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掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):38

掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保掘進(jìn)機(jī)已完全關(guān)閉,并斷開電源。

2. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好,如刀具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

3. 攜帶必要的工具和安全設(shè)備,如防護(hù)眼鏡、頭盔、手套等。

二、維修作業(yè)

1. 在開始維修前,掛上“正在維修”警示牌。

2. 維修過程中,避免單人操作,確保至少有一名同事在場(chǎng)協(xié)助或監(jiān)督。

3. 液壓系統(tǒng)維修時(shí),先泄壓再進(jìn)行,防止油液噴濺或設(shè)備突然動(dòng)作。

4. 對(duì)電氣部分進(jìn)行維修時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

三、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停止工作,分析原因并報(bào)告上級(jí)。

2. 不得擅自拆卸未知設(shè)備或嘗試修復(fù)超出能力范圍的問題。

四、完工清理

1. 完成維修后,恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài),清除現(xiàn)場(chǎng)雜物。

2. 進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備功能正常,無異常聲音或振動(dòng)。

五、安全撤離

1. 工作結(jié)束后,確保工作區(qū)域整潔,工具已歸位。

2. 關(guān)閉電源,摘下“正在維修”警示牌,離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

此掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的作業(yè)流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障率,保證礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定,同時(shí)也為提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)奠定基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得隨意省略或改變步驟。

2. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證個(gè)人安全,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 維修過程中,若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中未涵蓋的問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),等待指導(dǎo)后再進(jìn)行操作。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。

5. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)成員間的信息暢通,共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。

以上規(guī)程需每位掘進(jìn)機(jī)維修工熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保個(gè)人安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。在日常工作中,要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工作方法,共同打造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進(jìn)機(jī)維修作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)、掌握維修技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時(shí),切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。

第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進(jìn)機(jī)說明書,根據(jù)不同型號(hào)的機(jī)組分別進(jìn)行好保養(yǎng)工作。

第6條維修人員在掘進(jìn)機(jī)下方作業(yè)時(shí),必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺(tái),防止無關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。

四、操作準(zhǔn)備

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、正常操作

第9條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第12條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進(jìn)入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)要采取降塵灰措施。

第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第15條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進(jìn)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第17條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫保管。

第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動(dòng),需補(bǔ)充更換時(shí),必須用同型號(hào)的螺栓補(bǔ)齊。

第19條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。

第21條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第23條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

第24條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

第25條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機(jī)電管理規(guī)定執(zhí)行。

第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

第29條往減速器注油時(shí),先將上面的測(cè)油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時(shí)能排出空氣。

第30條在切割頭注油時(shí),應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤滑,一直進(jìn)行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。

第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達(dá)到規(guī)定要求。

第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。

六、收尾工作

第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

第34條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第35條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第2篇 掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

2、維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí),掌握維修技術(shù)。

二、安全規(guī)定

3、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

4、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

三、操作準(zhǔn)備

5、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

6、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

四、正常操作

7、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。

9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

10、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

13、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫保管。

16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

17、在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

18、電氣箱、主令箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

19、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷和上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防銹蝕。

20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

21、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

22、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

23、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

24、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

25、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

五、收尾工作

26、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

27、清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

28、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第3篇 掘進(jìn)機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2、維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)排除機(jī)器一般故障。

3、維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。

4、對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

5、維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

二、維修前期準(zhǔn)備工作

1、維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

1、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

4、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

5、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

7、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),借口不能損壞和進(jìn)入雜物。

8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

9、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵帽(蓋),再造冊(cè)登記入庫保管。

10、對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用放松膠放松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

11、在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

13、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

15、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

16、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),要保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有一種機(jī)械防塵裝置。

17、機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

18、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

19、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維修工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

20、應(yīng)經(jīng)常檢查和實(shí)驗(yàn)個(gè)系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

1、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

2、清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

3、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第4篇 掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程

1.維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

2.要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

3.帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

4.維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

5.嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

6.潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

7.液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

8.機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

9.需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具:嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

10.注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理:更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

11.所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

12.更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

13.液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫保管。

14.緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

15.在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

16.電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

17.隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

18.電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

19.電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

20.在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

21.機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

22.設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

23.嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

24.應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

25.維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

26.清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

27.維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第5篇 掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)排除機(jī)器一般故障。

第3條維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。

第4條對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第5條維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

第8條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流

閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第1l條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。

第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫保管。

第17條對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第18條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

第22條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)

裝置均應(yīng)正常和完好。

第23條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

第24條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

第29條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第30條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第6篇 掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條 維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)排除機(jī)器一般故障。

第3條 維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。

第4條 對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第5條 維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條 維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

第8條 嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第9條 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流

閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第1l條 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。

第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第14條 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第16條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫保管。

第17條 對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第18條 在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第20條 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

第22條 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)

裝置均應(yīng)正常和完好。

第23條 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

第24條 機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第25條 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第26條 嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第27條 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

第28條 維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

第29條 清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第30條 維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保掘進(jìn)機(jī)已完全關(guān)閉,并斷開電源。2.檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好,如刀具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。3.攜帶必要的工具和
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