珩磨機操作規(guī)程有哪些
篇1
珩磨機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工件裝夾與定位
3. 珩磨參數(shù)設定
4. 珩磨過程監(jiān)控
5. 完成后的工件檢驗
6. 設備維護與保養(yǎng)
篇2
珩磨機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保珩磨機電源線路無破損，接地良好。
2. 檢查珩磨液供應系統(tǒng)是否正常，油箱內(nèi)油量充足。
3. 檢查砂輪安裝是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4. 工件夾具應調(diào)整到合適位置，保證工件固定穩(wěn)定。
二、開機與運行
5. 啟動珩磨機前，確保無人在設備周圍。
6. 按照操作面板指示逐步啟動設備，觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常。
7. 進行試運行，確認砂輪與工件接觸無異常聲響。
三、工作過程
8. 在珩磨過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
9. 調(diào)整加工參數(shù)時，遵循設備手冊建議，避免過快或過慢的進給速度。
10. 如遇異常振動、噪音或工件溫度過高，應立即停機檢查。
四、安全措施
11. 使用防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
1 2. 不得在設備運轉(zhuǎn)時清理切削屑或進行其他維修工作。
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3. 工作結束后，關閉電源，清潔設備，做好交接記錄。
篇3
珩磨機操作規(guī)程
珩磨機是一種精密的機械加工設備，用于對工件表面進行精細打磨和拋光。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備檢查
- 在啟動機器前，務必檢查珩磨機各部件是否完好，如砂輪、液壓系統(tǒng)、冷卻液等。
2. 安裝工件
- 根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇夾具并固定工件，確保穩(wěn)固無晃動。
3. 設置參數(shù)
- 根據(jù)工藝要求設定珩磨速度、進給量、工作時間等參數(shù)，確保加工精度。
4. 啟動與運行
- 按照標準流程啟動珩磨機，觀察設備運行是否正常，無異常聲音或振動。
5. 工作監(jiān)控
- 在珩磨過程中，持續(xù)觀察工件表面狀態(tài)，適時調(diào)整進給速度和砂輪壓力。
6. 冷卻與潤滑
- 確保冷卻液充足，及時補充，防止過熱損傷工件。
7. 結束與清理
- 完成加工后，關閉設備，卸下工件，清理機床及周邊環(huán)境。
篇4
珩磨機工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查珩磨機的電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認珩磨液供應系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查砂輪、珩磨頭磨損情況，必要時更換新品。
4. 檢查工件夾具是否牢固，定位準確。
二、工件裝夾與調(diào)整
1. 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，保證工件穩(wěn)定。
2. 使用量規(guī)校準工件位置，確保加工精度。
3. 調(diào)整珩磨頭與工件的相對位置，保持適當間隙。
4. 設置珩磨行程及速度，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
三、啟動與運行
1. 啟動珩磨機，預熱至規(guī)定時間，確保設備穩(wěn)定。
2. 慢速試運行，觀察工件與砂輪接觸情況，調(diào)整壓力。
3. 正常運行后，定期檢查工件表面質(zhì)量，防止過切或欠切。
4. 運行中注意設備聲音，異常時立即停機檢查。
四、加工過程監(jiān)控
1. 定時測量工件尺寸，確保加工進度符合標準。
2. 觀察珩磨液狀態(tài)，及時補充或更換。
3. 注意設備溫升，超過安全范圍應停機冷卻。
4. 工作中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
五、停機與維護
1. 完成加工后，先降低速度，然后停機。
2. 清理設備表面殘留物，保持清潔。
3. 檢查設備磨損情況，記錄在設備保養(yǎng)手冊中。
4. 關閉電源，做好交接班記錄。
珩磨機操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證.方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前按設備點檢卡進行檢查，按規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量、油路要暢通。
3.工作前先低速空運轉(zhuǎn)3～5min，確認各部運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好。
9.測量工件時要注意將砂輪退離工件并停機。合理選用砂輪和磨劑量。
5.禁止在機床上踩踏、敲擊或放置有報機床表面的物品。
6.細心保管使用機床的防護，安全保險裝置以及有關機床精度的主要機件，禁止隨意拆卸。
7.嚴禁越性能使用，發(fā)現(xiàn)機床有異狀，應立即停機并檢修。
8.工作后應清掃機床、切斷電源，將各手柄放在空檔位置上，要保持清潔完好，故好交接班記錄。
