掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保掘進(jìn)機(jī)各部件完整，無明顯損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時需補(bǔ)充合格的液壓油。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭緊固。
二、開機(jī)前檢查
1. 打開電源，啟動液壓泵，觀察油壓表是否正常。
2. 檢查掘進(jìn)頭磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
3. 檢查支護(hù)裝置是否靈活可靠。
三、工作過程維護(hù)
1. 工作期間，密切注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 定期清理掘進(jìn)機(jī)上的泥土和碎石，保持設(shè)備清潔。
3. 每班次結(jié)束時，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志。
2. 根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，能自行修復(fù)的盡快修復(fù)。
3. 對于復(fù)雜故障，及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 維修作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
3. 在設(shè)備未完全停止時，不得進(jìn)行任何維修工作。
篇2
掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋，確保其完好無損。
2. 熟悉掘進(jìn)機(jī)的操作手冊和維護(hù)指南，了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)。
3. 對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、支護(hù)裝置等關(guān)鍵部件。
二、維修作業(yè)
1. 在開始維修前，必須關(guān)閉電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和安裝，避免使用不合適的工具造成損壞。
3. 對磨損或損壞的零件進(jìn)行更換，確保新零件符合制造商的規(guī)格要求。
4. 潤滑系統(tǒng)定期保養(yǎng)，保持油路暢通，防止過熱或磨損加劇。
三、危險情況應(yīng)對
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止工作，報告上級并尋求專業(yè)技術(shù)人員處理。
2. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、氣體泄漏，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場。
四、工作結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場，確保無遺漏工具和廢棄物。
2. 恢復(fù)掘進(jìn)機(jī)至正常狀態(tài)，移除警示牌，重新開啟電源進(jìn)行試運(yùn)行。
3. 記錄維修日志，詳細(xì)說明維修內(nèi)容、更換的零件及設(shè)備當(dāng)前狀況。
篇3
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、安全準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防塵口罩等。
3. 檢查現(xiàn)場環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
二、日常檢查與維護(hù)
1. 檢查液壓系統(tǒng)油位，必要時補(bǔ)充液壓油。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損，接頭牢固。
3. 查看掘進(jìn)刀具磨損情況，及時更換或修磨。
三、故障診斷與修復(fù)
1. 根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能原因，制定維修方案。
2. 在斷電狀態(tài)下進(jìn)行維修，防止觸電事故。
3. 維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
四、設(shè)備保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵、雜物積累。
2. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑，延長設(shè)備壽命。
3. 記錄保養(yǎng)情況，為下次保養(yǎng)提供參考。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
2. 在安全距離外切斷電源，防止事故擴(kuò)大。
3. 向上級報告，協(xié)助專業(yè)人員進(jìn)行處理。
篇4
掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保掘進(jìn)機(jī)已完全關(guān)閉，并斷開電源。
2. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，如刀具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
3. 攜帶必要的工具和安全設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、頭盔、手套等。
二、維修作業(yè)
1. 在開始維修前，掛上“正在維修”警示牌。
2. 維修過程中，避免單人操作，確保至少有一名同事在場協(xié)助或監(jiān)督。
3. 液壓系統(tǒng)維修時，先泄壓再進(jìn)行，防止油液噴濺或設(shè)備突然動作。
4. 對電氣部分進(jìn)行維修時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希⒓赐Ｖ构ぷ?，分析原因并報告上級。
2. 不得擅自拆卸未知設(shè)備或嘗試修復(fù)超出能力范圍的問題。
四、完工清理
1. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，清除現(xiàn)場雜物。
2. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能正常，無異常聲音或振動。
五、安全撤離
1. 工作結(jié)束后，確保工作區(qū)域整潔，工具已歸位。
2. 關(guān)閉電源，摘下“正在維修”警示牌，離開工作現(xiàn)場。
篇5
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開始工作前，全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件，確保無明顯損傷或松動。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄露現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭緊固。
4. 確認(rèn)安全裝置如防護(hù)罩、警告標(biāo)志完好。
二、故障診斷與處理
1. 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)異常噪音或效率下降，應(yīng)立即停機(jī)排查。
2. 根據(jù)故障現(xiàn)象，參照維修手冊進(jìn)行初步診斷。
3. 需拆解維修時，務(wù)必按照步驟進(jìn)行，防止損壞部件。
三、維修作業(yè)
1. 使用專用工具進(jìn)行維修，不得用不合適或損壞的工具。
2. 維修過程中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物混入機(jī)械。
3. 更換部件時，確保新部件符合原廠規(guī)格。
四、潤滑與保養(yǎng)
1. 定期對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤滑，使用指定的潤滑油。
2. 清洗濾芯，定期更換，保證液壓系統(tǒng)的清潔。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且無污染。
五、安全規(guī)定
1. 維修時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。
3. 維修后，恢復(fù)所有安全裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
第2條維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機(jī)器一般故障。
第3條維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條對機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。
第22條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時,除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第24條機(jī)器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
第29條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
