有哪些
鉆床攻絲機操作規(guī)程
鉆床攻絲機是一種用于加工金屬或其他材料螺紋的重要設備，廣泛應用于制造業(yè)。以下是其主要的操作步驟：
1. 設備準備：檢查攻絲機的電源線是否完好，確保接地可靠，開啟電源，檢查電機運轉是否正常。
2. 工件定位：將待加工工件固定在工作臺上，使用夾具保證工件穩(wěn)固，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 選擇刀具：根據需要加工的螺紋規(guī)格，選擇合適的絲錐，確保絲錐鋒利無損。
4. 對準中心：利用中心鉆預先在工件上打孔，作為攻絲的起點，確保螺紋準確對齊。
5. 攻絲操作：啟動攻絲機，緩慢降低絲錐接觸工件，保持適當的壓力，旋轉手柄進行攻絲。
6. 監(jiān)控過程：觀察攻絲過程，防止過熱或絲錐斷裂，適時退出絲錐，清理切屑。
7. 結束操作：攻絲完成后，關閉電源，拆卸工件，清理工作臺。
目的和意義
鉆床攻絲機操作規(guī)程旨在確保生產安全、提高工作效率，保證螺紋加工的質量。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞、工件報廢，降低生產成本，同時保障操作人員的人身安全，提升整體生產環(huán)境的和諧有序。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。
3. 加工過程中，保持注意力集中，避免因誤操作導致設備損壞或人身事故。
4. 不允許在設備運行時調整工件或進行其他操作，必須先停機。
5. 切屑處理要及時，防止堆積影響操作視線或引發(fā)火災。
6. 攻絲過程中，若發(fā)現異常響聲或絲錐磨損嚴重，應立即停機檢查。
7. 工作結束后，關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
遵循以上操作規(guī)程，能夠確保鉆床攻絲機的安全高效運行，為生產制造帶來穩(wěn)定可靠的螺紋加工效果。
鉆床攻絲機操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床攻絲機操作規(guī)程
一、目的:確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。
二、范圍:所有鉆床和攻絲機。
三、操作要求:
1.打開電源開關。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。
4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6.操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。
7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8.操作員在生產過程中若發(fā)現鉆床或攻絲機出現問題,要及時通知機修進行修理。
9.操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。
第2篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。
4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng):
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經常加注潤滑油,保證運轉靈活。
3、工作中發(fā)現異常,立即停機檢查修復。
4、經常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
第3篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
1 注意事項:
1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經過相關培訓,掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2 工作前認真做到:
2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內;
2.2 安裝鉆夾頭時,應將主軸短圓錐及鉆夾頭內錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,
2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應超過切削能力,使其超負荷工作。
3 工作中認真做到:
3.1 在工作中,當機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;
3.2 在機床運轉時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;
3.3 不能用力拽拉機床上的電線;
3.4 不要在機床運轉的情況下離開機器,做到人離機器關;
3.5 機床需調換皮帶時,要關閉電源后操作,調整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;
3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著小件產品鉆孔;
3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;
3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認真做到:
4.1 工作完后,關閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。
第4篇 鉆床攻絲機作業(yè)操作規(guī)程
鉆床、攻絲機操作規(guī)程
一、目的:
確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。
二、范圍:
本公司生產用的所有鉆床和攻絲機。
三、操作要求:
1.打開電源開關。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。
4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。
7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8、操作員在生產過程中若發(fā)現鉆床或攻絲機出現問題,要及時通知機修進行修理。
9、操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。
批準審核編制
日期日期日期
第5篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻（攻絲機）兩用機。
三、安全操作規(guī)程：
1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉動主軸。
7、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng)：
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經常加注潤滑油，保證運轉靈活。
3、工作中發(fā)現異常，立即停機檢查修復。
4、經常檢查機械、電氣各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
