滾輪架:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在使用滾輪架前，務必檢查滾輪是否完好無損，軸承是否潤滑，電源線路是否正常。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、工作服、護目鏡和防滑鞋。
3. 設定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，并設立明顯的警示標志。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，待滾輪穩(wěn)定運轉后再將工件放置在滾輪上。
5. 調整滾輪高度：根據工件尺寸調整滾輪高度，保持工件穩(wěn)定。
6. 操作過程中：保持注意力集中，禁止身體任何部位接觸滾輪。
7. 停止和關閉：完成工作后，先將工件移出，再關閉設備，斷開電源。
篇2
1. 滾輪架的使用前檢查：確保滾輪架結構完整，無明顯磨損或損壞，滾輪轉動靈活，無異常噪音。
2. 裝載工件：裝載工件時需均勻分布重量，不得超過滾輪架的最大承載能力，防止超載導致設備損壞或安全事故。
3. 操作過程：啟動滾輪架前，確認周圍無人且工件已穩(wěn)定放置，操作時保持低速平穩(wěn)，避免急?；蚣奔铀?。
4. 使用防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和工作手套，以防飛濺物傷人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行滾輪架的潤滑和清潔，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設備異常時，立即停止操作，及時報修，不擅自拆解或修理。
篇3
滾輪架操作規(guī)程
滾輪架是一種用于支撐和旋轉大型工件的設備，廣泛應用于焊接、裝配、涂裝等領域。其主要組件包括底座、滾輪組、驅動裝置和控制系統。以下是滾輪架的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，檢查滾輪架的滾輪是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查驅動裝置的電機、鏈條和齒輪是否正常，無異常聲音或松動現象。
- 確認控制系統（如手動或遙控）功能正常，指示燈顯示準確。
2. 工件放置：
- 將工件平穩(wěn)地放在滾輪上，確保其重心落在滾輪的支撐范圍內。
- 調整滾輪高度，使之與工件底部接觸，但不應產生過大的壓力。
3. 設備啟動：
- 打開電源，確認控制系統處于關閉狀態(tài)。
- 根據工件重量和工作需求，設定適當的滾輪轉速。
- 啟動驅動裝置，緩慢調整滾輪轉速，觀察工件是否穩(wěn)定旋轉。
4. 操作期間：
- 操作員應保持與滾輪架的安全距離，避免身體部位靠近運動部件。
- 如需調整工件位置，必須先停止設備運行。
5. 工作完成后：
- 關閉滾輪架，切斷電源，清理工作區(qū)域。
- 定期進行設備維護，包括潤滑滾輪、清潔控制面板等。
篇4
1. 滾輪架的檢查與調試
2. 安全防護設備的使用
3. 操作人員的培訓與資質
4. 工作流程的規(guī)范化
5. 故障應急處理措施
篇5
自動滾輪架是一種廣泛應用于焊接、組裝和其他重工業(yè)領域的設備，它通過電動或液壓驅動，幫助工人們在進行大型工件的旋轉作業(yè)時減輕負擔，提高工作效率。主要組成部分包括滾輪、支架、驅動系統和控制系統。
篇6
滾輪架安全操作規(guī)程
滾輪架是一種用于支撐和旋轉大型工件的設備，廣泛應用于焊接、裝配、涂裝等領域。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下滾輪架安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查
- 檢查滾輪架是否穩(wěn)固，固定腳是否完全接觸地面，防止工作過程中滑動。
- 確認滾輪轉動靈活，無異常噪音或磨損現象。
- 檢查控制面板功能是否正常，電源線無破損。
2. 裝載工件
- 將工件平穩(wěn)地放置在滾輪上，確保重量均勻分布。
