循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準備：開機前進行設(shè)備外觀檢查，確認無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調(diào)整至所需流量。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，按故障處理流程進行排查。
6. 停止操作：關(guān)閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇2
1. 檢查與啟動前的準備
2. 設(shè)備運行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)及停機程序
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機、閥門、管道、儀表等。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定；檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足。
3. 操作啟動：按照規(guī)程緩慢開啟電源，啟動水泵，觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查水泵的運行參數(shù)，如流量、壓力、溫度等，記錄數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，及時排除故障。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。
7. 停機程序：在完成工作或需要維修時，按照規(guī)定程序安全停機。
篇4
1. 檢查與準備
- 檢查水泵設(shè)備外觀，確認無明顯損傷或異常。
- 確認電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵軸承潤滑情況，確保潤滑油充足。
- 核實水源供應(yīng)穩(wěn)定，閥門開關(guān)狀態(tài)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 啟動后，檢查水泵運行聲音，判斷是否有異常振動或噪音。
- 監(jiān)控水泵出水壓力和流量，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵表面及進水口雜物，防止堵塞。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液量充足，溫度正常。
- 定期更換或補充潤滑油，保持軸承良好潤滑。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查。
- 對于簡單故障，如堵塞、松動，可自行處理；復雜問題需報告維修人員。
5. 停機與關(guān)閉
- 按照操作規(guī)程逐步減載，避免突然停機導致水錘效應(yīng)。
- 關(guān)閉電源，切斷電源開關(guān)。
- 清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 定期檢查：對設(shè)備進行日常維護，包括檢查電機、泵體、管路、閥門等部件。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停機的正確步驟，確保安全操作。
4. 應(yīng)急處理：掌握常見故障的排除方法，以及突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止觸電和機械傷害。
循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程范文
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
