板式給料機安全操作規(guī)程有哪些
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板式給料機單機操作規(guī)程
板式給料機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于將物料從一處均勻、連續(xù)地輸送到另一處。以下是板式給料機單機操作的主要步驟：
1. 檢查與準備：
- 確認給料機周圍無雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查皮帶是否有破損、松動，緊固件是否牢固。
- 檢查電機、減速機潤滑油位，確保潤滑良好。
2. 啟動前檢查：
- 打開電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
- 確認給料機無異常聲音，各部位運轉(zhuǎn)靈活。
3. 啟動操作：
- 按下啟動按鈕，觀察給料機運行方向是否正確。
- 待給料機穩(wěn)定運行后，逐漸調(diào)整給料量至所需水平。
4. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查給料機運行狀態(tài)，注意有無異響、振動過大等問題。
- 注意給料速度的控制，避免過載運行。
5. 停止操作：
- 在需要停機時，先減少給料量，待皮帶上物料輸送完畢后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
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重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 重型板式給料機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于將物料從一處均勻、連續(xù)地送至另一處。
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板式給料機單機操作安全規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
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板式給料機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，應(yīng)仔細檢查板式給料機的各部件，包括鏈條、托輥、驅(qū)動裝置、安全防護設(shè)施等，確保其完好無損。
2. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，啟動前確認物料裝載位置及輸送方向正確。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞等情況，應(yīng)立即停機處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)故障，能迅速采取措施，防止事故擴大。
6. 人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動板式給料機前，務(wù)必檢查設(shè)備的各部件是否完好，包括皮帶、滾輪、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 準備工作：確保物料供給系統(tǒng)暢通，無堵塞現(xiàn)象，且給料槽內(nèi)無雜物。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，確認無異常噪音和振動。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，定期檢查給料速度和物料流動情況，調(diào)整給料量以滿足生產(chǎn)需求。
5. 停止操作：當生產(chǎn)任務(wù)完成或需要維修時，先停止給料，然后關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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板式給料機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工等行業(yè)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于將物料從一處均勻、穩(wěn)定地輸送到另一處。主要組成部分包括驅(qū)動裝置、行走機構(gòu)、給料槽體、張緊裝置等。
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板式給料機維護和操作規(guī)程
板式給料機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)均勻地將物料從一處送至另一處。為了確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，制定以下維護和操作規(guī)程：
1. 日常檢查：
- 檢查皮帶是否磨損或損壞，及時更換。
- 檢查軸承潤滑情況，定期添加潤滑油。
- 確保電機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音。
2. 運行前準備：
- 清理設(shè)備周圍雜物，確保安全工作環(huán)境。
- 檢查電氣線路，確認無短路或裸露現(xiàn)象。
- 檢查給料機固定件，確保緊固無松動。
3. 運行操作：
- 啟動前先空載運行，觀察設(shè)備運行狀況。
- 調(diào)整給料速度，以滿足生產(chǎn)需求。
- 定期檢查物料堆積情況，避免堵塞。
4. 停機維護：
- 停機后，關(guān)閉電源，做好斷電標記。
- 清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期對關(guān)鍵部件進行拆檢，檢查磨損情況。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)及時上報并記錄。
- 不得擅自拆解設(shè)備，需專業(yè)人員維修。
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重型板式給料機安全操作規(guī)程
重型板式給料機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 維護保養(yǎng)與定期檢查
5. 停機與斷電程序
6. 安全防護措施
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板式給料機維護操作規(guī)程
1. 日常檢查：
- 檢查板式給料機的運行聲音，確認無異常噪音。
- 觀察設(shè)備是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
- 確保給料機的皮帶張緊度適中，無嚴重磨損。
2. 定期保養(yǎng)：
- 清理給料機內(nèi)部積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，定期更換潤滑油。
- 檢測電機溫度，確保不超過規(guī)定值。
- 檢查固定螺絲是否松動，必要時進行緊固。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后進行修復(fù)。
- 對損壞部件及時更換，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 維修周期：
- 每月進行一次全面的設(shè)備檢查。
- 每季度進行一次深度保養(yǎng)，包括更換磨損部件和大修。
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重型板式給料機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，用于連續(xù)均勻地輸送大塊物料的設(shè)備。其主要組成部分包括機架、驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送鏈條及刮板等。
板式給料機安全操作規(guī)程范文
1、起動前,首先檢查板式給礦機周圍有無工作人員,鏈板上應(yīng)無鐵器等雜物或被雜物卡住,如有鐵器等雜物或被卡住應(yīng)及時清理。
2、空車啟動前,首先往料倉里面墊一些碎料,以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。
3、詳細檢查給礦機鏈板有無裂縫現(xiàn)象,各鏈板間有無磨擦現(xiàn)象,連接螺絲是否有松動,鏈板托輥是否運轉(zhuǎn)正常。
4、設(shè)備啟動后,注意觀察礦石的塊度,發(fā)現(xiàn)較大的礦石應(yīng)停機處理,不得使大塊礦石進入大破碎以免卡死料口;經(jīng)常檢查各傳動部位有無摩擦現(xiàn)象和異響。
5、做好上下工序的聯(lián)系,接到停車信號后應(yīng)立即停料,確認故障發(fā)生的原因,直到接到給料信號后方可給料。
6、仔細檢查潤滑油路是否正常,油管是否有斷開、裂縫現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查電機、各傳動軸承溫度是否正常,有無缺油現(xiàn)象。
8、啟動后認真傾聽電機聲音有無異?，F(xiàn)象。
9、dasp是操作按鍵,屬于循環(huán)按鍵,按此鍵分別可以顯示頻率(hz)、轉(zhuǎn)速(r/min)、電流(a)、正轉(zhuǎn)(fwd)、反轉(zhuǎn)(rev),在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調(diào)整。
10、在對運行的設(shè)備進行檢查時,衣襟、衣袖要系緊,更不得用手觸摸運行中的鏈板,以免被鏈板夾住發(fā)生意外造成傷害。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得隨意攀到鏈板兩側(cè)的槽體上,以免掉下來;不得用手搬移運行中的石塊,發(fā)生礦石擠傷手的危險。
