液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查個人防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、手套等，確保完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域，了解支架分布、巷道條件及周圍環(huán)境。
3. 核實檢修工具，如扳手、螺絲刀、測壓計、照明設(shè)備等，確保齊全且功能正常。
二、檢修流程
1. 切斷支架動力源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 觀察支架狀態(tài)，檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、損傷或異常聲音。
3. 檢測液壓油質(zhì)量，如有污染需更換。
4. 檢查液壓元件，如閥組、油缸、軟管等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
5. 測試支架動作，確保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)積累。
2. 潤滑關(guān)鍵部位，減少磨損。
3. 對磨損部件進行記錄，定期上報更換需求。
四、安全規(guī)定
1. 遵守礦井安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
2. 作業(yè)時保持警覺，避免觸碰運轉(zhuǎn)設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，不得私自處理。
篇2
液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查檢修工具：確保工具齊全，無損壞，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，確保檢修通道暢通。
二、檢修流程
1. 切斷動力源：關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源，釋放剩余壓力。
2. 支架鎖定：使用鎖緊裝置固定支架，防止意外移動。
3. 檢查液壓元件：檢查液壓缸、管路、接頭等，查找滲漏、磨損或損壞情況。
4. 維修更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換，確保密封良好。
5. 功能測試：恢復(fù)動力源后，進行升降、伸縮等動作測試，確認功能正常。
6. 清理現(xiàn)場：清理檢修過程中產(chǎn)生的垃圾，保持井下環(huán)境整潔。
三、安全措施
1. 作業(yè)警示：設(shè)置警示標志，通知其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
2. 合作配合：多人作業(yè)時，保持溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
3. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離或采取應(yīng)急措施。
篇3
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
液壓支架是煤礦井下開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全可靠運行直接影響著生產(chǎn)效率與礦工安全。因此，液壓支架井下檢修工的操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準備：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備停機：在開始檢修前，確保液壓支架已切斷電源，釋放殘余壓力，懸掛警示牌。
3. 故障診斷：通過觀察、聽覺、觸感等方式，對液壓支架進行初步故障判斷。
4. 維修操作：根據(jù)故障情況，按照維修手冊進行拆解、更換部件、清潔、潤滑等步驟。
5. 調(diào)試與驗收：修復(fù)后，重新啟動設(shè)備，進行功能測試，確保各項性能指標達到標準。
6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標準。
第3條綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
第4條大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。保證檢修時間,準備好備件和物料。
第5條當檢修地點20米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時不得進行檢修,切斷電源。
二、檢修前的準備
第6條檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。
第7條準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第9條檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
三、檢修操作
第10條檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和
刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
第12條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;
第14條向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
第15條液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
第17條組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
第20條檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
第22條認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
