鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
循環(huán)鉆機操作規(guī)程
循環(huán)鉆機是地質(zhì)勘探、建筑施工等領域不可或缺的重要設備，主要用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查： 在開始工作前，務必全面檢查鉆機各部件，包括動力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，確保無損壞、松動或漏油現(xiàn)象。
2. 安裝與定位： 根據(jù)工作場地情況，正確安裝鉆機，并確保其穩(wěn)定。鉆孔位置應預先測量確定，避免影響周圍環(huán)境。
3. 啟動與運行： 按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。在鉆進過程中，密切關注設備運行情況，適時調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
4. 鉆孔作業(yè)： 保持恒定的鉆壓，避免過快或過慢的鉆進速度。注意觀察鉆孔液的循環(huán)，保證其清潔并有效冷卻鉆頭。
5. 維護保養(yǎng)： 工作結(jié)束后，清潔鉆機，進行必要的潤滑和維護。定期進行大修，更換磨損部件，確保設備良好運行。
6. 安全措施： 操作人員必須佩戴安全裝備，如頭盔、防護眼鏡和耳塞。禁止在未經(jīng)許可的情況下接近正在運行的鉆機。
篇2
鉆機船施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鉆機船的所有設備處于良好工作狀態(tài)，包括發(fā)動機、鉆井設備、安全系統(tǒng)等。
2. 工作前準備：對工作區(qū)域進行風險評估，設定安全邊界，制定應急預案。
3. 操作程序：遵循標準的操作流程，如啟動、鉆進、提升、停機等步驟。
4. 個人防護：所有工作人員必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等。
5. 通訊協(xié)調(diào)：建立有效的通訊機制，確保指令清晰，信息傳遞準確無誤。
6. 緊急處理：熟悉并掌握各類緊急情況的應對措施，如火災、溢油、人員落水等。
7. 培訓與演練：定期進行安全培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應對能力。
篇3
中深孔鉆機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對鉆機進行全方位的檢查，確保設備各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無裸露。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
3. 工作準備：設定合適的鉆孔深度和角度，固定好工件，避免工件在鉆孔過程中滑動或翻倒。
4. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，啟動設備后先低速試運轉(zhuǎn)，確認正常后再進行鉆孔作業(yè)。
5. 應急處理：熟悉緊急停機程序，一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 清理維護：作業(yè)完成后，及時清理鉆屑，做好設備的日常維護保養(yǎng)。
篇4
反循環(huán)鉆機操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領域的重要設備，其主要功能是通過反轉(zhuǎn)流動的泥漿來攜帶鉆屑，提高鉆孔效率和精度。以下是反循環(huán)鉆機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 確保鉆機各部件完整無損，尤其是動力系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位和冷卻系統(tǒng)水位是否正常。
- 檢查泥漿泵的工作狀態(tài)，確保泥漿的粘度和流動性適中。
2. 定位與安裝
- 根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求選擇合適的鉆孔位置。
- 將鉆機穩(wěn)定地安置在地面上，確保四腳均勻受力，避免傾斜。
- 連接好鉆桿和鉆頭，調(diào)整好鉆孔角度。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指導啟動鉆機，檢查各項儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢下放鉆桿，開始鉆進，同時開啟泥漿泵，保持反循環(huán)流動。
- 定期檢查鉆孔深度和鉆進速度，根據(jù)實際情況調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
4. 監(jiān)控與維護
- 在鉆進過程中，密切觀察鉆機工作狀況，注意異常聲音或振動。
- 定時清理鉆屑，避免堵塞鉆孔或影響泥漿性能。
- 定期對鉆機進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關鍵部位。
5. 停止與撤離
- 當鉆孔任務完成，先關閉泥漿泵，再緩慢提升鉆桿。
- 關閉鉆機，切斷電源，做好現(xiàn)場清理。
- 拆卸設備，安全撤離現(xiàn)場。
篇5
1. 設備檢查：每次操作前，必須對液壓鉆機進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置。
2. 操作培訓：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，確保熟悉設備操作和應急處理。
3. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應保持清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒或設備傾覆。
4. 安全裝備：操作員應穿戴防護服、安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞等個人防護設備。
5. 開啟與關閉：啟動前確認無人在鉆機周圍，關閉后及時切斷電源。
6. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)工況調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不得超過設備允許的最大值。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能良好。
篇6
長螺旋鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 設備維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況應對
篇7
