在有可靠的斷電情況下進(jìn)行。斷電聯(lián)鎖裝置損壞或斷電措施不可靠時(shí),不準(zhǔn)取放泥段或坯件。
9.對(duì)于燃油或燃煤(氣)的干燥器,點(diǎn)火前應(yīng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及風(fēng)門通風(fēng),排除放散殘留的可燃?xì)怏w,至少應(yīng)通風(fēng)5分鐘以上,大型設(shè)備通風(fēng)時(shí)間應(yīng)在10分鐘以上。點(diǎn)火應(yīng)有專用的引火工具。人體面部應(yīng)偏開,防止噴燃后燒傷。燃料點(diǎn)火應(yīng)事先注意煤氣壓力,燃料油壓力。點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火棒,小開煤氣或燃油燒嘴,點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰,使之充分燃燒。停爐后,應(yīng)打開放散管的閥門充分放散。
10.進(jìn)入干燥爐(室)內(nèi)察看或維修必須有人監(jiān)護(hù),有安全技術(shù)措施防護(hù)(包括通風(fēng))。
11.出入窯車要檢查車體、車輪、隔熱板、車軸等處是否損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)部位有否裂紋;卷揚(yáng)機(jī)限位裝置是否可靠,防止意外事故。對(duì)于檢查不合格的窯車,必須推到岔道上去,并寫明原因,以便及時(shí)處理。
12.停止運(yùn)行操作:
(1)正常停止運(yùn)行應(yīng)先關(guān)閉燒嘴閥門,再關(guān)分組閥門和總閥門,并打開放散管放散,風(fēng)機(jī)應(yīng)逐步停止運(yùn)轉(zhuǎn),隨著溫度逐步降低和關(guān)閉燒嘴時(shí)間的長短逐步減少風(fēng)量。完全停車應(yīng)及時(shí)關(guān)去該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的閘板和翻板,煙道閘板逐步放下,但應(yīng)保持適量的抽力(爐室內(nèi)負(fù)壓),
(2)臨時(shí)停止運(yùn)行。如果臨時(shí)停電,而不停煤氣(燃料油),要按分工進(jìn)行處理,關(guān)閉燒嘴或減弱燃燒,但應(yīng)保持自然通風(fēng)的抽力。同時(shí)應(yīng)及時(shí)與變配電所聯(lián)系,問清停電原因,做好記錄。
如果停電時(shí)間較長,應(yīng)逐步減少燃料總量及煙道抽力,直至關(guān)閉所有的燒嘴,停止進(jìn)車;
(3)電加熱干燥,應(yīng)在停爐或停電時(shí),及時(shí)切斷電源,使開關(guān)斷開;
(4)停電期間窯車如果是液壓或電動(dòng)式,應(yīng)及時(shí)用人力將窯車推出窯外,防止燒壞窯車。
13.燃料燒嘴若發(fā)生阻塞現(xiàn)象,應(yīng)將該支燒嘴閥門關(guān)閉后再進(jìn)行處理。在拆卸下來進(jìn)行修理時(shí),洗滌劑屬易燃爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。操作時(shí)禁止吸煙。
14.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
