小絞車司機操作規(guī)程2目的和意義
篇1
小絞車司機技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設備安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范小絞車司機與把鉤工的操作行為，提高工作效率，保障生產安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人員傷亡。通過明確職責分工，強化安全意識，降低事故風險，確保礦山運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
篇3
小絞車司機操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，預防設備故障，提高工作效率，減少因操作不當導致的事故風險。通過規(guī)范操作流程，可以保證小絞車的穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命，同時確保工作人員的生命安全。
篇4
小絞車司機安全技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止設備損壞和人身傷害，提高工作效率，維護生產秩序。通過規(guī)范操作，可以減少因操作不當導致的事故風險，保障工人的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保證企業(yè)生產的穩(wěn)定性和經濟效益。
篇5
小絞車司機操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風險，保障作業(yè)人員的人身安全，同時提高工作效率，確保工程項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設備損壞，延長絞車使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本，提高經濟效益。
篇6
本規(guī)程旨在確保小絞車司機在日常作業(yè)中能夠遵循安全操作流程，防止設備損壞及人員傷亡，保障生產活動的順利進行，提高工作效率，同時也為企業(yè)的安全生產責任制提供具體的操作指南。
篇7
本規(guī)程旨在確保綜采隊小絞車司機在工作中能夠遵循標準的安全流程，降低事故風險，保障個人生命安全，同時提高設備的使用壽命和工作效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因不當操作引發(fā)的設備故障，保證煤炭生產的安全與穩(wěn)定。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范井下小絞車司機的操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)安全，預防因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格的執(zhí)行，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保護工人的生命安全，確保井下作業(yè)的順利進行。
篇9
小絞車司機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護人員生命安全和設備完好。遵循規(guī)程，可以提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護工地秩序，保障工程進度。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范小絞車司機的操作行為，防止因操作不當導致的安全事故，保護員工的生命安全，保障生產活動的順利進行。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高設備利用率，延長絞車使用壽命，降低維修成本，同時也有助于提升整個團隊的安全意識和工作效率。
篇11
小絞車司機把鉤工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人員安全，防止設備損壞，保障生產效率，同時也是遵守國家相關法規(guī)和企業(yè)安全生產制度的重要體現。通過規(guī)范操作，可以降低事故風險，提升工作效率，維護企業(yè)的正常運營。
篇12
這些規(guī)程的實施旨在：
1. 確保作業(yè)安全：防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷亡。
2. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少故障發(fā)生，提升絞車的工作效率。
3. 延長設備壽命：正確的使用和維護可以延長絞車的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障生產質量：穩(wěn)定的操作流程有助于保證貨物運輸的質量和準確性。
篇13
1. 保障安全：防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工生命安全。
2. 提升效率：規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備損壞。
3. 延長設備壽命：正確使用和保養(yǎng)，延長絞車使用壽命，降低維修成本。
4. 維護生產秩序：確保生產活動有序進行，避免因個人行為影響整體生產進度。
小絞車司機操作規(guī)程2
小絞車司機操作規(guī)程(二)
1.一般規(guī)定
1.1小絞車(運料小絞車)司機必須經過培訓,達到“三懂”(懂構造,懂性能,懂基本原理),“四會”(會使用,會保養(yǎng),會維護,會處理故障),考試合格并持證上崗。
1.2運料小絞車必須使用雙打電鈴信號或聲光信號裝置,信號要靈敏可靠,聽不清信號不準開車。聯系信號規(guī)定如下:
一次長鈴―停車。
連續(xù)二次鈴―開車。
連續(xù)三次鈴―倒車松繩。
連續(xù)亂鈴―掉道或有事。
1.3所有電纜線不許有明接,防爆鈴盒,開關和按鈕不準隨意打開,出現問題由電工停電進行處理。
1.4有以下情況之一時,要及時停車:
