鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 鉆機(jī)操作與維護(hù)
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備清理與存放
篇2
長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
篇3
旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查旋挖鉆機(jī)各部件是否完好，尤其是鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和支腿。
2. 確保鉆機(jī)周圍無(wú)雜物，工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
3. 核實(shí)鉆機(jī)操作手是否經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)鉆機(jī)與周圍設(shè)施的安全距離，避免碰撞或損壞。
3. 設(shè)定好鉆孔深度和角度，調(diào)整鉆機(jī)位置，確保鉆孔方向正確。
三、鉆孔作業(yè)
1. 操作鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免過(guò)快導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔不穩(wěn)定。
2. 定期檢查鉆桿的緊固情況，防止鉆桿松動(dòng)引發(fā)事故。
3. 鉆孔過(guò)程中，注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、鉆孔完成后
1. 提升鉆頭時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，避免因速度過(guò)快導(dǎo)致鉆頭甩出。
2. 清理鉆孔周邊的土石，保持工作區(qū)域整潔。
3. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和檢查。
五、應(yīng)急措施
1. 遇到突發(fā)情況如鉆機(jī)傾斜、地面塌陷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 在故障排除后，重新評(píng)估工作環(huán)境的安全性，方可繼續(xù)作業(yè)。
篇4
旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程交底書主要包括以下要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保旋挖鉆機(jī)各項(xiàng)機(jī)械、電氣及液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，了解工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)定安全作業(yè)區(qū)。
3. 啟動(dòng)與移動(dòng)：按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，謹(jǐn)慎駕駛，避免碰撞或傾覆。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具，控制鉆進(jìn)速度，防止卡鉆或塌孔。
5. 升降鉆桿：平穩(wěn)升降，確保鉆桿與地面或鉆孔的穩(wěn)定接觸。
6. 施工監(jiān)控：密切關(guān)注鉆孔深度、垂直度和穩(wěn)定性，及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
篇5
工程鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
工程鉆機(jī)作為建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，防止事故發(fā)生。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，全面檢查鉆機(jī)各部件，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域平整穩(wěn)固，清除雜物，設(shè)立安全警示標(biāo)志。
- 檢查鉆孔位置，避免地下管線、電纜或其他障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，確保油壓、水壓等達(dá)到正常范圍。
- 緩慢推進(jìn)鉆頭，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔操作：
- 操作員應(yīng)始終監(jiān)控鉆孔過(guò)程，如有異常聲響或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔鉆機(jī)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的全面檢查。
篇6
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、公路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，油水充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)定清晰的工作區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)，注意觀察儀表指示，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
5. 鉆孔操作：遵循正確的鉆孔角度和深度，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇7
mty-140液壓鉆機(jī)是一款高效、精準(zhǔn)的鉆孔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開采、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。其主要部件包括動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、鉆架、控制系統(tǒng)等。操作mty-140液壓鉆機(jī)，需要了解并掌握以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部位緊固，液壓油位正常，電氣線路無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查操作手柄、開關(guān)是否靈活可靠，設(shè)置好鉆孔位置和角度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具，控制鉆進(jìn)速度和壓力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持液壓系統(tǒng)清潔。
篇8
長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇9
旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查旋挖鉆機(jī)各部件是否完好，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確保旋挖鉆機(jī)的穩(wěn)定性，使用支腿穩(wěn)定機(jī)身，避免作業(yè)過(guò)程中發(fā)生傾斜。
3. 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水的充足性，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)熟悉旋挖鉆機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
5. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物和障礙物。
三、操作過(guò)程
7. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
8. 慢慢啟動(dòng)設(shè)備，逐步加大油門，避免突然沖擊。
9. 在鉆孔過(guò)程中，保持鉆桿垂直，避免偏斜導(dǎo)致事故。
10. 定期檢查鉆頭磨損情況，適時(shí)更換。
四、安全措施
11. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1 2. 遇到異常情況，如劇烈震動(dòng)、異響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
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3. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
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4. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況，如塌方、滲水等，迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
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5. 熟悉周邊安全出口，以便在緊急情況下快速撤離。
篇10
反井鉆機(jī)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機(jī)的各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設(shè)備如防護(hù)罩、警報(bào)系統(tǒng)、緊急停機(jī)裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動(dòng)或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過(guò)度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，防止過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。
篇11
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保潛孔鉆機(jī)各部件完整無(wú)損，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 核實(shí)鉆機(jī)接地良好，防止靜電積累。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 了解工作區(qū)域地質(zhì)情況，制定合理的鉆孔方案。
