主排水泵司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保d450-60x5型主排水泵的安全、高效運行，預(yù)防設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時降低維護成本，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，提高司機的技術(shù)水平和安全意識，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護員工的生命安全。
篇2
主排水泵司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保障工人的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范主排水泵司機的操作行為，確保設(shè)備安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定，保障工人生命安全和礦井生產(chǎn)秩序。
篇4
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 確保礦山排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因排水不暢導(dǎo)致的淹井事故。
2. 提高工作效率，通過規(guī)范操作減少設(shè)備損壞和維修時間。
3. 保障人員安全，避免因誤操作引發(fā)的工傷事故。
4. 優(yōu)化資源利用，合理控制能耗，延長設(shè)備使用壽命。
篇5
主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保水泵設(shè)備安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序。通過合理操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提高工作效率。
篇6
主排水泵司機操作規(guī)程旨在確保排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障礦井安全，防止因水泵故障引發(fā)的積水事故。通過規(guī)范操作，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證工作人員的生命安全，體現(xiàn)企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視。
篇7
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證設(shè)備安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。該規(guī)程對于保障礦山、水利等領(lǐng)域的排水安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，以及維護工人的生命安全具有重要意義。
篇8
該規(guī)程的制定旨在規(guī)范主排水泵的操作行為，提高工作效率，保障工人生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或水源污染，同時確保礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
主排水泵司機安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第l條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。
第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行
第9條 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動水泵電動機。
(1)起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運行。
5.其它類型按說明書進行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。
第14條 排水泵運行中的故障停機
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機。
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進氣、滴水不成線)。
(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。
4.認(rèn)真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。
第16條 主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1.軸承潤滑。
(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。
(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。
第17條 排水泵司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關(guān)的事情。
2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5.在處理事故期間,司機應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問題向接班司機認(rèn)真交待清楚。