1.4.1絞車起動或運行中,發(fā)現絞車移動或壓戧柱松動,
1.4.2車輛在平巷或斜坡上運行時,發(fā)現有行人,
1.4.3發(fā)現由于掉道或其它原因造成的絞車超負荷,
1.4.4發(fā)現其它不安全因素或有人喊停車。
1.5嚴格遵守“行車不行人,行人不行車”制度。嚴禁人員跟車或蹬鉤上、下車。
1.6把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定數掛車和摘鉤。
2.準備、檢查與處理
2.1準備:
工具:鉗子、扳手、長柄鐵鉤等;
配件:油壺、螺釘等。
2.2檢查與處理。
2.2.1絞車附近的頂幫支護應牢固可靠,巷道內無影響絞車運行的雜物堆積;
2.2.2打壓、戧柱的絞車,其壓戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車,地腳螺釘必須緊固可靠;
2.2.3絞車突出部位距軌道側不小于0.5米;
2.2.4開關應上架擺放穩(wěn)當,電纜要懸掛整齊,操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處;
2.2.5絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等緊固齊全,制動閘和離合閘要靈活好用;
2.2.6絞車的減速器和軸承油量要充足,不漏油,油質必須合格;
2.2.7信號要靈敏可靠,并符合完好要求;
2.2.8鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠,排繩要整齊,一個捻距內斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總面積的5%;
2.2.9地滾和立滾要固定可靠,轉動靈活;
2.2.10擋車裝置應牢固可靠,使用靈活,并符合有關要求;
2.2.11鋼絲繩鉤和保險繩鉤、繩卡和繩皮要齊全牢固,兩卡之間距離要符合規(guī)定;
2.2.12道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質量要求。發(fā)現問題要及時處理,如自己無法處理,要及時匯報班組長進行妥善處理后方可進行操作。
2.3車輛掉道的處理。
2.3.1及時停車并將鋼絲繩繃緊;
2.3.2由上把鉤工到車輛的上方,觀察和了解現場情況,下把鉤工負責禁止行人通行。
2.3.3靠近車輛下打兩根斜撐支柱,撐木必須使用ф0.18米以上的優(yōu)質木頭,用木楔打緊背牢;
2.3.4將車輛后車輪用木楔背好;
2.3.5用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度;
2.3.6人員站在車輛的上方斜側,用撬棍將前輪撬上軌道;
2.3.7將前車輪用木楔背好;
2.3.8人員站在車輛的側面,用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度;
2.3.9用撬棍將后車輪撬上軌道;
2.3.10檢查軌道是否符合規(guī)定,發(fā)現問題妥善處理;
2.3.11用錘打掉車輛下方兩根撐木;
2.3.12清理車輛周圍撐木、工具等,人員往上撤離至安全地點方可正常操作。
3.操作及其注意事項
3.1拉車時的操作:
3.1.1當聽到拉車信號后,及時打“回頭鈴”(拉車信號);
3.1.2松開制動閘和離合閘,按起動按鈕;
3.1.3輕壓離合閘,使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下;
3.1.4聽到停車信號,慢松離合器,同時將制動閘壓下,按停止按鈕。
3.2松車時的操作:
3.2.1當聽到松車信號后,及時打“回頭鈴”(松車信號);
3.2.2松開離合閘,壓下制動閘,按起動按鈕;
3.2.3慢松制動閘,均勻松車;
3.2.4聽到停車信號后,將制動閘壓下,同時按停止按鈕。
3.3注意事項:
3.3.1沒有深度指示器的小絞車,應在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號,以便及時減速及停車;
3.3.2絞車在運轉中,司機應經常注意電機和機械的響聲,如聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎訒r,應立即停車檢查原因;
3.3.3鋼絲繩在滾筒上纏繞時,應按順序排列,最外層距滾筒邊緣的高度,至少應為繩徑的確2.5倍。底繩在滾筒上纏繞,不得少于6圈;
3.3.4絞車運行中,嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分,檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車;
3.3.5空重車不準在坡上吊鉤停放,中途需要裝卸時,應相互聯系好以后進行,但嚴禁摘鉤,車的下方應打好撐木,司機要壓好制動閘,車輛下方不得有人;
3.3.6禁止絞車司機擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時,兩手不準離開制動閘和離合閘。
3.4上把鉤工的操作順序:
掛好繩鉤和保險繩鉤在車輛運行的前方掛上紅燈將車推至擋車器處與司機聯系將鋼絲繩繃緊站在軌道的一側打開擋車器→與絞車司機聯系將車緩慢推至或拉向變坡點處下放。
3.5下把鉤工的操作順序
當聽到打松車信號后,打開坡底的擋車裝置;當車輛松到合適位置,鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時,打停車信號;待車輛停穩(wěn)后,站在軌道的一側,先摘保險繩鉤,再摘主繩鉤;最后將紅燈取下運行到指定地點。
上把鉤工沒關閉擋車器前不許摘掛鉤,下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時鋼絲繩未繃緊,未掛好鉤頭保險繩鉤,不許打開擋車器。
4.收尾工作
4.1操作結束后應做好以下工作:
4.1.1把鋼絲繩全部纏在滾筒上;
4.1.2切斷電源,把開關手把打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺釘;
4.1.3搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生;
4.1.4盤好信號線,收拾好工具。
4.2向接班人,班組長匯報