旋挖鉆機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查旋挖鉆機各部件是否完好，尤其是鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和支腿。
2. 確保鉆機周圍無雜物，工作場地平整堅實，無塌陷風險。
3. 核實鉆機操作手是否經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和安全操作流程。
二、作業(yè)前準備
1. 操作員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 啟動鉆機前，確認鉆機與周圍設施的安全距離，避免碰撞或損壞。
3. 設定好鉆孔深度和角度，調(diào)整鉆機位置，確保鉆孔方向正確。
三、鉆孔作業(yè)
1. 操作鉆機時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致鉆頭損壞或鉆孔不穩(wěn)定。
2. 定期檢查鉆桿的緊固情況，防止鉆桿松動引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
四、鉆孔完成后
1. 提升鉆頭時，要緩慢平穩(wěn)，避免因速度過快導致鉆頭甩出。
2. 清理鉆孔周邊的土石，保持工作區(qū)域整潔。
3. 關閉電源，做好設備的日常維護，如潤滑、清潔和檢查。
五、應急措施
1. 遇到突發(fā)情況如鉆機傾斜、地面塌陷，立即啟動應急預案，疏散人員。
2. 設立警示標志，提醒周圍人員遠離危險區(qū)域。
3. 在故障排除后，重新評估工作環(huán)境的安全性，方可繼續(xù)作業(yè)。
篇8
鉆機鉆孔安全操作規(guī)程
鉆機鉆孔作業(yè)是工程項目中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設備和工藝。以下是鉆機鉆孔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：
- 確保鉆機完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鉆頭是否鋒利，磨損程度是否影響作業(yè)效率。
- 檢查供電線路，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場準備：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物。
- 設置警示標志，隔離作業(yè)區(qū)，防止無關人員接近。
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法。
3. 操作流程：
- 啟動鉆機前，確認操作手柄位置正確，制動裝置可靠。
- 慢速啟動鉆機，待運行平穩(wěn)后再逐漸增加轉(zhuǎn)速。
- 鉆孔過程中保持穩(wěn)定壓力，避免急加速或急剎車。
4. 安全措施：
- 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，隨時注意鉆孔狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清潔鉆機，及時更換磨損部件。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保鉆機性能良好。
篇9
施工鉆機的操作規(guī)程
施工鉆機是建筑工地上不可或缺的設備，主要用于地基打孔、樁基挖掘等工作。正確操作鉆機不僅可以確保工程的順利進行，還能保障作業(yè)人員的安全。以下是施工鉆機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動鉆機前，務必檢查鉆頭、鉆桿及連接部位是否牢固，無松動或損壞。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，確保設備運行正常。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動鉆機，避免過度加速或突然啟動。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，防止鉆頭損壞或卡死。
3. 定位與鉆孔：
- 根據(jù)設計圖紙準確設定鉆孔位置，使用水平儀校準鉆機的垂直度。
- 在鉆孔過程中，密切關注鉆機的振動情況，如有異常應立即停機檢查。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔鉆機，及時清除泥土和碎屑。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好狀態(tài)。
5. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，避免穿寬松衣物。
- 確保施工現(xiàn)場無閑雜人等，設置警示標志。
- 遇到惡劣天氣或地質(zhì)不穩(wěn)定時，停止鉆孔作業(yè)。
篇10
回轉(zhuǎn)式鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查與準備、啟動與運行、鉆孔作業(yè)、停機與維護、安全規(guī)定及應急處理。
篇11
工程鉆機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作結(jié)束后的設備保養(yǎng)
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇12
沖擊式鉆機操作規(guī)程
沖擊式鉆機是一種廣泛應用于地質(zhì)勘探、建筑施工和水利工程的設備，主要用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保鉆機各部件完好，無明顯損壞或磨損，油水系統(tǒng)正常。
2. 安全準備：穿戴防護裝備，設置警示標志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設備啟動：按照制造商的指導，正確啟動鉆機，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 鉆孔定位：根據(jù)設計要求，準確設定鉆孔位置和角度。
5. 鉆進操作：控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定鉆進，定期檢查鉆頭磨損情況。
6. 潤滑與冷卻：適時添加潤滑油，保證鉆孔過程中的冷卻效果。
7. 緊急處理：遇到故障或危險情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
8. 停機保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按規(guī)程停機，進行必要的清潔和維護。
篇13
