電機(jī)車修理工:操作規(guī)程有哪些
篇1
窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電機(jī)車狀態(tài)：檢查車輛是否有明顯的損壞或異常，如剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有維修工具完整無損，電氣工具絕緣良好，防止觸電事故。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險源位置，以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：進(jìn)行維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 維修步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程，逐項(xiàng)進(jìn)行，不跳過任何檢查和測試環(huán)節(jié)。
4. 危險部位處理：處理高壓部件時，使用絕緣工具，避免直接接觸，以防電擊。
三、協(xié)同作業(yè)
1. 溝通協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保維修過程中的安全信息傳遞。
2. 互監(jiān)互助：在高風(fēng)險操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生意外，立即采取應(yīng)急措施。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 試運(yùn)行檢查：電機(jī)車修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可交付使用。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時，能迅速采取正確行動。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即報告上級并啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇2
電機(jī)車修理工崗位安全操作規(guī)程
電機(jī)車修理工在日常工作中，需遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，且地面干燥，防止滑倒事故。
3. 對電機(jī)車進(jìn)行預(yù)檢，檢查車輛各部件是否完好，尤其是剎車系統(tǒng)和電氣線路。
4. 在維修過程中，如需斷電，必須掛上“禁止合閘”警示牌，并確保電源已切斷。
5. 使用專用工具進(jìn)行維修，不得用身體部位代替工具接觸運(yùn)動部件。
6. 維修電氣設(shè)備時，遵循電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電。
7. 拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止零件墜落傷人。
8. 更換零件后，確保其牢固可靠，避免因松動引發(fā)事故。
9. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好維修記錄。
10. 遇到無法解決的問題，及時向上級報告，切勿自行處理。
篇3
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
篇4
電機(jī)車修理工操作規(guī)程
電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 零部件更換
4. 安全操作流程
5. 設(shè)備清潔與潤滑
6. 記錄與報告
篇5
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
一、維修前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以保護(hù)個人安全。
3. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止意外發(fā)生。
二、故障診斷
1. 了解歷史：詢問操作員車輛的異常表現(xiàn)，收集故障信息。
2. 初步檢查：目視檢查電機(jī)車外觀，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
3. 功能測試：進(jìn)行電氣和機(jī)械功能測試，確認(rèn)故障點(diǎn)。
三、維修步驟
1. 解體部件：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸故障部件。
2. 維修或更換：對損壞部件進(jìn)行修理或更換，確保新部件與原有規(guī)格匹配。
3. 清潔與潤滑：清潔所有部件，涂抹適量潤滑油，提高設(shè)備性能。
四、組裝與調(diào)試
1. 逐步組裝：按照拆解的反向順序重新組裝電機(jī)車。
2. 電氣接線：檢查和確認(rèn)電氣連接的正確性，避免短路或接地問題。
3. 調(diào)試運(yùn)行：在安全環(huán)境中啟動電機(jī)車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
五、維護(hù)記錄
1. 記錄維修：詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，以便日后參考。
2. 設(shè)備檔案：更新電機(jī)車的維護(hù)歷史，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、安全收尾
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
2. 安全檢查：確保電機(jī)車在安全條件下停放，斷開電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇6
電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
電機(jī)車作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率和工人的安全。電機(jī)車修理工在日常工作中必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保作業(yè)過程的安全和設(shè)備的良好維護(hù)。
1. 檢查前準(zhǔn)備
- 確保穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
- 攜帶必要的工具和檢測設(shè)備，如電工刀、螺絲刀、萬用表等。
- 關(guān)閉電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。
2. 設(shè)備檢查
- 檢查電機(jī)車外觀有無損壞，特別是車輪、剎車系統(tǒng)和電氣線路。
- 測試電機(jī)車的制動性能，確保制動靈敏可靠。
- 檢查電氣設(shè)備，包括電機(jī)、控制器、電池組等，確認(rèn)無異常發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象。
3. 維修作業(yè)
- 在維修過程中，避免直接用手觸摸裸露的導(dǎo)電部分。
- 使用專用工具拆卸和安裝部件，防止損傷設(shè)備。
- 對于需要更換的零部件，確保其符合原設(shè)備規(guī)格。
4. 電氣維修
- 在進(jìn)行電氣維修時，必須先切斷電源，并使用驗(yàn)電筆測試無電壓后方可進(jìn)行。
- 更換熔斷器時，應(yīng)先確認(rèn)故障原因，避免盲目更換導(dǎo)致二次故障。
- 接線時，確保接線正確、緊固，避免短路或接地不良。
5. 試車與驗(yàn)收
- 完成維修后，先進(jìn)行靜態(tài)檢查，確認(rèn)無工具遺漏、部件松動等情況。
- 逐步啟動電機(jī)車，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
- 通過試車，確認(rèn)電機(jī)車各項(xiàng)功能正常，方可交付使用。
6. 清理與記錄
- 清理工作現(xiàn)場，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
- 記錄維修過程和更換的零部件，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇7
1. 電機(jī)車的日常檢查：包括外觀檢查、電氣系統(tǒng)檢查、制動系統(tǒng)檢查和懸掛裝置檢查。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試設(shè)備，識別電機(jī)車可能出現(xiàn)的問題。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備。
4. 維修作業(yè)：修復(fù)或替換故障部件，確保電機(jī)車的正常運(yùn)行。
5. 安全操作：遵守工作場所安全規(guī)定，使用個人防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇8
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：確保在維修過程中遵守所有安全措施，包括佩戴防護(hù)裝備，斷電作業(yè)，防止觸電和機(jī)械傷害。
2. 檢查流程：對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、懸掛裝置和行走機(jī)構(gòu)等。
3. 故障診斷：根據(jù)車輛運(yùn)行狀況和用戶反饋，準(zhǔn)確判斷故障原因。
