主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵無明顯損壞，電機(jī)絕緣良好，連接線牢固。
2. 確認(rèn)電源：檢查供電線路是否正常，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查水源：確保水源充足，無雜質(zhì)堵塞。
4. 安全設(shè)施：配備必要的防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防滑鞋等。
二、啟動操作
1. 打開閥門：緩慢開啟進(jìn)水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
2. 啟動電機(jī)：按下啟動按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，切斷電源調(diào)整接線。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：啟動后，檢查電流、電壓是否正常，有無異常聲音或振動。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力與流量：觀察壓力表和流量計，確保在正常范圍內(nèi)波動。
2. 溫度監(jiān)控：注意電機(jī)和軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)。
3. 漏水檢查：定期查看泵體及連接處是否有漏水現(xiàn)象。
四、停機(jī)操作
1. 正常停機(jī)：關(guān)閉出水閥，待水泵空轉(zhuǎn)幾秒后再切斷電源。
2. 故障停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 閥門檢查：定期檢查閥門密封性能，必要時更換密封件。
篇2
主排水泵司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障識別與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇3
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機(jī)、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉閥門。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇4
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否牢固，無漏水現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查油位，確保潤滑油充足，無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查水泵軸承，確保無異常聲響和過熱情況。
5. 確認(rèn)閥門位置正確，進(jìn)出口閥門開啟順序應(yīng)為先開進(jìn)口閥，后開出口閥。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察電機(jī)電流是否正常，不超過額定值。
2. 注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，有無異常振動或噪音。
3. 定時檢查水溫，防止超溫運(yùn)行。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 防止空轉(zhuǎn)，注意觀察出水量。
三、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，防止水錘現(xiàn)象。
2. 斷開電源，確保安全。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
篇5
主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及周邊環(huán)境，確保無雜物、積水，避免運(yùn)行中發(fā)生危險。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查泵的連接部分，如法蘭、螺栓等是否緊固，防止運(yùn)行中松動。
4. 檢查閥門位置是否正確，出水閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，回流閥關(guān)閉。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，先打開進(jìn)水閥，使水泵充滿水，排除空氣。
2. 按下啟動按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整電源相序。
3. 啟動后，注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定值，以防電機(jī)過載。
4. 觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有異常聲音或振動。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓力表、流量計，確保排水正常。
2. 注意電機(jī)溫度，若超過允許值應(yīng)采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏水、漏電等情況，立即停機(jī)處理。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)水閥，減少水錘現(xiàn)象。
2. 待泵內(nèi)水流基本停止后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止來電時突然啟動造成事故。
2. 泵體發(fā)熱嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
篇6
主排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機(jī)、管道、閥門等組件完整無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路安全，開關(guān)、儀表、保護(hù)裝置正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)：控制器、指示燈、按鈕功能完好，無異常報警。
二、啟動操作
1. 啟動前通知：向調(diào)度室報告準(zhǔn)備啟動，等待指令。
2. 排水系統(tǒng)檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排水通道。
3. 啟動電機(jī)：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 聲音與振動：注意電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，無異常振動。
2. 溫度監(jiān)測：檢查電機(jī)、軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
3. 流量與壓力：觀察流量計和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，判斷故障原因。
2. 報告與記錄：向調(diào)度室報告故障情況，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象。
3. 故障排除：根據(jù)規(guī)程進(jìn)行初步處理，如無法解決，請求專業(yè)人員協(xié)助。
五、停機(jī)操作
1. 接收指令：接到停機(jī)指令后，逐步降低負(fù)荷。
2. 關(guān)閉電機(jī)：斷開電源開關(guān)，等待電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動。
3. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉閥門，檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。
六、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持電機(jī)通風(fēng)良好。
2. 潤滑檢查：檢查軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。
3. 定期檢修：按計劃進(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時更換磨損部件。
篇7
主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查泵房環(huán)境，確保無積水、雜物，并保持通風(fēng)良好。
2. 檢查主排水泵及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、閥門、管道、儀表等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)處于斷開位置。
二、啟動與運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān)，啟動水泵，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。
2. 檢查壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài)，注意水位變化，防止空轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 注意泵體振動，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 觀察排水效果，確保排水暢通無阻。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉閥門，再切斷電源。
2. 清理泵體內(nèi)外污物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報故障。
2. 遇到洪水等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，配合疏散人員。
篇8
主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、故障處理、停機(jī)及維護(hù)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇9
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性，如電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：正確啟動和關(guān)閉水泵，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理：識別并處理常見故障，如水位異常、電流過大、噪音過高等。
4. 安全規(guī)定：遵守作業(yè)安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇10
主排水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 故障處理與應(yīng)急措施
主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對停機(jī)時間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動程序
1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開進(jìn)水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負(fù)荷下起動;也不容許在關(guān)閉進(jìn)口閥門或進(jìn)水節(jié)流狀態(tài)下起動和運(yùn)行。
2、起動電機(jī),打開泵進(jìn)口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機(jī)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載狀況。當(dāng)確認(rèn)電機(jī)和水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機(jī)不過載。注意:上述過程必須在極短時間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀況。當(dāng)確認(rèn)水泵、電機(jī)及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行時,整個起動過程方為完成。
(三)主排水泵停機(jī)程序
1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對于長期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項
當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴(yán)重、負(fù)荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。