鉆機鉆孔工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對鉆機進行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、剎車裝置等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場準備：確保作業(yè)區(qū)域平整穩(wěn)固，無松動石塊或其他潛在危險物。設置警示標志，防止無關人員接近。
3. 操作程序：遵守正確的啟動、運行和停止程序，不得在設備運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或清潔。
4. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。
5. 應急措施：熟悉應急預案，了解在突發(fā)狀況下如何迅速安全地撤離現(xiàn)場。
篇14
回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始作業(yè)前，應詳細檢查鉆機的各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 確認鉆機周圍無雜物，工作場地平整穩(wěn)固，防止因地面不平導致鉆機傾斜。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的操作手冊啟動鉆機，確保發(fā)動機預熱充分。
2. 操作鉆機時，保持平穩(wěn)的速度，避免急加速或急剎車，以免損壞設備。
三、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔效率和安全性。
2. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動或聲音，應立即停機檢查。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，以保證設備的良好運行狀態(tài)。
2. 工作結(jié)束后，關閉電源，將鉆機停放在干燥、通風的地方。
五、人員安全
1. 操作員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 非操作人員應遠離作業(yè)區(qū)域，避免發(fā)生意外。
篇15
反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種廣泛應用在地質(zhì)勘探、建筑工程等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查鉆機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，油壓、電壓符合規(guī)定范圍。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 設備啟動與運行
- 操作員應穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 啟動鉆機前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 慢速啟動設備，逐漸增加負荷，觀察是否有異常聲響或振動。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進速度和壓力，避免過快或過大導致設備損壞。
- 定期檢查鉆孔深度和垂直度，確保鉆孔質(zhì)量。
- 遇到硬巖層或異常情況，應立即減慢鉆進速度，必要時停止作業(yè)，進行分析調(diào)整。
4. 液壓系統(tǒng)維護
- 定期更換液壓油，保持油液清潔，防止堵塞或磨損元件。
- 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，異常時及時調(diào)整或修理。
5. 電氣安全
- 避免在雨天或濕滑環(huán)境下操作電氣設備，防止觸電。
- 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
6. 應急處理
- 設備故障時，立即停機并掛警示標志，通知維修人員處理。
- 發(fā)生人身傷害事故，應立即啟動應急預案，進行急救并報告上級。
篇16
長螺旋鉆機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的培訓與指導
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 緊急情況應對措施
5. 維護保養(yǎng)與故障處理
6. 工作結(jié)束后的清理與關閉
篇17
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，確保mqb-35j氣動錨桿鉆機的各部件完好，包括鉆頭、氣管、油路系統(tǒng)、緊固件等。
2. 啟動程序：按照制造商的指導啟動鉆機，確保氣壓穩(wěn)定且符合工作要求。
3. 定位鉆孔：根據(jù)設計圖紙準確確定鉆孔位置，確保錨桿的穩(wěn)定性。
4. 鉆孔作業(yè)：保持穩(wěn)定的操作力度，避免過快或過猛導致設備損壞。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理鉆屑，保持工作區(qū)域整潔。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇18
反井鉆機司機安全操作規(guī)程
反井鉆機司機的安全操作規(guī)程是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率的關鍵，它涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理等多個方面。主要包括以下幾點：
1. 設備啟動前的檢查：確認鉆機各部件完好，無漏油、漏水現(xiàn)象，確保剎車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)功能正常。
2. 安全防護措施：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服等，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：按照標準程序啟動鉆機，平穩(wěn)加速，避免突然動作導致設備失控。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：時刻注意鉆孔深度、角度及鉆進速度，保持與地面人員的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，按照應急預案進行處理，并及時報告給上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
篇19
操作步驟
1. 檢查設備：啟動前，務必檢查液壓鉆機各部件是否完好，油液是否充足，緊固件是否牢固。
2. 安置位置：根據(jù)工作需求，選擇穩(wěn)固、無障礙的工作地點，確保鉆機穩(wěn)定。
3. 啟動機器：接通電源，按照制造商的指示啟動液壓系統(tǒng)，預熱后進行低速運轉(zhuǎn)。
