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拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-06-09 查看人數(shù):68

拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程有哪些

拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 清理作業(yè)

4. 設(shè)備維護(hù)

5. 安全措施

篇2

操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保滾筒拋丸機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 裝載工件:將待處理的工件均勻放入滾筒內(nèi),避免過(guò)載。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求,調(diào)整拋丸速度、拋丸量和清理時(shí)間。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始拋丸清理過(guò)程。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常。

6. 停止清理:達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉設(shè)備,停止拋丸。

7. 清理殘?jiān)捍蜷_(kāi)滾筒,清除工件表面的丸粒和雜質(zhì)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,清理設(shè)備內(nèi)部,檢查磨損情況,并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。

篇3

拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程

拋丸清理滾筒是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理工藝中的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和污物,以提高工件的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:?jiǎn)?dòng)前,務(wù)必檢查滾筒內(nèi)部是否有異物,確認(rèn)各部件是否完好,特別是滾筒的密封性。

2. 裝載工件:將待處理的工件均勻放入滾筒內(nèi),避免堆積,確保工件與丸粒的接觸面積最大化。

3. 添加丸粒:根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,選擇合適的丸粒,并按比例添加到滾筒中。

4. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速、拋丸時(shí)間、丸粒流量等參數(shù),以達(dá)到理想的清理效果。

5. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始拋丸清理過(guò)程,期間需密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 清理與卸料:拋丸完成后,關(guān)閉設(shè)備,待滾筒完全停止后,打開(kāi)門(mén)進(jìn)行工件的卸料和丸粒的回收。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇4

1. 設(shè)備檢查

2. 操作啟動(dòng)

3. 清理過(guò)程監(jiān)控

4. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

5. 安全措施

篇5

q3113a拋丸清理滾筒是一種高效能的表面處理設(shè)備,主要用于清除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)。其主要組成部分包括滾筒主體、拋丸機(jī)、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。

拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 端蓋未關(guān)閉鎖緊時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)拋丸器及滾筒。

3.1.3 當(dāng)拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)或滾筒停止位置不正確時(shí),不準(zhǔn)打開(kāi)端蓋。

3.1.4 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異響或運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.5 各種鑄件在清理之前應(yīng)先進(jìn)行清砂,否則滾筒內(nèi)積砂過(guò)多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。

3.1.6 當(dāng)葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經(jīng)重新平衡后,方可繼續(xù)使用。

3.1.7 按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

3.1.8 工作完畢,關(guān)機(jī)切斷電源,擦拭設(shè)備,并檢查各易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員更換。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 端蓋未關(guān)閉鎖緊時(shí),不準(zhǔn)起動(dòng)拋丸器及滾筒。

3.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)即停車檢查。

3.2.3 注意葉片輪的平衡,發(fā)現(xiàn)磨損振動(dòng)時(shí),應(yīng)更換。

3.2.4 易損件發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備準(zhǔn)備2.操作流程3.清理作業(yè)4.設(shè)備維護(hù)5.安全措施篇2操作步驟1.檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保滾筒拋丸機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。2.裝載工
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