全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查全套管鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 確認(rèn)電源、氣源、水源等供應(yīng)正常，接地可靠。
- 對操作手柄、開關(guān)進(jìn)行功能測試，確保其靈敏有效。
2. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 注意觀察鉆進(jìn)情況，如遇異常振動、異響或鉆進(jìn)阻力增大，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
3. 安全措施：
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止作業(yè)，將鉆機(jī)妥善停放。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、人員受傷等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速報警并采取相應(yīng)措施。
- 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道等障礙物，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，與相關(guān)部門溝通解決。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 每次作業(yè)后，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括作業(yè)時間、鉆孔深度、故障情況等。
6. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源、氣源，清理工作現(xiàn)場，將鉆機(jī)停放至指定位置。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常清潔和簡單維護(hù)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作人員務(wù)必熟悉并理解每項(xiàng)規(guī)定，確保在實(shí)際操作中安全、高效地使用全套管鉆機(jī)。
篇2
1. 遵守規(guī)程是每個操作者的責(zé)任，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故發(fā)生。
2. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)冷靜處理，優(yōu)先確保人身安全。
3. 不得擅自修改或簡化操作步驟，確保規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行。
4. 定期培訓(xùn)員工，提升其安全意識和技術(shù)水平。
5. 在鉆孔過程中，應(yīng)隨時關(guān)注周圍環(huán)境變化，避免對周圍設(shè)施造成損害。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保全套管鉆機(jī)的安全高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括但不限于鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保各部件完好無損，功能正常。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉全套管鉆機(jī)的操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 鉆孔作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或突然停止，防止鉆桿斷裂或打滑。
4. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆孔情況，如遇異常聲響、振動加劇等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 緊急情況下，如設(shè)備故障或人員受傷，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時切斷電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔、防銹等，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等，防止飛濺物、噪音、粉塵等傷害。
8. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作鉆機(jī)，確保操作者的清醒和專注。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
10. 遵守工地安全規(guī)章制度，與其他工種協(xié)調(diào)配合，確保施工安全有序。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作人員都能熟練掌握全套管鉆機(jī)的安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、鉆機(jī)安裝場地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
二、安裝鉆機(jī)時，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。
三、與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時，各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
四、引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。
五、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
（一）鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動。
（二）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象。
（三）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確。
（四）各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動器無異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效。
（五）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。
六、應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。
七、機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機(jī)處理。
八、第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時，不得強(qiáng)行糾偏。
九、在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
十、在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
十一、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
十二、套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
十三、起吊套管時，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
十四、挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。
十五、澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
十六、作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所。