4. 調(diào)整鉆頭：根據(jù)鉆孔深度和直徑，選擇合適的鉆頭，并正確安裝。
5. 開始鉆孔：緩慢施加壓力，逐漸增加鉆進速度，保持穩(wěn)定。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注鉆機運行狀態(tài)，防止過熱或異常聲響。
7. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，逐步減壓，關閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。
8. 維護保養(yǎng)：清理鉆頭和設備，定期進行潤滑和檢查，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
篇20
鉆機船施工安全操作規(guī)程
鉆機船作為海洋油氣勘探的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 人員培訓與資質(zhì)
3. 操作流程與標準
4. 緊急情況應對
5. 環(huán)境保護措施
篇21
mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程
1. 設備準備：
- 檢查鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確保氣壓穩(wěn)定在0.5-0.7mpa，供氣管路無泄漏。
- 安裝合適規(guī)格的鉆頭，并確保鉆頭與鉆桿連接緊密。
2. 開始作業(yè)：
- 將鉆機固定在工作面上，確保穩(wěn)定。
- 啟動氣源，緩慢打開氣閥，讓鉆機開始旋轉(zhuǎn)。
- 根據(jù)鉆孔深度，調(diào)整鉆機的進給速度。
3. 鉆孔過程：
- 觀察鉆孔情況，適時調(diào)整鉆機角度，保持垂直鉆進。
- 注意監(jiān)聽鉆機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 避免過快冷卻，適時向鉆孔處噴水降溫。
4. 完成作業(yè)：
- 鉆孔完畢后，關閉氣閥，停止供氣。
- 取下鉆頭，清理鉆屑和鉆機表面灰塵。
- 存放鉆機于干燥通風處，避免潮濕。
篇22
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對瓦斯抽放鉆機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)和電氣設備。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。
3. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設立警示標志，避免無關人員接近。
4. 鉆孔作業(yè)：遵循設計好的鉆孔角度和深度，確保鉆孔質(zhì)量。
5. 抽放作業(yè)：啟動抽放系統(tǒng)，監(jiān)測瓦斯?jié)舛取毫土髁?，保持抽放效果穩(wěn)定。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
篇23
錨固鉆機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保錨固鉆機完好無損，各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏，油質(zhì)清潔。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，開關靈活有效。
4. 鉆頭、鉆桿及附件應無裂紋、磨損，符合使用標準。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，正確安裝，保證鉆孔精度。
2. 確定鉆孔位置，做好標記，避免偏移。
3. 操作人員應穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
三、操作流程
1. 啟動鉆機，低速運轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)情況，確認無異常后逐步提高轉(zhuǎn)速。
2. 緩慢推進鉆桿，保持穩(wěn)定速度進行鉆孔，避免急停急起。
3. 鉆進過程中，注意觀察鉆孔深度，適時調(diào)整鉆壓。
4. 遇到硬巖層，需減緩鉆進速度，防止鉆頭損壞。
5. 完成鉆孔后，關閉電源，緩慢退出鉆桿，清理現(xiàn)場。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，及時清理鉆機表面塵土，保持設備清潔。
2. 定期更換液壓油，檢查濾芯，確保油路暢通。
3. 對磨損部件進行更換，定期對鉆機進行全面檢查。
篇24
深孔鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動深孔鉆機前，應確保設備各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 安全防護：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護設備，防止意外傷害。
3. 操作設置：根據(jù)工件材料和加工需求，調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速、進給速度和冷卻液流量。
4. 工件固定：確保工件牢固地安裝在夾具上，避免加工過程中發(fā)生移動。
5. 開始作業(yè)：啟動機器，逐步進行鉆孔操作，保持穩(wěn)定的壓力和速度。
6. 過程監(jiān)控：操作期間密切觀察鉆孔情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清潔設備，進行必要的潤滑和維護。
篇25
鉆機操作崗位班長的主要職責包括：
1. 組織并監(jiān)督鉆井作業(yè)，確保安全、高效進行。
2. 管理班組人員，分配工作任務，確保團隊協(xié)作。
3. 檢查和維護鉆機設備，預防故障發(fā)生。
4. 及時處理現(xiàn)場突發(fā)情況，制定應急預案。
5. 按照操作規(guī)程執(zhí)行工作，保證鉆井質(zhì)量。
篇26
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
沖擊式鉆機是一種廣泛應用在地質(zhì)勘探、建筑施工等領域的設備，其高效能和強大穿透力為各類鉆孔作業(yè)提供了便利。然而，操作不當可能會帶來嚴重的安全隱患。因此，制定一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程至關重要。
篇27
氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應用于煤炭開采中的機械設備，主要功能是在煤壁上鉆孔，安裝錨桿以加固巷道穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在明確其安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇28