3. 確保工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，周圍人員已撤離至安全距離。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)鉆機(jī)附近無(wú)其他設(shè)備或人員。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)鉆機(jī)，逐步增加油門，避免突然啟動(dòng)造成損壞。
3. 在鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致事故。
四、鉆孔作業(yè)
1. 保持與鉆孔垂直方向的穩(wěn)定性，避免偏斜導(dǎo)致安全隱患。
2. 定期檢查鉆孔深度，確保鉆進(jìn)質(zhì)量。
3. 如遇卡鉆或其他異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成鉆孔后，逐漸減小油門，使鉆機(jī)平穩(wěn)停機(jī)。
2. 清理鉆機(jī)表面和鉆孔區(qū)域的塵土和碎屑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查液壓系統(tǒng)密封性等。
篇12
施工鉆機(jī)操作規(guī)程
施工鉆機(jī)是建筑工地不可或缺的重要設(shè)備，主要用于地基打樁、巖石鉆孔等工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，必須檢查鉆機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 檢查燃油和潤(rùn)滑油量，確保充足且無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)鉆機(jī)穩(wěn)定裝置已牢固地固定在地面上，防止作業(yè)中發(fā)生傾覆。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好安全裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。
- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確保周圍無(wú)閑雜人員，并發(fā)出警告信號(hào)。
- 檢查鉆機(jī)操作面板上的各項(xiàng)儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
- 在鉆孔過(guò)程中，密切關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀況，如遇異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理鉆孔內(nèi)的碎屑，保持工作區(qū)域清潔。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 長(zhǎng)時(shí)間未使用的鉆機(jī)，應(yīng)妥善存放，做好防銹處理。
篇13
反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機(jī)是一種用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其主要功能是通過(guò)反轉(zhuǎn)流動(dòng)的泥漿來(lái)攜帶鉆屑，提高鉆孔效率和精度。以下是反循環(huán)鉆機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 確保鉆機(jī)各部件完整無(wú)損，尤其是動(dòng)力系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位和冷卻系統(tǒng)水位是否正常。
- 檢查泥漿泵的工作狀態(tài)，確保泥漿的粘度和流動(dòng)性適中。
2. 定位與安裝
- 根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求選擇合適的鉆孔位置。
- 將鉆機(jī)穩(wěn)定地安置在地面上，確保四腳均勻受力，避免傾斜。
- 連接好鉆桿和鉆頭，調(diào)整好鉆孔角度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查各項(xiàng)儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢下放鉆桿，開始鉆進(jìn)，同時(shí)開啟泥漿泵，保持反循環(huán)流動(dòng)。
- 定期檢查鉆孔深度和鉆進(jìn)速度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 在鉆進(jìn)過(guò)程中，密切觀察鉆機(jī)工作狀況，注意異常聲音或振動(dòng)。
- 定時(shí)清理鉆屑，避免堵塞鉆孔或影響泥漿性能。
- 定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
5. 停止與撤離
- 當(dāng)鉆孔任務(wù)完成，先關(guān)閉泥漿泵，再緩慢提升鉆桿。
- 關(guān)閉鉆機(jī)，切斷電源，做好現(xiàn)場(chǎng)清理。
- 拆卸設(shè)備，安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇14
履帶鉆機(jī)安全操作規(guī)程
履帶鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域安全。
- 檢查油液、冷卻水是否充足，各部件連接是否牢固。
- 檢查履帶張緊度和磨損情況，確保行走系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
- 在啟動(dòng)后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 安全防護(hù)：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近鉆臂和旋轉(zhuǎn)區(qū)域。
- 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，排除泥漿和污物。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告并維修，不帶病作業(yè)。
5. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：
- 停機(jī)后，將鉆機(jī)放置在平坦、穩(wěn)固的地面上，收起鉆臂。
- 運(yùn)輸前，確保鉆機(jī)已固定牢固，防止運(yùn)輸途中移位。
篇15
螺旋鉆機(jī)操作規(guī)程
螺旋鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工、農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是進(jìn)行土壤、巖石的鉆孔作業(yè)。以下是操作螺旋鉆機(jī)的基本步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，包括鉆頭、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 定位與準(zhǔn)備：
- 根據(jù)施工需求確定鉆孔位置，確保地面穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)物體。
- 打開支腿，使鉆機(jī)保持水平，確保穩(wěn)定性。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，確保熟悉啟動(dòng)和停止程序。
- 緩慢降低鉆頭至地面，開始鉆孔，注意保持勻速。
4. 鉆孔作業(yè)：
- 監(jiān)控鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如遇到阻力過(guò)大，應(yīng)立即減緩速度或停止鉆進(jìn)。
- 定期清理鉆孔中的土石，防止堵塞。
5. 提升與移位：
- 完成鉆孔后，緩慢提升鉆頭，關(guān)閉動(dòng)力系統(tǒng)。
- 收起支腿，移動(dòng)鉆機(jī)至下一作業(yè)點(diǎn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
篇16
正循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)動(dòng)力系統(tǒng)（柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)）運(yùn)行正常，油水充足，無(wú)泄漏。
3. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有損傷及時(shí)更換。
4. 鉆機(jī)周圍清理干凈，無(wú)障礙物。
二、鉆孔作業(yè)
1. 定位鉆孔位置，確保鉆機(jī)穩(wěn)定，使用錨固裝置固定。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢下放鉆具，保持鉆桿垂直。
3. 開啟泥漿循環(huán)系統(tǒng)，保持鉆井液循環(huán)暢通。
4. 調(diào)整鉆壓，根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度。
5. 定時(shí)檢查鉆井液性能，保持其清潔、流動(dòng)性好。
三、故障處理
1. 遇到鉆孔困難或鉆具卡頓，立即停機(jī)分析原因。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再作業(yè)。
3. 鉆井液循環(huán)不暢，應(yīng)調(diào)整泥漿泵或清理堵塞。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，檢查緊固件，補(bǔ)充潤(rùn)滑。
2. 定期檢查動(dòng)力系統(tǒng)，更換磨損部件。
3. 季節(jié)性維護(hù)，如冬季防凍，夏季散熱。
篇17
長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)后設(shè)備收尾
篇18
鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程
