小絞車司機:技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：小絞車司機應全面了解絞車的構造、性能及工作原理。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須對絞車進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣設備等。
3. 合理操作：嚴格按照操作規(guī)程啟動、運行、停止絞車，確保設備正常運轉。
4. 注意信號：與指揮人員保持良好的溝通，準確理解并執(zhí)行指令。
5. 應急處理：熟悉應急程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
篇2
綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇3
小絞車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀況及未完成的工作。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，小絞車司機應全面檢查設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過絞車的額定負荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機應保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設備，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇5
小絞車司機把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全起吊與運行
4. 應急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設備保養(yǎng)
篇6
井下小絞車司機操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，全面檢查絞車設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
- 確認絞車周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止影響操作安全。
- 核實絞車的操作手柄、信號裝置、照明設備功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢增加負荷，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
- 運行中隨時注意絞車聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 絞車作業(yè)時，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 載物提升與下放
- 確保負載均勻分布，避免單邊過重導致鋼絲繩受力不均。
- 提升或下放過程中，保持速度穩(wěn)定，避免快速升降引發(fā)事故。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員溝通，確保動作同步，避免誤操作。
4. 停止與維護
- 完成作業(yè)后，按規(guī)定程序停止絞車，切斷電源，做好設備清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
篇7
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關閉
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
篇8
1. 檢查設備：在每次作業(yè)前，必須對小絞車進行詳細檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等關鍵部件無異常。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行操作，不得擅自改變設定或參數。
3. 載重限制：嚴格按照絞車的最大載重量進行裝載，嚴禁超載。
4. 信號溝通：與把鉤工保持清晰的信號交流，確保起吊和停止動作準確無誤。
5. 安全裝置：確保安全防護裝置如防護網、警戒線等設置到位并有效。
篇9
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場所的重要運輸設備，其安全操作至關重要。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次使用前，司機應全面檢查絞車的機械結構、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、制動裝置等，確保無異常。
2. 準備工作：確認絞車周圍環(huán)境安全，無雜物、障礙物，操作手柄、開關處于非工作狀態(tài)。
3. 啟動與運行：合上電源，啟動絞車，先空載試運轉，觀察設備運行是否正常，確認無異響、振動過大等現(xiàn)象。
4. 載物操作：裝載貨物時，確保負載均勻，不超過絞車的額定負荷，緩慢平穩(wěn)地起吊。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，司機應密切注意絞車的運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應將絞車停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇10
1. 熟悉設備：小絞車司機應充分了解設備的構造、性能及操作方法。
2. 檢查維護：每次使用前，必須進行設備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應急處理：熟知應急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
篇11
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設備，其安全運行關乎工作人員的生命安全和工程進度。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查絞車的機械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認電氣設備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴重磨損、斷股或打結現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據負載情況適時調整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護
- 完成工作后，應將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應急停車裝置，確保人員安全。
篇12
小絞車司機技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認絞車滾筒、鋼絲繩、制動裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應靈活可靠。
二、起動與運行
1. 啟動絞車前，確認周圍無人，鳴笛示意啟動。
2. 緩慢開啟電機，觀察絞車運轉是否正常，無異常噪音。
3. 根據需要調整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應迅速關閉電源開關，防止設備自行啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對磨損部件及時更換，確保設備安全運行。
篇13
小絞車司機的技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保絞車的機械結構完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載情況，設定安全操作參數。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負載安全升降。
4. 監(jiān)控與調整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調整操作，預防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機，定期進行設備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
小絞車司機:技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各種內齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2米的調度絞車司機。
二、上崗條件
第2條 必須經專業(yè)培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用絞車的結構、性能、原理、主要技術參數、完好標準和《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定,能進行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進行操作。
第4條 必須掌握使用該絞車巷道的基本情況,如巷道長度、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數等。
三、安全規(guī)定
第5條 小絞車硐室(或安裝地點〉應掛有司機崗位責任制和小絞車管理牌板(標明:絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數及最大載荷、斜巷長度及坡度等)。
第6條 必須嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。
第7條 嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車。
第8條 礦車掉道時禁止用小絞車硬拉復位。
第9條 在斜巷中施工或運送支架、超長、超大物件時,應按專項措施執(zhí)行。
第10條 正常停車后(指較長時間停止運行),應閘死滾筒;需離開崗位時,必須切斷電源。
第11條 必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,嚴格按信號指
令操作,不得擅自離崗。
第12條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
四、操作準備
第13條 檢查小絞車安裝地點(硐室),頂、幫支護必須安全可靠, 無雜亂異物,便于操作和了望。
第14條 檢查小絞車的安裝固定情況:應平穩(wěn)牢固,四壓兩戧
接頂要實,無松動和腐朽現(xiàn)象;用地錨或混凝土基礎的要檢查地錨的基礎螺栓是否松動、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提
升中線)一致,安裝在巷道一邊的絞車,其最突出部位距軌道外側不
得小于400毫米。
第15條 檢查小絞車制動閘和工作閘(離合閘)。閘帶必須完整無斷裂,磨損余厚不得小于4毫米,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2毫米,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油泥;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形。施閘后,閘把位置在水平線以上30~40度時即應閘死,閘把位置嚴禁低于水平線(小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5,此位即應閘死)。
第16條 檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結、嚴重銹蝕,斷絲不超限,在滾筒上繩端固定要牢固,不準剁股穿繩,在滾筒上的排列應整齊,無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量,繩徑符合要求。松繩至終點,滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩應與主繩直徑相同,并連接牢固。繩端連結裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。有可靠的護繩板。
第17條 檢查小絞車控制開關、操縱按鈕、電機、電鈴等應無
失爆現(xiàn)象。信號必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰,準確可靠。
第18條 試空車:松開離合閘,壓緊制動閘,啟動絞車空轉,應無異常響聲和震動,無甩油現(xiàn)象。
第19條 通過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報,處理好后
方可開車。
五、正常操作
第20條 聽到清晰、準確的信號后,首先應打開紅燈示警,然
后閘緊制動閘,松開離合閘,按信號指令方向起動絞車空轉。緩緩壓緊離合閘把,同時緩緩松開制動閘把,使?jié)L筒慢轉,平穩(wěn)起動加速,最后壓緊離合閘,松開制動閘,達到正常運行速度。
第21條 必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面(出繩側)操作;嚴禁一手開車,一手處理爬繩。
第22條 下放礦車時,應與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有余繩,以免車過變坡點時突然加速繃斷鋼絲繩。
第23條 禁止兩個閘把同時壓緊,以防燒壞電機。
第24條 起動困難時應查明原因,不準強行起動。
第25條 絞車運行中,應集中精力,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號應立即停車查明原因。
第26條 注意絞車各部運行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停車,采取措施,待處理好后方可運行:
1. 有異常響聲、異味、異狀。
2. 鋼絲繩有異常跳動,負載增大或突然松弛。
3. 穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象。
4. 有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
5. 電機有異常。
6. 突然斷電或有其它險情時。
第27條 應根據提放煤、矸、設備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏,酌情掌握速度。嚴禁不帶電放飛車。
第28條 接近停車位置時,應先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松
開離合閘,使絞車減速。聽到停車信號后,閘緊制動閘,松開離合閘,停車停電。
第29條 上提礦車時,車過變坡點后應停車準確,嚴禁過卷或
停車不到位。
六、收尾工作
第30條 每班工作結束后,必須閘死滾筒,切斷電源,填寫有關記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開崗位。
