電捕焦油器:操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保電捕焦油器各部件完整無損，電氣線路安全可靠，絕緣性能良好。
2. 操作流程遵循：按照設(shè)備操作手冊(cè)，逐項(xiàng)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，不得隨意變更。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積塵，檢查電極狀況，保持設(shè)備清潔和高效運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如火花放電、電壓不穩(wěn)等，應(yīng)立即停止操作，查明原因并采取相應(yīng)措施。
5. 人員防護(hù)：操作人員需穿戴防靜電工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止油氣傷害。
篇2
電捕焦油器操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉流程
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇3
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：確保電捕焦油器各部件完整無損，線路連接正確，接地良好。
2. 清理工作：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積聚的焦油和灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中觀察電流電壓變化，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固等。
篇4
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)
1. 檢查電捕焦油器各連接部位是否緊固，絕緣子是否有裂紋，確保無泄漏和破損。
2. 確認(rèn)高壓電源設(shè)備已關(guān)閉，然后連接電源線路，設(shè)置好電壓和電流參數(shù)。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，溫度適宜。
二、運(yùn)行過程
4. 啟動(dòng)高壓電源，逐漸升壓至工作電壓，觀察電捕焦油器工作狀態(tài)，無異?；鸹ê头烹姮F(xiàn)象。
5. 定期檢查電捕焦油器內(nèi)部積灰情況，根據(jù)需要進(jìn)行清灰操作。
6. 監(jiān)控進(jìn)出口煙氣溫度、壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
三、設(shè)備停機(jī)
7. 在計(jì)劃停機(jī)前，逐步降低高壓電壓，直至關(guān)閉電源。
8. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，清理電捕焦油器內(nèi)外部積灰。
9. 做好設(shè)備維護(hù)記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、故障情況及處理措施。
篇5
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)，確保電源線路無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)電捕焦油器內(nèi)部清潔，無殘留焦油和積灰。
3. 檢查絕緣瓷瓶無裂紋，連接件緊固，高壓引線無松動(dòng)。
4. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通，水壓和水質(zhì)符合要求。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)冷卻水泵，待水壓穩(wěn)定后，開啟電捕焦油器電源。
2. 調(diào)整電壓控制器，逐步升高電壓至正常工作值，觀察電流變化，確保穩(wěn)定。
3. 定期檢查電捕焦油器的工作效率，通過觀察排放口煙氣狀況判斷。
三、日常維護(hù)
1. 每日清理電捕焦油器底部的焦油和灰渣，防止堵塞。
2. 定期檢查絕緣瓷瓶的清潔度，必要時(shí)進(jìn)行清洗。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過熱影響設(shè)備運(yùn)行。
四、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)電壓波動(dòng)過大，應(yīng)立即降低電壓，查找原因。
2. 若電流突然下降，可能是內(nèi)部積灰過多，需停機(jī)清理。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥，修復(fù)后再啟用。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)電捕焦油器前，需檢查所有連接管道、電氣線路及設(shè)備本體是否完好無損。
2. 預(yù)熱：開啟預(yù)熱系統(tǒng)，確保設(shè)備內(nèi)部達(dá)到工作溫度。
3. 啟動(dòng)電源：接通電源，啟動(dòng)高壓發(fā)生器，產(chǎn)生電場(chǎng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)電流、電壓及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 清理維護(hù)：定期清理焦油沉積物，保持設(shè)備高效運(yùn)行。
6. 關(guān)機(jī)程序：在完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的安全檢查。
篇7
電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。
篇8
電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
電捕焦油器:操作規(guī)程范文
1、崗位職責(zé)
1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運(yùn)行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時(shí)與化驗(yàn)室取得聯(lián)系,了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗(yàn)結(jié)果。
1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
1.4按要求做好每小時(shí)一次的操作記錄。
2、基本操作參數(shù)
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應(yīng)小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應(yīng)大于10kv
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求,塔內(nèi)無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。
3.3各種儀表、信號(hào)裝接良好,指示正常,儀表專業(yè)人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進(jìn)口煤氣閥門,關(guān)閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗(yàn)氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗(yàn)合格后,關(guān)閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關(guān)閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動(dòng)
3.9.1在高壓電路啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場(chǎng)位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓,控制工作電壓為35~45kv,工作電流為0.2~1.0 ma/m。
3.10電捕投運(yùn)正常后,做好詳細(xì)記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓,恢復(fù)零位,并切斷硅整流器電源,將電場(chǎng)位置打到接地位置。
4.2關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進(jìn)行吹掃,直到co含量合格(如兩臺(tái)電捕都停運(yùn),則停前應(yīng)先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內(nèi)冷凝液,關(guān)閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時(shí)間停產(chǎn),電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程
5.1突然停電:迅速關(guān)閉電捕電源,并立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停電原因和時(shí)間。如停電時(shí)間較長(zhǎng),則打開電捕旁通閥門,關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進(jìn)行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停車原因和時(shí)間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關(guān)閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進(jìn)口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動(dòng)電捕。
5.3.4要求每半個(gè)月用熱氨水清掃一次,清掃時(shí)間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進(jìn)口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統(tǒng)有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發(fā)生。
5.4.5系統(tǒng)有火災(zāi)事故或重大檢修項(xiàng)目時(shí)。
