熱載體爐操作規(guī)程有哪些
篇1
燃煤液相有機(jī)熱載體爐的安全操作規(guī)程
燃煤液相有機(jī)熱載體爐是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)加熱設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好無損。
篇2
燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程
燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐是一種高效、節(jié)能的供熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、紡織、食品等多個行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐前準(zhǔn)備：檢查燃?xì)夤艿朗欠裾?，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確，熱載體油位是否適宜。
2. 啟動步驟：開啟循環(huán)泵，確保系統(tǒng)內(nèi)熱載體循環(huán)暢通；點(diǎn)燃燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)；逐步提升熱載體溫度，直至達(dá)到工藝需求。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查熱載體油溫、壓力，觀察燃燒情況，確保無異常煙氣排放。
4. 故障處理：如遇故障，應(yīng)立即停爐，排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 停爐操作：先降低負(fù)荷，待爐膛溫度降至安全范圍后，關(guān)閉燃燒器，最后關(guān)閉循環(huán)泵。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理燃燒器積灰，檢查管道密封性，更換磨損部件。
篇3
1200萬大卡有機(jī)熱載體爐操作規(guī)程
本規(guī)程適用于1200萬大卡有機(jī)熱載體爐的操作與維護(hù)，旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇4
熱載體爐操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保熱載體爐已關(guān)閉，冷卻至常溫，無明顯異常現(xiàn)象。
2. 檢查燃料系統(tǒng)，如油箱、油泵、過濾器等，確保燃料供應(yīng)正常。
3. 檢查熱載體系統(tǒng)，包括膨脹罐、循環(huán)泵、管道及閥門，無泄漏，閥門開關(guān)靈活。
4. 檢查控制系統(tǒng)，如儀表、控制器、安全裝置，確保其功能完好。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，開啟循環(huán)泵，使熱載體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
2. 緩慢打開燃料閥門，點(diǎn)燃燃燒器，觀察火焰是否穩(wěn)定，調(diào)整至適宜燃燒狀態(tài)。
3. 觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，逐步升高熱載體爐溫度，但不超過設(shè)計工作溫度。
4. 定期檢查運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
三、運(yùn)行維護(hù)
1. 定期清理燃燒器積灰，保持燃燒效率。
2. 監(jiān)控?zé)彷d體的粘度、閃點(diǎn)等參數(shù)，必要時進(jìn)行更換或添加。
3. 檢查循環(huán)泵運(yùn)行聲音及振動，確保無異常。
4. 定期排放膨脹罐中的氣體，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在停機(jī)前，應(yīng)逐漸降低爐溫，待熱載體冷卻后關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃料供應(yīng)，切斷電源，做好防潮防塵措施。
3. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備大修，更換磨損部件，確保下次啟動順利。
篇5
熱載體爐安全與操作規(guī)程
熱載體爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與關(guān)閉程序
3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
4. 應(yīng)急預(yù)案與安全管理
5. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)要求
篇6
1. 設(shè)備檢查：在啟動熱載體爐前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括燃燒器、循環(huán)泵、安全閥、壓力表、溫度計等關(guān)鍵部件。
2. 燃料準(zhǔn)備：確保燃料供應(yīng)充足，如燃油儲罐油位正常，燃?xì)夤艿罒o泄漏。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：啟動前先開啟循環(huán)泵，使熱載體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)預(yù)熱。
4. 點(diǎn)火操作：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行點(diǎn)火，注意觀察火焰狀態(tài)。
5. 溫度控制：一旦點(diǎn)燃，調(diào)整燃燒器以維持設(shè)定的工作溫度。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力、溫度及燃燒狀況，確保安全運(yùn)行。
7. 故障處理：如遇異常，立即停機(jī)并查找原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免驟停導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
篇7
有機(jī)熱載體爐操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。
篇8
ygl有機(jī)熱載體爐安全操作規(guī)程
1. 爐前準(zhǔn)備：
- 檢查爐體、管道及附件，確認(rèn)無泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)熱載體油位正常，無異常顏色和氣味。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表及安全裝置是否完好。
2. 啟動操作：
- 打開爐體循環(huán)泵，預(yù)熱系統(tǒng)至適當(dāng)溫度。