4. 維修步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行拆卸、更換零部件、清潔、潤滑和組裝工作。
5. 調(diào)試與測試：修復(fù)后，對電機(jī)車進(jìn)行試運(yùn)行，確保所有功能正常。
6. 記錄與報告：記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇9
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 對電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動有效，必要時調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動測試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
篇10
電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域整潔，無雜物，電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 核實(shí)電機(jī)車的型號、規(guī)格和故障情況，準(zhǔn)備相應(yīng)的維修工具和配件。
二、維修過程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 對電機(jī)車進(jìn)行初步診斷，確定故障部位和原因。
3. 按照維修手冊逐步拆解、檢查和更換故障部件。
4. 使用專用工具進(jìn)行維修，如需要通電測試，確保已采取必要的絕緣措施。
5. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，觀察電機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 經(jīng)過多次試運(yùn)行無問題后，填寫維修記錄，由上級或同事進(jìn)行驗(yàn)收。
篇11
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 故障診斷與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
6. 工具使用與保管
7. 個人防護(hù)裝備使用
篇12
電機(jī)車修理工技術(shù)操作規(guī)程
電機(jī)車作為礦山、工廠等場所的重要運(yùn)輸工具，其維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要。電機(jī)車修理工的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：定期進(jìn)行電機(jī)車的全面安全檢查，包括剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 故障診斷：熟練掌握各類故障的識別方法，如異常聲響、設(shè)備發(fā)熱、動力下降等，及時定位問題。
3. 維修作業(yè)：根據(jù)故障類型，執(zhí)行相應(yīng)的維修程序，如更換零部件、調(diào)整電氣接線、修復(fù)機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 試運(yùn)行：維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確保電機(jī)車各項(xiàng)功能恢復(fù)正常。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次維修的過程和結(jié)果，定期向上級匯報設(shè)備狀況。
電機(jī)車修理工:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 窄軌電機(jī)車修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證才能從事本工作。
第2條 修理工必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品進(jìn)行操作。
第3條 修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行,臨時小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要采取措施,防止其它車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。
第4條 被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后,要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住,架線機(jī)車落下集電器,拉開總開關(guān),切斷機(jī)車架線電源。蓄電池機(jī)車要撥開電池插銷。
第5條 修理電器設(shè)備時,要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后再行作業(yè)。
并下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。
二、工作準(zhǔn)備
第6條必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工具、機(jī)具、繩索等,確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。
三、檢修作業(yè)
第7條 拆裝電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等重大部件時,應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工、機(jī)具必須合乎要求,嚴(yán)禁在起重物下行走站立。
利用千斤頂升起重物件時必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。
第8條 修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時,工件、工具對自身或他人的傷害。
第9條 使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時,應(yīng)遵守其使用要求。
第10條 使用手持式電動工具(手電鉆、手砂輪)應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼必須接地,并按其使用要求使用。
第11條 工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。
第12條 電焊、氣焊、噴燈焊接工作,要嚴(yán)格按照焊接措施操作,由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并持證上崗。
第13條 操作大型專用機(jī)床要由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證的人員進(jìn)行操作。
第14條 拆卸軸承時應(yīng)使用退卸器,不能用退卸器的,可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時,應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10~15分鐘再行裝配。
第15條 部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并用煤油清洗干凈(軸承清洗后要用細(xì)白布擦拭干凈)。清洗軸承箱、齒輪箱后,必須檢查,防止留有雜物。
第16條 磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下.也可以鑲套處理,但不得用電焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊,平鍵槽磨損后,輪、軸、鍵槽允許同時加寬5%。裝配軸承時軸徑不得沖麻面。
第17條 熱裝輪箍時,必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪轂用小錘敲擊聲音稍脆為合格,聲音沙啞為松動,不得裝車使用。
第18條 整流子面受損需要車削時.每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第19條 同一臺電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
第20條 炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤稱或用其它方法測定。
第21條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合gb3836.2-83的有關(guān)規(guī)定。
第22條 必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,不得涂油漆。
第23條 機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位需重新檢修試驗(yàn),直至合格為止。
四、收尾工作
第24條 檢修機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
第25條 工作結(jié)束后要清理工作場地,做到文明整潔;離開工作現(xiàn)場時要切斷有關(guān)風(fēng)、水、電源。
五、有關(guān)說明
第26條 本規(guī)程只作為礦用窄軌 14噸以下電機(jī)車修理工操作依據(jù)。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
