鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程
鉆床攻絲機(jī)是一種用于加工金屬或其他材料螺紋的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查攻絲機(jī)的電源線是否完好，確保接地可靠，開啟電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工件定位：將待加工工件固定在工作臺(tái)上，使用夾具保證工件穩(wěn)固，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 選擇刀具：根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格，選擇合適的絲錐，確保絲錐鋒利無損。
4. 對(duì)準(zhǔn)中心：利用中心鉆預(yù)先在工件上打孔，作為攻絲的起點(diǎn)，確保螺紋準(zhǔn)確對(duì)齊。
5. 攻絲操作：?jiǎn)?dòng)攻絲機(jī)，緩慢降低絲錐接觸工件，保持適當(dāng)?shù)膲毫?，旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)行攻絲。
6. 監(jiān)控過程：觀察攻絲過程，防止過熱或絲錐斷裂，適時(shí)退出絲錐，清理切屑。
7. 結(jié)束操作：攻絲完成后，關(guān)閉電源，拆卸工件，清理工作臺(tái)。
篇2
鉆床攻絲機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
鉆床攻絲機(jī)是一種用于加工金屬或非金屬材料螺紋的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和工作效率，詳細(xì)列出鉆床攻絲機(jī)的操作步驟和注意事項(xiàng)。
篇3
臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于在工件上進(jìn)行鉆孔和攻絲操作。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查鉆床攻絲機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、主軸、絲錐夾頭、冷卻系統(tǒng)等是否完好無損。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)裝置，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工件固定：確保工件牢固地安裝在工作臺(tái)上，防止因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)，造成意外。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，延長(zhǎng)工具壽命，并減少工件表面的損壞。
5. 速度控制：根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐大小調(diào)整攻絲速度，過快可能導(dǎo)致工具斷裂。
6. 正確操作：操作時(shí)保持穩(wěn)定的壓力，避免過度用力導(dǎo)致絲錐損壞。
篇4
鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
鉆床攻絲機(jī)是一種用于加工金屬或非金屬材料螺紋的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)鉆床攻絲機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機(jī)、開關(guān)、防護(hù)罩、緊固件等。
2. 工件準(zhǔn)備 確保工件固定牢固，使用適當(dāng)?shù)膴A具和定位裝置，避免工件在加工過程中移動(dòng)。
3. 選擇刀具 根據(jù)加工需求選擇合適的絲錐，并確保絲錐刃口無損，安裝牢固。
4. 調(diào)整速度 根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐規(guī)格設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致刀具損壞或工件破裂。
5. 開始操作 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢進(jìn)行試攻，觀察絲錐是否正常切削，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
6. 過程監(jiān)控 在攻絲過程中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件穩(wěn)定性。
7. 安全防護(hù) 操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套，防止金屬屑飛濺傷人。
篇5
鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
鉆床攻絲機(jī)是機(jī)械加工中的重要設(shè)備，用于在工件上加工螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)制度：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
- 確保工作臺(tái)清潔，無雜物。
- 根據(jù)工件選擇合適的刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與停止：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)刀具已牢固安裝，工件已正確固定。
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢進(jìn)給，觀察攻絲過程。
- 完成后，先停止攻絲，再關(guān)閉電源。
3. 攻絲操作：
- 保持穩(wěn)定的手動(dòng)進(jìn)給，避免過快導(dǎo)致刀具損壞。
- 若遇阻力過大，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
- 攻絲過程中，注意冷卻液的供應(yīng)，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 保養(yǎng)制度：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，涂油防銹。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣線路、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程范文
一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。
三、操作要求:
1.打開電源開關(guān)。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6.操作員在操作過程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。
7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。
8.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。
9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。