- 工件裝載時，避免過重或偏心，防止?jié)L輪架不穩(wěn)定。
3. 操作流程
- 啟動設備前，確保周圍無人靠近，按下啟動按鈕時要緩慢平穩(wěn)。
- 在滾輪架運行過程中，避免突然加速或急停，以防工件滑動或翻倒。
- 如需調整工件位置，必須先停止設備，再進行操作。
4. 安全防護
- 操作人員應佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
- 設備運行時，嚴禁用手或身體部位接觸運動部件。
- 周圍區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期對滾輪架進行潤滑，保證滾輪轉動順暢。
- 發(fā)現異常情況應立即停機，及時報修，不得強行使用。
篇7
自調式滾輪架是一種用于焊接、組裝和其他重物搬運作業(yè)的設備，主要由滾輪、支架、驅動裝置和控制系統等部分組成。其特點在于能夠自動調整滾輪的高度，以適應不同直徑的工作對象，提高了工作效率和安全性。
篇8
自動滾輪架是一種廣泛應用于焊接、裝配、涂裝等工藝流程的設備，它通過電動或氣動驅動滾輪旋轉，以支持和移動大型工件。以下是自動滾輪架的安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查滾輪架的滾輪是否完好，緊固件是否松動，電源線路是否破損。
2. 操作準備：確保工件已正確放置在滾輪上，平衡且穩(wěn)定，避免偏載。
3. 啟動與運行：啟動設備時，人員應遠離滾輪，待設備穩(wěn)定運行后再進行操作。
4. 工作中監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察工件狀態(tài)，防止滑動或翻倒。
5. 停止與關閉：完成工作后，先停止?jié)L輪轉動，再切斷電源，最后清理現場。
滾輪架:安全操作規(guī)程范文
1目的
規(guī)范滾輪架的使用方法,延長滾輪架的使用壽命,避免突發(fā)事故,減少異常狀況的產生。
2適用范圍
適用于公司所有滾輪架的操作和維護保養(yǎng)。
3操作要求
3.1使用前檢查
3.1.1 檢查外部周圍環(huán)境是否符合要求,無雜物干擾;
3.1.2 通電空運行,無異常噪音、震動和氣味;
3.1.3 各機械連接處螺栓有無松動,如有松動,緊固后方可使用;
3.1.4 檢查組對機導軌上是否有雜物,液壓系統運轉是否正常;
3.1.5 檢查滾輪轉動是否正常。
3.2操作及使用
3.2.1 當工件吊放在滾輪架后,先觀察位置是否合適,工件是否緊貼滾輪,工件上是否有妨礙轉動的異物,確認一切正常后,方可正式運行;
3.2.2 合上電源開關,啟動滾輪旋轉,調整滾輪旋轉速度至需要轉速;
3.2.3 當需要改變工件轉動方向時,必須待電機完全停止后,再按動反向按鈕;
3.2.4 焊接前,將筒體空轉一周,根據其竄動距離確定筒體位置是否需再進行調整;
3.2.5 在進行焊接操作時,焊機地線不能直接接在滾輪架上,以免損壞軸承;
3.2.6 橡膠輪外表面嚴禁與火源和腐蝕性物質接觸;
3.2.7 組對滾輪架應定期檢查液壓油箱內的油位是否正常,軌道滑動面要保持潤滑并無異物;
3.2.8 組對滾輪架應定期檢查液壓油箱內的油位是否正常,軌道滑動面要保持潤滑并無異物。
4記錄表格
表格名稱
表格編號
修改次數
記錄保存期限
滾輪架點檢表
ts-jl-mc-0014/01
0
設備報廢后2年
滾輪架機械部分巡檢表
ts-jl-mc-0014/02
0
設備報廢后2年
滾輪架電氣部分巡檢表
ts-jl-mc-0014/03
0
設備報廢后2年
滾輪架機械部分月度保養(yǎng)表
ts-jl-mc-0014/04
0
設備報廢后2年
滾輪架電氣部分月度保養(yǎng)表
ts-jl-mc-0014/05
0
設備報廢后2年
組對機點檢表
ts-jl-mc-0014/06
0
設備報廢后2年
組對機機械部分巡檢表
ts-jl-mc-0014/07
0
設備報廢后2年
組對機電氣部分巡檢表
ts-jl-mc-0014/08
0
設備報廢后2年
組對機機械部分月度保養(yǎng)表
ts-jl-mc-0014/09
0
設備報廢后2年
組對機電氣部分月度保養(yǎng)表
ts-jl-mc-0014/10
0
設備報廢后2年