ygz-90型鉆機工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始作業(yè)前，必須全面檢查鉆機各部件，確保無損壞、松動或異常情況。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的充足性，確認電氣系統(tǒng)正常。
- 啟動鉆機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
2. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆桿，正確安裝并緊固。
- 控制鉆進速度，避免過快導致鉆頭磨損或設備損壞。
- 定期提升鉆具檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 液壓系統(tǒng)操作：
- 熟悉液壓系統(tǒng)的操作面板，正確調(diào)整壓力和流量。
- 注意觀察液壓油溫，過高需停機冷卻，防止液壓元件損壞。
4. 安全措施：
- 工作時佩戴安全帽、護目鏡和防護手套。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后清潔鉆機，檢查各潤滑點并加注潤滑油。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損嚴重的零部件。
篇29
鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保鉆機完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，必要時進行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置是否正常運行。
2. 現(xiàn)場勘查與定位
- 分析地質(zhì)報告，確定鉆孔深度和直徑。
- 標定鉆孔位置，確保與設計圖紙一致。
- 設置安全警戒線，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動鉆機，緩慢下鉆，保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質(zhì)量，清除孔內(nèi)雜物。
- 監(jiān)測鉆孔垂直度，及時調(diào)整鉆機位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質(zhì)條件的泥漿，保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過程中，注意泥漿池液位，防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能，適時補充或調(diào)整。
5. 孔內(nèi)檢測與成孔
- 使用孔徑儀檢測孔徑，確保符合設計要求。
- 成孔后，清洗孔壁，排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預制樁管緩緩放入鉆孔內(nèi)，確保位置準確。
- 灌注混凝土前，檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度，避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后，拔除樁管，確保樁頂質(zhì)量。
- 拔管時，應緩慢平穩(wěn)，防止樁管損壞。
篇30
鉆機維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆機維護工的工作涉及到設備的安全運行和生產(chǎn)效率，為確保人員安全及設備正常運轉(zhuǎn)，以下是一套適用于鉆機維護工的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與保養(yǎng)
- 每日開始工作前，應對鉆機進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關鍵部件。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 對磨損部件及時更換，防止因磨損導致的設備故障。
2. 操作流程
- 開機前，確認所有安全裝置處于正常狀態(tài)，如防護罩、緊急停止按鈕等。
- 操作鉆機時，遵守低速啟動、緩慢加速的原則，避免突然沖擊。
- 工作過程中，密切監(jiān)控設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 安全措施
- 穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 遵守現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定，不進行單人操作，確保至少有另一人在場協(xié)助。
- 在鉆孔過程中，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①現(xiàn)場鉆機必須持證操作,掛牌負責,定機定人;
②保持機械設備整齊完好,無老油污,繩索無銹濁,磨損控制在標準范圍內(nèi),齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好;
③鉆機轉(zhuǎn)動部分一定要有安全防護裝置,開鉆前要檢查齒輪箱和其他機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠,啟動時要看清機械周圍環(huán)境,要先招呼后推閘;
④職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場,三米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帽;
⑤施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志,護孔管埋好后必須加蓋或設置警戒線,泥漿池要設置防護欄桿;
⑥施工前必須先摸清有關地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況,及時按國家有關規(guī)定采取防護措施;
⑦在架空輸電線附近施工,必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關規(guī)定進行施工,高壓線的正下方不得堆放吊車等設備,鉆架與高壓線之間應有可靠的安全距離;
⑧夜間施工要有足夠的照明設備,鉆機操作臺、傳動及轉(zhuǎn)盤等危險部位,主要通道不能留有黑影;
⑨鉆機機長、班長兼安全員,鉆機移動必須親臨機臺指揮,每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、吊具、索具等進行檢查,確保用具在完好的情況下進行施工,清除隱患,確保安全施工。