鉆機(jī)鉆孔作業(yè)是工程項(xiàng)目中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和工藝。以下是鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保鉆機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鉆頭是否鋒利，磨損程度是否影響作業(yè)效率。
- 檢查供電線路，確保無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離作業(yè)區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)操作手柄位置正確，制動(dòng)裝置可靠。
- 慢速啟動(dòng)鉆機(jī)，待運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸增加轉(zhuǎn)速。
- 鉆孔過(guò)程中保持穩(wěn)定壓力，避免急加速或急剎車。
4. 安全措施：
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，隨時(shí)注意鉆孔狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清潔鉆機(jī)，及時(shí)更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保鉆機(jī)性能良好。
篇19
沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程
沖擊式鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效能和強(qiáng)大穿透力在施工中起到關(guān)鍵作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需全面檢查鉆機(jī)的各個(gè)部件，包括鉆頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：設(shè)定清晰的工作范圍，清除區(qū)域內(nèi)可能影響作業(yè)的障礙物，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 安裝鉆頭：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固，避免作業(yè)中脫落。
4. 調(diào)整鉆壓：根據(jù)地質(zhì)硬度合理調(diào)整鉆壓，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過(guò)小則影響鉆進(jìn)效率。
5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前，確保所有操作人員處于安全位置，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行操作。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持潤(rùn)滑良好，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇20
工程鉆機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在每次作業(yè)前，需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備無(wú)破損。
2. 操作員培訓(xùn)：操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉鉆機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警戒線，非工作人員不得靠近。
4. 作業(yè)程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變操作步驟。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行有效的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外情況。
篇21
反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在地質(zhì)勘探、建筑工程等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，油壓、電壓符合規(guī)定范圍。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，鳴笛示意。
- 慢速啟動(dòng)設(shè)備，逐漸增加負(fù)荷，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期檢查鉆孔深度和垂直度，確保鉆孔質(zhì)量。
- 遇到硬巖層或異常情況，應(yīng)立即減慢鉆進(jìn)速度，必要時(shí)停止作業(yè)，進(jìn)行分析調(diào)整。
4. 液壓系統(tǒng)維護(hù)
- 定期更換液壓油，保持油液清潔，防止堵塞或磨損元件。
- 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，異常時(shí)及時(shí)調(diào)整或修理。
5. 電氣安全
- 避免在雨天或濕滑環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電。
- 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并掛警示標(biāo)志，通知維修人員處理。
- 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
篇22
中深孔鉆機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路無(wú)裸露。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
3. 工作準(zhǔn)備：設(shè)定合適的鉆孔深度和角度，固定好工件，避免工件在鉆孔過(guò)程中滑動(dòng)或翻倒。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，啟動(dòng)設(shè)備后先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 清理維護(hù)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理鉆屑，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇23
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需全面了解地質(zhì)鉆機(jī)的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等部件。
3. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
4. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域：設(shè)立清晰的工作邊界，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)程序。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉緊急停機(jī)和事故處理預(yù)案。
篇24
大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程包括以下幾個(gè)核心部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、作業(yè)程序、維護(hù)保養(yǎng)、緊急情況處理以及關(guān)閉設(shè)備的步驟。這些環(huán)節(jié)構(gòu)成了鉆機(jī)安全作業(yè)的基礎(chǔ)，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全。
篇25
沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
沖擊鉆機(jī)是建筑施工中的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查沖擊鉆機(jī)的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好，確保無(wú)破損、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作者應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物、塵埃和噪音傷害。
3. 穩(wěn)定支撐：鉆孔時(shí)，確保沖擊鉆機(jī)有穩(wěn)固的支撐，避免因設(shè)備滑脫導(dǎo)致的事故。
4. 正確操作：握持鉆機(jī)時(shí)，手握緊但不僵硬，保持身體平衡，避免用力過(guò)猛。
5. 電源管理：使用完畢后，及時(shí)切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇26
中深孔鉆機(jī)是一種專門用于鉆探中深孔的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘查、礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括鉆架、動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆具等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇27
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)作為一種高效的地下鑿巖設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須全面檢查鉆機(jī)各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 確保穩(wěn)定性：鉆機(jī)在工作位置應(yīng)穩(wěn)固，避免在松軟或不穩(wěn)定地面上作業(yè)。
3. 遵守電氣安全：檢查電源線，確保無(wú)破損，接頭牢固，防止觸電事故。
4. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)定。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等，確保人身安全。
