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鉆床攻絲機作業(yè)操作規(guī)程
鉆床攻絲機是一種用于加工金屬或非金屬材料螺紋的設備，廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車工業(yè)等領域。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和工作效率，詳細列出鉆床攻絲機的操作步驟和注意事項。
目的和意義
1. 提高生產效率：通過規(guī)范的操作流程，減少無效工作時間，提升設備利用率。
2. 確保工件質量：遵循正確的操作方法，保證加工出的螺紋精度和表面質量。
3. 保障人員安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
4. 延長設備壽命：正確使用和維護，降低設備損壞率，延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前檢查： 1.1 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。 1.2 確認設備無異常聲響和振動，潤滑系統正常。 1.3 工件夾持牢固，避免加工過程中松動。
2. 設定參數： 2.1 根據工件材質和螺紋規(guī)格選擇合適的刀具和攻絲速度。 2.2 調整攻絲深度，避免過度切削導致工件損壞。
3. 攻絲操作： 3.1 開啟機器，緩慢進給，保持攻絲過程平穩(wěn)。 3.2 當遇到阻力增大時，應減慢進給速度，防止刀具斷裂。 3.3 完成攻絲后，立即停止機器，避免空轉造成刀具磨損。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設備，去除油污和切屑。 4.2 檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。 4.3 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，如更換潤滑油等。
5. 應急處理： 5.1 若設備發(fā)生故障，立即切斷電源，避免電氣事故。 5.2 發(fā)現異常噪音或振動，應停止操作，查明原因后再繼續(xù)。 5.3 如有切屑飛濺，應佩戴防護眼鏡和手套，確保人身安全。
6. 培訓與監(jiān)督： 6.1 新員工需經過培訓并考核合格后方可操作鉆床攻絲機。 6.2 管理人員應定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
7. 個人防護： 7.1 操作員應穿著防護服，戴好安全帽和防護眼鏡。 7.2 避免佩戴首飾和寬松衣物，防止被機器卷入。
遵循上述規(guī)程，鉆床攻絲機的操作將更加安全、高效，同時也有助于提高生產環(huán)境的整體管理水平。請每位操作員牢記這些要點，以確保自身安全和生產質量。
鉆床攻絲機作業(yè)操作規(guī)程范文
鉆床、攻絲機操作規(guī)程
一、目的:
確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。
二、范圍:
本公司生產用的所有鉆床和攻絲機。
三、操作要求:
1.打開電源開關。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。
4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。
7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8、操作員在生產過程中若發(fā)現鉆床或攻絲機出現問題,要及時通知機修進行修理。
9、操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。
批準審核編制
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