電動葫蘆安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
電動葫蘆操作安全規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫物流等領(lǐng)域。其操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保電動葫蘆各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作過程中：
- 不得超載使用，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進行作業(yè)。
- 操作時保持專注，不得離開操作臺或視線范圍。
- 吊運物品時應(yīng)平穩(wěn)起升、下降，避免急劇動作導(dǎo)致物品搖擺。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，故障未排除前不得使用。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 在吊運過程中遇到危險，應(yīng)迅速采取措施防止事故擴大。
篇2
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。
3. 負載限制：不得超載使用，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離：操作時，人員應(yīng)保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并及時報告維修。
篇3
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進行操作。
- 吊物前應(yīng)試吊，確認(rèn)無異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
- 使用遙控器操作時，保持與設(shè)備的安全距離，避免信號干擾。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。
- 工作完成后，將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇4
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇5
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)場所。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)銘牌指示的額定載荷進行操作。
- 貨物應(yīng)均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當(dāng)視線不清或聲音嘈雜時，應(yīng)使用無線通訊設(shè)備進行溝通。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇6
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認(rèn)運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過設(shè)備的最大額定負荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
篇7
電動葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設(shè)備。
篇8
電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄開關(guān)動作是否靈敏，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，避免偏載。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴(yán)禁超載使用，遵守設(shè)備的最大承載能力。
- 操作時，人員應(yīng)站在安全位置，避免進入吊物下方。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停止操作，進行檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應(yīng)及時更換，不得帶病工作。
- 停用后，切斷電源，整理好設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
篇9
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設(shè)備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準(zhǔn)確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設(shè)備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設(shè)備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇10
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風(fēng)險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認(rèn)電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當(dāng)高度，確認(rèn)運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇11
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，應(yīng)檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇12
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要負責(zé)吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸增加負荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 下降時，應(yīng)先將負荷降至離地面一定距離，確認(rèn)安全后再完全放下。
3. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復(fù)供電時設(shè)備自動運行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動葫蘆，遵循設(shè)備的最大承載能力。
- 嚴(yán)禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇13
電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。
- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開關(guān)、制動器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照電動葫蘆的額定載荷進行作業(yè)。
- 嚴(yán)禁在無人監(jiān)控的情況下進行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時報修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握電動葫蘆的操作知識和應(yīng)急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設(shè)備性能。
篇14
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。它主要由電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動葫蘆的安全運行和延長其使用壽命，必須遵循一套詳細的操作及維護保養(yǎng)規(guī)程。
篇15
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。
篇16
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進行專業(yè)維護。
篇17
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
篇18
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認(rèn)無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應(yīng)進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應(yīng)站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇19
電動葫蘆工操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的電動葫蘆，不得超過額定載荷。
- 操作前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在吊物下方活動。
- 慢慢啟動電動葫蘆，平穩(wěn)起吊，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動。
3. 運行過程中：
- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止操作。
- 保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，避免設(shè)備過熱或其他異常情況。
4. 降落操作：
- 降下物品時，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。
- 作業(yè)完成后，將電動葫蘆提升至最高位置，關(guān)閉電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，清除灰塵和污垢。
- 按照制造商的建議定期進行潤滑和維護檢查。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應(yīng)及時更換部件，不得帶病作業(yè)。
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1. 啟動前檢查
- 確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。
2. 操作過程
- 操作時保持專注，避免超載使用。
- 啟動和停止應(yīng)平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。
- 起吊物品時確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護
- 定期清潔電動葫蘆，尤其是電機和傳動部分。
- 檢查潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時進行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 對電機進行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。
篇21
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進行維護保養(yǎng)。
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1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 應(yīng)急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
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電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設(shè)備，主要由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負載測試：新安裝或大修后的電動葫蘆，需進行空載及滿載試運行，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時應(yīng)遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對電動葫蘆進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時排查故障，必要時尋求專業(yè)人員維修。
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加介電動葫蘆操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電動葫蘆型號、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動葫蘆外觀無明顯損傷，鋼絲繩無嚴(yán)重磨損。
3. 確保電源線無破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開關(guān)動作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動前確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負載上升情況。
4. 移動葫蘆至目標(biāo)位置，平穩(wěn)放下負載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理電動葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應(yīng)及時更換。
3. 檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇25
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。
3. 起吊作業(yè)：嚴(yán)格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應(yīng)捆綁牢固，避免晃動。
4. 運行過程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇26
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇27
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇28
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負載重量不超過設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇29
電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇30
手動電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
電動葫蘆安全操作規(guī)程5
電動葫蘆安全操作規(guī)程(五)
一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好.每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進行工作.露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚.
二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞.
三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中.
四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,異聲,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.
五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈.
六、使用的懸掛電纜電氣開關(guān),絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物.
八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.
九、在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.