6. 開啟和關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前，確保周圍無(wú)人，關(guān)閉時(shí)要遵循正確的停機(jī)程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
篇28
沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程
沖擊式鉆機(jī)作為一種高效能的地質(zhì)勘探和建筑施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)于沖擊式鉆機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機(jī)的各部件，包括動(dòng)力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)及安全裝置，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如電纜、地下設(shè)施等，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循制造商的操作指南啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢增加負(fù)荷，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止過(guò)度磨損或卡鉆。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如鉆桿斷裂、設(shè)備故障等，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
7. 停機(jī)與撤離：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉鉆機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域安全。
篇29
鉆機(jī)含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保鉆機(jī)完好無(wú)損，各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力裝置是否正常運(yùn)行。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與定位
- 分析地質(zhì)報(bào)告，確定鉆孔深度和直徑。
- 標(biāo)定鉆孔位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。
- 設(shè)置安全警戒線，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢下鉆，保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質(zhì)量，清除孔內(nèi)雜物。
- 監(jiān)測(cè)鉆孔垂直度，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質(zhì)條件的泥漿，保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過(guò)程中，注意泥漿池液位，防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能，適時(shí)補(bǔ)充或調(diào)整。
5. 孔內(nèi)檢測(cè)與成孔
- 使用孔徑儀檢測(cè)孔徑，確保符合設(shè)計(jì)要求。
- 成孔后，清洗孔壁，排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預(yù)制樁管緩緩放入鉆孔內(nèi)，確保位置準(zhǔn)確。
- 灌注混凝土前，檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度，避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后，拔除樁管，確保樁頂質(zhì)量。
- 拔管時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止樁管損壞。
篇30
鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆機(jī)維護(hù)工的工作涉及到設(shè)備的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率，為確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以下是一套適用于鉆機(jī)維護(hù)工的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與保養(yǎng)
- 每日開始工作前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部件。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，防止因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 操作流程
- 開機(jī)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 操作鉆機(jī)時(shí)，遵守低速啟動(dòng)、緩慢加速的原則，避免突然沖擊。
- 工作過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施
- 穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定，不進(jìn)行單人操作，確保至少有另一人在場(chǎng)協(xié)助。
- 在鉆孔過(guò)程中，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
1、本操作指南適用于鉆機(jī)操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于常用的khyd40dia礦用隔爆型巖石電鉆、t_u-150(zk-150)液壓鉆機(jī)、mkd-5s全液壓坑道鉆機(jī)。
二、上崗條件
1、鉆工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、鉆工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉各種鉆機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障的知識(shí),并能獨(dú)立操作。
3、鉆工應(yīng)掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種鉆孔的施工、封孔方法。
4、鉆工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、班前嚴(yán)禁喝酒,班中不得脫崗、睡崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù),熟記安全注意事項(xiàng)。
四、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。
(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí)聽從上下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。
(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
(4)下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
2、鉆機(jī)安裝:
(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好水池,疏通好水溝。
(2)無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
(1)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。
(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。
(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械鉆動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
(4)人工搬運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
(5)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度進(jìn)行安裝,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
五、操作方法
1、操作前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,開始鉆孔。
2、操作方法
(1)mkd-5s全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
1)卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開(卡盤夾緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;
2)夾持器松開后,油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間拉停止;
3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;
4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí),油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;
5)操縱減壓閥調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)系統(tǒng)壓力提高;
6)操縱溢流閥調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
(2)t_u-150(zk-150)液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
1)開機(jī)前將絞車操作手把放在斷開位置,將轉(zhuǎn)速操作手把空檔位調(diào)至合適檔位。
