板框壓濾機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查板框壓濾機(jī)各部件是否完好，包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 確保過(guò)濾介質(zhì)（濾布）清潔無(wú)破損，安裝牢固。
3. 檢查液壓油位是否正常，不足時(shí)需補(bǔ)充。
4. 接通電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至合適范圍，通常為0.6-1.2mpa。
2. 將濾板和濾框依次排列，形成過(guò)濾腔室。
3. 輸入待過(guò)濾物料，注意控制進(jìn)料速度，防止溢流。
4. 觀察壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止進(jìn)料，進(jìn)行壓濾。
5. 壓濾完成后，松開(kāi)液壓系統(tǒng)，卸下濾餅。
三、清洗與維護(hù)
1. 清理濾板、濾框上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查濾布，如有損壞及時(shí)更換。
3. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，定期更換液壓油，確保其潤(rùn)滑效果。
4. 檢查電氣控制系統(tǒng)，確保接線無(wú)松動(dòng)，絕緣良好。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
篇2
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程
板框壓濾機(jī)作為一種常用的固液分離設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是板框壓濾機(jī)的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保壓濾機(jī)各部件完整無(wú)損，如濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
- 檢查濾布是否清潔，無(wú)破損，安裝正確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，開(kāi)啟液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至合適范圍。
- 將懸浮液均勻倒入進(jìn)料口，由濾板和濾框形成的過(guò)濾室進(jìn)行固液分離。
- 觀察壓力表，保持穩(wěn)定壓力，防止濾板破裂。
3. 壓濾過(guò)程：
- 當(dāng)過(guò)濾室充滿懸浮液后，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)始?jí)簽V。
- 定期檢查出液口，確保液體正常排出，避免堵塞。
4. 卸料與清洗：
- 壓濾完成后，降低液壓系統(tǒng)壓力，打開(kāi)濾板卸下濾餅。
- 清洗濾布，檢查并修復(fù)損壞部分，為下次使用做好準(zhǔn)備。
5. 關(guān)機(jī)與維護(hù)：
- 切斷電源，關(guān)閉所有閥門(mén)。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
篇3
板框壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的固液分離設(shè)備，由濾板和濾框交替排列組成。其主要組成部分包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、濾布、控制系統(tǒng)等。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保板框壓濾機(jī)的各個(gè)部分完好無(wú)損，包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及過(guò)濾介質(zhì)。
2. 準(zhǔn)備工作：清理濾板和濾框，確保無(wú)殘留物；檢查過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）是否破損，如有損壞需更換。
3. 安裝濾板和濾框：按照正確順序?qū)V板和濾框交替排列，形成過(guò)濾室。
4. 注入物料：打開(kāi)進(jìn)料閥，將待過(guò)濾物料輸入過(guò)濾室。
5. 壓濾過(guò)程：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)，逐步增加壓力，使物料在壓力下通過(guò)濾布進(jìn)行固液分離。
6. 排液和卸料：當(dāng)過(guò)濾完成，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)排液閥排出濾液，然后降低液壓，卸下濾餅。
7. 清潔與維護(hù)：清洗濾板、濾框和濾布，檢查設(shè)備是否有磨損，及時(shí)進(jìn)行維修。
篇5
板框壓濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 板框壓濾機(jī)系統(tǒng)主要包括壓濾機(jī)主體、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、濾板與濾布、進(jìn)料泵和排液裝置等部分。
篇6
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查壓濾機(jī)各部件是否完好，如濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等。
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示，正確啟動(dòng)壓濾機(jī)，確保電源穩(wěn)定。
- 調(diào)整壓力和過(guò)濾速度，根據(jù)物料特性和過(guò)濾要求進(jìn)行設(shè)置。
3. 加料與過(guò)濾
- 均勻、緩慢地向?yàn)V板間添加物料，避免過(guò)快導(dǎo)致濾板破損。
- 監(jiān)控過(guò)濾過(guò)程，適時(shí)調(diào)整壓力和流量。
4. 卸料與清洗
- 壓濾完成后，關(guān)閉電源，按照規(guī)程卸下濾餅。
- 清洗濾板和濾布，保持其清潔，防止堵塞。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查液壓系統(tǒng)，確保油位正常，及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)電氣裝置進(jìn)行絕緣測(cè)試，保證安全。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
- 如遇電氣故障，應(yīng)斷電處理，禁止帶電作業(yè)。
板框壓濾機(jī)操作規(guī)程范文
1、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠的“安全規(guī)程”,熟悉設(shè)備性能、工作原理,并能正確使用。
2、作業(yè)前,要認(rèn)真檢查傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
3、將壓濾機(jī)壓緊,打料,根據(jù)煤泥濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。壓濾機(jī)停機(jī),頭板拉開(kāi),然后依次拉板卸料。
4、在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí),人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈,清除濾餅必須用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。
5、濾布要保持良好的透氣性,污染嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)徹底清洗。
