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板框壓濾機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

板框壓濾機(jī)操作規(guī)程有哪些

板框壓濾機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查板框壓濾機(jī)各部件是否完好,包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

2. 確保過(guò)濾介質(zhì)(濾布)清潔無(wú)破損,安裝牢固。

3. 檢查液壓油位是否正常,不足時(shí)需補(bǔ)充。

4. 接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整壓力至合適范圍,通常為0.6-1.2mpa。

2. 將濾板和濾框依次排列,形成過(guò)濾腔室。

3. 輸入待過(guò)濾物料,注意控制進(jìn)料速度,防止溢流。

4. 觀察壓力表,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止進(jìn)料,進(jìn)行壓濾。

5. 壓濾完成后,松開(kāi)液壓系統(tǒng),卸下濾餅。

三、清洗與維護(hù)

1. 清理濾板、濾框上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查濾布,如有損壞及時(shí)更換。

3. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),定期更換液壓油,確保其潤(rùn)滑效果。

4. 檢查電氣控制系統(tǒng),確保接線無(wú)松動(dòng),絕緣良好。

四、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

篇2

板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程

板框壓濾機(jī)作為一種常用的固液分離設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是板框壓濾機(jī)的主要操作步驟和安全規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保壓濾機(jī)各部件完整無(wú)損,如濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

- 檢查濾布是否清潔,無(wú)破損,安裝正確。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,開(kāi)啟液壓系統(tǒng),調(diào)整壓力至合適范圍。

- 將懸浮液均勻倒入進(jìn)料口,由濾板和濾框形成的過(guò)濾室進(jìn)行固液分離。

- 觀察壓力表,保持穩(wěn)定壓力,防止濾板破裂。

3. 壓濾過(guò)程:

- 當(dāng)過(guò)濾室充滿懸浮液后,關(guān)閉進(jìn)料閥,開(kāi)始?jí)簽V。

- 定期檢查出液口,確保液體正常排出,避免堵塞。

4. 卸料與清洗:

- 壓濾完成后,降低液壓系統(tǒng)壓力,打開(kāi)濾板卸下濾餅。

- 清洗濾布,檢查并修復(fù)損壞部分,為下次使用做好準(zhǔn)備。

5. 關(guān)機(jī)與維護(hù):

- 切斷電源,關(guān)閉所有閥門。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。

篇3

板框壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的固液分離設(shè)備,由濾板和濾框交替排列組成。其主要組成部分包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、濾布、控制系統(tǒng)等。

篇4

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保板框壓濾機(jī)的各個(gè)部分完好無(wú)損,包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及過(guò)濾介質(zhì)。

2. 準(zhǔn)備工作:清理濾板和濾框,確保無(wú)殘留物;檢查過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)是否破損,如有損壞需更換。

3. 安裝濾板和濾框:按照正確順序?qū)V板和濾框交替排列,形成過(guò)濾室。

4. 注入物料:打開(kāi)進(jìn)料閥,將待過(guò)濾物料輸入過(guò)濾室。

5. 壓濾過(guò)程:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),逐步增加壓力,使物料在壓力下通過(guò)濾布進(jìn)行固液分離。

6. 排液和卸料:當(dāng)過(guò)濾完成,關(guān)閉進(jìn)料閥,打開(kāi)排液閥排出濾液,然后降低液壓,卸下濾餅。

7. 清潔與維護(hù):清洗濾板、濾框和濾布,檢查設(shè)備是否有磨損,及時(shí)進(jìn)行維修。

篇5

板框壓濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備構(gòu)成 板框壓濾機(jī)系統(tǒng)主要包括壓濾機(jī)主體、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、濾板與濾布、進(jìn)料泵和排液裝置等部分。

篇6

板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查壓濾機(jī)各部件是否完好,如濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等。

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,工作區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指示,正確啟動(dòng)壓濾機(jī),確保電源穩(wěn)定。

- 調(diào)整壓力和過(guò)濾速度,根據(jù)物料特性和過(guò)濾要求進(jìn)行設(shè)置。

3. 加料與過(guò)濾

- 均勻、緩慢地向?yàn)V板間添加物料,避免過(guò)快導(dǎo)致濾板破損。

- 監(jiān)控過(guò)濾過(guò)程,適時(shí)調(diào)整壓力和流量。

4. 卸料與清洗

- 壓濾完成后,關(guān)閉電源,按照規(guī)程卸下濾餅。

- 清洗濾板和濾布,保持其清潔,防止堵塞。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期檢查液壓系統(tǒng),確保油位正常,及時(shí)更換磨損部件。

- 對(duì)電氣裝置進(jìn)行絕緣測(cè)試,保證安全。

6. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因并采取相應(yīng)措施。

- 如遇電氣故障,應(yīng)斷電處理,禁止帶電作業(yè)。

板框壓濾機(jī)操作規(guī)程范文

1、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠的“安全規(guī)程”,熟悉設(shè)備性能、工作原理,并能正確使用。

2、作業(yè)前,要認(rèn)真檢查傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

3、將壓濾機(jī)壓緊,打料,根據(jù)煤泥濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。壓濾機(jī)停機(jī),頭板拉開(kāi),然后依次拉板卸料。

4、在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí),人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈,清除濾餅必須用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。

5、濾布要保持良好的透氣性,污染嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)徹底清洗。

板框壓濾機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

板框壓濾機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查板框壓濾機(jī)各部件是否完好,包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。2.確保過(guò)濾介質(zhì)(濾布)清潔無(wú)破
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