電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和提升作業(yè)。它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用場(chǎng)景：
1. 龍門(mén)吊機(jī)：通常用于大型倉(cāng)庫(kù)、港口和建筑工地，其特點(diǎn)是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機(jī)：常見(jiàn)于施工現(xiàn)場(chǎng)和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見(jiàn)長(zhǎng)，適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動(dòng)葫蘆：廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)及維修場(chǎng)所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運(yùn)。
篇2
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)
篇3
在鑄造車間，特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運(yùn)重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動(dòng)葫蘆、md1型電動(dòng)葫蘆、防爆電動(dòng)葫蘆以及無(wú)線遙控電動(dòng)葫蘆等。
篇4
加介電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆型號(hào)、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動(dòng)葫蘆外觀無(wú)明顯損傷，鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損。
3. 確保電源線無(wú)破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負(fù)載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負(fù)載上升情況。
4. 移動(dòng)葫蘆至目標(biāo)位置，平穩(wěn)放下負(fù)載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理電動(dòng)葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應(yīng)及時(shí)更換。
3. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動(dòng)葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，操作員應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線連接良好，無(wú)裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無(wú)其他人員靠近，鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動(dòng)，避免突然沖擊。
- 起吊物料時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 在吊運(yùn)過(guò)程中，操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時(shí)，應(yīng)緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
篇6
電動(dòng)葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等部件是否完好無(wú)損。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 吊物前應(yīng)試吊，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式起吊。
- 起吊過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
- 使用遙控器操作時(shí)，保持與設(shè)備的安全距離，避免信號(hào)干擾。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。
- 工作完成后，將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇7
電動(dòng)葫蘆設(shè)備是一種常見(jiàn)的起重機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備。
篇8
電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所，用于提升和搬運(yùn)重物。其主要部件包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇9
電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橫梁、行走機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。
篇10
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路正常，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動(dòng)。
3. 運(yùn)行控制：遵循“慢速啟動(dòng)，勻速運(yùn)行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇11
【電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程】
電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，而熱力運(yùn)行工則是負(fù)責(zé)操作和維護(hù)這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動(dòng)葫蘆工在熱力運(yùn)行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇12
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在使用前，必須檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無(wú)明顯磨損或變形。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解操作方法。
2. 操作過(guò)程
- 啟動(dòng)前，確保周圍無(wú)人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負(fù)載失控。
- 起吊貨物時(shí)，應(yīng)先微提，確認(rèn)無(wú)異常后再正常提升。
- 貨物懸空時(shí)，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負(fù)載超過(guò)額定重量，嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇13
安全操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好，控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。
2. 操作過(guò)程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時(shí)保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動(dòng)或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇14
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等地，用于提升和搬運(yùn)重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源線無(wú)破損，接地良好，操作開(kāi)關(guān)靈活可靠。
3. 負(fù)載測(cè)試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行空載和輕載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
5. 重量限制：不超過(guò)電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施：遇到故障或異常情況時(shí)，立即停止操作，斷開(kāi)電源，并報(bào)告維修。
篇15
電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇16
天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)要求
5. 安全防護(hù)規(guī)定
篇17
電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查起重機(jī)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無(wú)明顯損壞。
- 確保操作手柄、開(kāi)關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動(dòng)或掉落。
- 起吊過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，確保無(wú)人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險(xiǎn)，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇18
龍門(mén)吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須全面檢查龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)及電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
2. 空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負(fù)載操作：確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
篇19
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于提升、移動(dòng)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、電機(jī)等，確保無(wú)損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和應(yīng)急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi)，合理設(shè)置吊點(diǎn)，緩慢啟動(dòng)，避免突然加速或急停。
4. 運(yùn)行過(guò)程：在運(yùn)行過(guò)程中保持警惕，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設(shè)備妥善停放，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇20
電動(dòng)葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆行車是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動(dòng)葫蘆行車的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保無(wú)明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動(dòng)行車。
- 起吊物品時(shí)，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)銘牌指示的額定載荷進(jìn)行操作。
- 貨物應(yīng)均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢(shì)與信號(hào)：
- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當(dāng)視線不清或聲音嘈雜時(shí)，應(yīng)使用無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)行溝通。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，如制動(dòng)失靈，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開(kāi)電源。
篇21
電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動(dòng)葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)功能是否正常。
3. 載荷測(cè)試：首次使用或維修后，應(yīng)進(jìn)行不超過(guò)額定載荷125%的載荷試驗(yàn)，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運(yùn)行。
6. 保持距離：操作時(shí)，操作者應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動(dòng)。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過(guò)程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機(jī)斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇22
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時(shí)，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。
篇23
手拉電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地等場(chǎng)合，用于提升、搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機(jī)、減速機(jī)、剎車裝置、控制開(kāi)關(guān)等。
篇24
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能，確認(rèn)無(wú)異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)，避免碰撞。
3. 移動(dòng)與定位：
- 移動(dòng)吊物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時(shí)，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過(guò)程中，控制速度，防止快速下降造成危險(xiǎn)。
- 卸載時(shí)，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門(mén)窗，確保設(shè)備安全。
篇25
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動(dòng)作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過(guò)設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)，尤其是在起升和下降過(guò)程中。
- 作業(yè)過(guò)程中，操作人員應(yīng)保持警覺(jué)，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)操作崗位，必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過(guò)程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 存放時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇26
電動(dòng)葫蘆工操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的電動(dòng)葫蘆，不得超過(guò)額定載荷。
- 操作前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人在吊物下方活動(dòng)。
- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，平穩(wěn)起吊，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動(dòng)。
3. 運(yùn)行過(guò)程中：
- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止操作。
- 保持對(duì)電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，避免設(shè)備過(guò)熱或其他異常情況。
4. 降落操作：
- 降下物品時(shí)，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。
- 作業(yè)完成后，將電動(dòng)葫蘆提升至最高位置，關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除灰塵和污垢。
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應(yīng)及時(shí)更換部件，不得帶病作業(yè)。
篇27
地面操縱的電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的機(jī)械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動(dòng)系統(tǒng)，確保無(wú)損壞或異常。
2. 環(huán)境評(píng)估：
- 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無(wú)阻礙物，地面穩(wěn)固，且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 接通電源，啟動(dòng)起重機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負(fù)載操作：
- 起吊前，明確負(fù)載重量，確保不超過(guò)起重機(jī)的額定承載能力。
- 吊裝時(shí)，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機(jī)和負(fù)載的安全距離。
- 操作過(guò)程中，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇28
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。它主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，必須遵循一套詳細(xì)的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
篇29
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無(wú)人員靠近，并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得超載使用。
3. 起吊過(guò)程：起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動(dòng)或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過(guò)程中，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，并通過(guò)明確的信號(hào)進(jìn)行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇30
1. 操作前檢查：確保天車及其電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞，鋼絲繩無(wú)斷股、扭結(jié)，吊鉤無(wú)裂紋變形。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動(dòng)性能，運(yùn)行過(guò)程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持清潔，潤(rùn)滑良好。
電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
