珩磨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
珩磨機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件裝夾與定位
3. 珩磨參數(shù)設(shè)定
4. 珩磨過(guò)程監(jiān)控
5. 完成后的工件檢驗(yàn)
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇2
珩磨機(jī)工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查珩磨機(jī)的電源線(xiàn)路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查砂輪、珩磨頭磨損情況，必要時(shí)更換新品。
4. 檢查工件夾具是否牢固，定位準(zhǔn)確。
二、工件裝夾與調(diào)整
1. 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，保證工件穩(wěn)定。
2. 使用量規(guī)校準(zhǔn)工件位置，確保加工精度。
3. 調(diào)整珩磨頭與工件的相對(duì)位置，保持適當(dāng)間隙。
4. 設(shè)置珩磨行程及速度，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)珩磨機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 慢速試運(yùn)行，觀察工件與砂輪接觸情況，調(diào)整壓力。
3. 正常運(yùn)行后，定期檢查工件表面質(zhì)量，防止過(guò)切或欠切。
4. 運(yùn)行中注意設(shè)備聲音，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、加工過(guò)程監(jiān)控
1. 定時(shí)測(cè)量工件尺寸，確保加工進(jìn)度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 觀察珩磨液狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
3. 注意設(shè)備溫升，超過(guò)安全范圍應(yīng)停機(jī)冷卻。
4. 工作中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成加工后，先降低速度，然后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面殘留物，保持清潔。
3. 檢查設(shè)備磨損情況，記錄在設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)中。
4. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇3
珩磨機(jī)操作規(guī)程
珩磨機(jī)是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備，用于對(duì)工件表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查珩磨機(jī)各部件是否完好，如砂輪、液壓系統(tǒng)、冷卻液等。
2. 安裝工件
- 根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇夾具并固定工件，確保穩(wěn)固無(wú)晃動(dòng)。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定珩磨速度、進(jìn)給量、工作時(shí)間等參數(shù)，確保加工精度。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)珩磨機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
5. 工作監(jiān)控
- 在珩磨過(guò)程中，持續(xù)觀察工件表面狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和砂輪壓力。
6. 冷卻與潤(rùn)滑
- 確保冷卻液充足，及時(shí)補(bǔ)充，防止過(guò)熱損傷工件。
7. 結(jié)束與清理
- 完成加工后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，清理機(jī)床及周邊環(huán)境。
篇4
珩磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保珩磨機(jī)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，油箱內(nèi)油量充足。
3. 檢查砂輪安裝是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4. 工件夾具應(yīng)調(diào)整到合適位置，保證工件固定穩(wěn)定。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)珩磨機(jī)前，確保無(wú)人在設(shè)備周?chē)?
6. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
7. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)砂輪與工件接觸無(wú)異常聲響。
三、工作過(guò)程
8. 在珩磨過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
9. 調(diào)整加工參數(shù)時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)建議，避免過(guò)快或過(guò)慢的進(jìn)給速度。
10. 如遇異常振動(dòng)、噪音或工件溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
11. 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
1 2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理切削屑或進(jìn)行其他維修工作。
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3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄。
珩磨機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證.方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前按設(shè)備點(diǎn)檢卡進(jìn)行檢查,按規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量、油路要暢通。
3.工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤(rùn)滑良好。
9.測(cè)量工件時(shí)要注意將砂輪退離工件并停機(jī)。合理選用砂輪和磨劑量。
5.禁止在機(jī)床上踩踏、敲擊或放置有損機(jī)床表面的物品。
6.細(xì)心保管使用機(jī)床的防護(hù),安全保險(xiǎn)裝置以及有關(guān)機(jī)床精度的主要機(jī)件,禁止隨意拆卸。
7.嚴(yán)禁越性能使用,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異狀,應(yīng)立即停機(jī)并檢修。
8.工作后應(yīng)清掃機(jī)床、切斷電源,將各手柄放在空檔位置上,要保持清潔完好,做好交接班記錄。
