綜采鉗工操作規(guī)程有哪些
篇1
綜采鉗工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
2. 檢查鉗工工具是否齊全，磨損程度是否影響正常使用。
3. 對待修設(shè)備進(jìn)行初步評估，識別可能存在的安全隱患。
二、個人防護(hù)措施
1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，確保長發(fā)盤起，衣物緊束，防止卷入。
三、操作流程
1. 設(shè)備斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 根據(jù)設(shè)備狀況，選擇合適的維修方法和工具。
3. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止零件飛出傷人。
4. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備至原狀，測試運行正常后再解除警示標(biāo)志。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中互相照應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告。
五、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
2. 掌握急救知識，如遇同事受傷，能進(jìn)行初步救助。
篇2
綜采鉗工支架安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保支架設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭緊固，絕緣良好。
二、工作前的安全準(zhǔn)備
1. 佩戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 接受班前安全教育，了解當(dāng)班作業(yè)區(qū)域的安全狀況和風(fēng)險點。
3. 熟悉作業(yè)規(guī)程，明確工作任務(wù)和安全措施。
三、支架操作流程
1. 將支架調(diào)整至合適位置，確保與煤壁間距適當(dāng)。
2. 操作液壓手柄，平穩(wěn)、緩慢地推移支架，防止突然動作引發(fā)事故。
3. 安裝防倒防滑裝置，保證支架穩(wěn)定性。
4. 定期檢查支架與煤壁的接觸情況，及時調(diào)整，避免空頂。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)支架異常應(yīng)立即停止作業(yè)，掛出警示標(biāo)志。
2. 維修時遵守停機維修原則，切斷電源，防止觸電。
3. 完成維修后進(jìn)行試運行，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)工作。
篇3
綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對采煤機進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護(hù)：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關(guān)注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇4
綜采鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在工作開始前，鉗工需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括工具、設(shè)備的安全性能，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安全操作：遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 維修保養(yǎng)：定期對綜采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件，保證設(shè)備正常運行。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機，按照既定程序進(jìn)行故障排查和維修，不得擅自處理。
5. 記錄與報告：記錄每日工作內(nèi)容，包括設(shè)備運行狀況、維修情況及發(fā)現(xiàn)的問題，并向上級匯報。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：掌握綜采設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，包括液壓支架、采煤機、刮板輸送機等。
2. 安全檢查：作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
3. 設(shè)備操作：按照規(guī)程啟動、停止和調(diào)整設(shè)備，確保設(shè)備正常運行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，能迅速判斷并進(jìn)行應(yīng)急處理，必要時通知維修人員。
6. 協(xié)同作業(yè)：與班組成員有效溝通，確保作業(yè)流程順暢。
7. 現(xiàn)場管理：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔。
綜采鉗工操作規(guī)程范文
綜采鉗工(采煤機)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉采煤機工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。
6. 認(rèn)真檢查機身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。
7. 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。
8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進(jìn)行試車。
11. 做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是煤壁片幫、采煤機誤起動傷人。
2、 作業(yè)前嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護(hù)幫。
3、 作業(yè)前必須將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
綜采鉗工(三機)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計要求及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護(hù)好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進(jìn)行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進(jìn)行試車。
11. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第30條 本工種存在危險因素是煤壁片幫、三機誤起動傷人。
第31條 作業(yè)前嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護(hù)幫。
第32條 作業(yè)前必須將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
綜采鉗工(支架)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應(yīng)搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標(biāo)準(zhǔn)件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認(rèn)無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是大件傾倒擠壓、帶壓摘管、誤送液傷人。
2、 嚴(yán)格按本操作規(guī)程操作。
3、 作業(yè)前必須將上一級截止閥關(guān)嚴(yán),并加以監(jiān)控,防止誤送液。
4、 如需處理主干管,則必須將泵站及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