2)利用操作臺(tái)的卡盤操作手把來(lái)松開或夾緊鉆桿,操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),卡盤夾緊鉆桿,準(zhǔn)備鉆孔;操作手把由空檔位向后拉時(shí),卡盤松開鉆桿,可拆卸鉆桿。
3)利用給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前進(jìn),向后拉時(shí)鉆頭后退。
4)利用調(diào)壓閥控制給進(jìn)壓力。手柄順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力加大,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力減小,可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,加大或減小推進(jìn)壓力。
(3)khyd40dia礦用隔爆型巖石電鉆的操作方法如下:
方法一:齒輪鏈牽引
1)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī),鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。
2)利用手輪控制鉆桿的給進(jìn)和后退,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪將離合器接上,鉆機(jī)給進(jìn);順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退,用于接、卸鉆桿。
方法二:鋼絲繩牽引
1)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī),鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。
2)利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿人工控制鉆桿的給進(jìn)和后退,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿牽引鋼絲繩,鉆機(jī)給進(jìn);逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,松開鋼絲繩,
鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退。
六、 正常作業(yè)
1、鉆進(jìn):
(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(khyd40dia型巖石電鉆直接在供水器上接上鉆桿),穿過(guò)卡盤,通過(guò)下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器(或卡盤)前方人工擰緊鉆頭。
(2)在鉆桿的后方人工擰上供水器,接通水管,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。
(3)先回轉(zhuǎn),然后通過(guò)下鉆、給進(jìn)起撥操作手把,靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi),待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。
(4)一根鉆桿終了時(shí),減小孔底壓力,先停給進(jìn),后?；剞D(zhuǎn),停止供水,人工卸下供水器。
(5)從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿,人工對(duì)上絲扣,供水器開水,通過(guò)下鉆、起撥操作手把后退回轉(zhuǎn)器,以后依次重復(fù)循環(huán),直到送完規(guī)定鉆桿為止。
2、鉆進(jìn)注意事項(xiàng)如下:
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
(2)采用清水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須注水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
(3)鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
(4)發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
(5)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向通風(fēng)科、礦調(diào)度室匯報(bào)。
(6)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。
(7)煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
(8)更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上應(yīng)將鉆桿撥出來(lái)。
3、接鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
4、撥鉆:
(1)撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔,排凈孔內(nèi)煤、巖粉,待返水變清為止。
(2)卸鉆桿時(shí),停止供水,卸下供水器,通過(guò)起鉆、給進(jìn)起撥操作手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器250mm~300mm時(shí)停止,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可。
(3)人工取下已卸開的鉆桿,重復(fù)9),拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù),直到撥出孔內(nèi)全部鉆桿。
5、撥鉆注意事項(xiàng)如下:
(1)撥鉆前,跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺,清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,以核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并記錄在冊(cè)。
(2)在撥鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛撥、硬拉,不得超負(fù)荷作業(yè)。
(3)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯,提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。
(4)鉆桿撥出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯涌溢出。
(5)鉆孔完成后,及時(shí)掛起鉆孔說(shuō)明牌。
6、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)如下:
(1)啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,動(dòng)作要求準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
(2)機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
(3)鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在鉆桿斜下方操作,以免鉆桿滑落打傷人員。
(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、電機(jī)防護(hù)罩上。
7、封孔:
封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
(1)砂漿封孔;
1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2)封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3)封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4)套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、砂漿泵等將規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
(2)封孔器封孔:
1)孔要完好。
2)仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3)安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí)必須把支管總氣門關(guān)閉。
4)使用液壓或機(jī)械封孔器時(shí)給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
8、鉆工的日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
(2)鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(3)鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)檫拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
(4)經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
(5)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺絲部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
(6)鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
七、收尾工作
1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
3、鉆孔竣工后,應(yīng)在班長(zhǎng)的指揮下作好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿及接頭的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