- 按照操作手冊逐步啟動燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 監(jiān)控爐內(nèi)壓力、溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行管理：
- 定期巡檢，觀察爐況，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
- 如遇異常情況，立即停爐，查明原因，排除故障后再啟動。
- 定期清理積灰，保持設(shè)備清潔。
4. 停爐操作：
- 逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器。
- 待爐溫降至安全范圍后，關(guān)閉循環(huán)泵，切斷電源。
- 排放熱載體，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，報警并疏散人員。
篇9
油爐燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保燃?xì)夤艿罒o泄漏，油爐內(nèi)部清潔，熱載體液位適中。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查控制系統(tǒng)、安全裝置是否正常，電源連接穩(wěn)定。
3. 點(diǎn)火操作：遵循正確的點(diǎn)火順序，避免氣體積聚引發(fā)事故。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察燃燒情況，調(diào)整燃燒器設(shè)定，保持高效燃燒。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)排查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循規(guī)范停機(jī)程序，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對燃煤液相有機(jī)熱載體爐進(jìn)行全面檢查，包括燃燒器、熱載體泵、爐膛、煙囪、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 燃料準(zhǔn)備：確保煤炭干燥、無雜質(zhì)，按指定位置堆放，并保持燃料輸送通道暢通。
3. 熱載體充裝：根據(jù)設(shè)備規(guī)格和運(yùn)行需求，正確充裝有機(jī)熱載體，避免過量或不足。
4. 點(diǎn)火程序：遵循正確的點(diǎn)火步驟，避免未充分預(yù)熱就引入燃料。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測爐內(nèi)溫度、壓力、液位等參數(shù)，及時調(diào)整控制。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停止運(yùn)行，查明原因后方可重新啟動。
篇11
1. 設(shè)備檢查：確保有機(jī)熱載體爐的各部件完好，包括燃燒器、循環(huán)泵、膨脹罐、安全閥、溫度計等。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備需求，預(yù)備適量的燃料，如燃油或燃?xì)狻?
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：啟動前，先開啟循環(huán)泵，預(yù)熱系統(tǒng)，排除空氣。
4. 點(diǎn)火操作：按照制造商指示進(jìn)行點(diǎn)火，確?；鹧娣€(wěn)定。
5. 溫度控制：監(jiān)控爐內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)燃燒器以保持設(shè)定的工作溫度。
6. 運(yùn)行維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：在完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，防止冷凝和過熱。
篇12
熱載體爐安全操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查熱載體爐的各個部件，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，系統(tǒng)內(nèi)無積水。
- 檢查循環(huán)泵、閥門、壓力表、溫度計等設(shè)備是否正常。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示逐步開啟設(shè)備，避免突然加壓或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 監(jiān)控?zé)彷d體爐的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查燃燒器的工作狀態(tài)，防止火焰異常。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再進(jìn)行操作。
- 若遇到壓力過高或過低，應(yīng)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，必要時聯(lián)系專業(yè)人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 檢查密封件，及時更換磨損部件。
- 定期對熱載體進(jìn)行化驗(yàn)，確保其品質(zhì)。
5. 停機(jī)與關(guān)閉
- 關(guān)閉前應(yīng)先降低負(fù)荷，緩慢降壓至安全范圍。
- 待設(shè)備冷卻后，關(guān)閉電源和燃料供應(yīng)，做好防潮措施。
熱載體爐操作規(guī)程范文
(一)點(diǎn)爐前
1)檢查鼓風(fēng)機(jī)、 引風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、爐排機(jī)、 循環(huán)泵是否能正常運(yùn)行。
2)檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、爐拱,看大門等情況是否正常,有無積渣雜物。
3)檢查煙道擋板和調(diào)節(jié)風(fēng)門是否操作靈活。
4)徹底清除操作平臺、階梯、設(shè)備上的雜物。
5)打開爐門,開啟煙道擋板,進(jìn)行10分鐘的自然通風(fēng)或5分鐘機(jī)械通風(fēng)。以上檢查全部正常方可點(diǎn)爐,并啟動循環(huán)泵。
(二)點(diǎn)爐時
1)先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。
2)根據(jù)爐膛內(nèi)燃燒情況,隨時調(diào)整爐排速度,煤層厚度及鼓風(fēng)的大小,直至燃燒正常。
(三)鍋爐正常運(yùn)行時
1)要側(cè)身打開看火門觀察爐內(nèi)燃燒情況。
2)做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對不能處理的問題及時匯報。
3)認(rèn)真填寫各種記錄。
