板式給料機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查:
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,鏈條、刮板有無磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確保驅(qū)動裝置潤滑良好,無異常聲響。
- 檢查張緊裝置是否正常,鏈條張力適中。
- 清理設(shè)備周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行:
- 啟動前通知現(xiàn)場人員遠離設(shè)備,確保安全。
- 按照規(guī)定順序啟動驅(qū)動裝置,待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
3. 加載物料:
- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上,避免局部過載導(dǎo)致鏈條受力不均。
- 不得輸送超出設(shè)備承載能力的大塊物料,以免損壞設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔,清除鏈條、刮板上的殘留物料。
- 按照廠家推薦的周期進行潤滑,更換磨損部件。
- 定期檢查驅(qū)動裝置的電機、減速機,確保其工作狀態(tài)良好。
5. 停機與清理:
- 在停機前,應(yīng)先停止加載物料,待輸送帶上物料輸送完畢后,再關(guān)閉設(shè)備。
- 清理設(shè)備,做好交接班記錄,確保下一班次的順利運行。
6. 安全事項:
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
- 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁人員跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位。
- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時上報處理。
在實際操作中,要結(jié)合重型板式給料機的具體型號和工況,靈活調(diào)整操作方式,確保設(shè)備的高效、安全運行。通過規(guī)范的操作和維護,可以延長設(shè)備使用壽命,減少故障率,從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
篇2
1. 執(zhí)行維護操作時,務(wù)必切斷電源,以防觸電事故。
2. 在清理和檢查過程中,應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作手套和護目鏡。
3. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時上報,由專業(yè)人員進行處理,避免自行處理導(dǎo)致的二次損害。
5. 定期培訓(xùn)操作人員,提高他們對設(shè)備維護知識的理解和應(yīng)用能力。
6. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
7. 對于關(guān)鍵部件的更換,必須使用原廠配件或認可的替代品,以保證設(shè)備的兼容性和穩(wěn)定性。
維護板式給料機不僅是一項技術(shù)工作,更是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每個操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保設(shè)備的良好運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 維護時必須遵守停機斷電原則,以防觸電。
3. 遇到無法解決的問題,切勿強行操作,應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
4. 注意個人防護,穿戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如防塵口罩、安全帽等。
5. 設(shè)備維修后,需進行試運行,確認無誤后再投入生產(chǎn)。
6. 定期對規(guī)程進行審核和更新,確保其適應(yīng)性。
請各相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同維護設(shè)備的良好運行狀態(tài),為生產(chǎn)提供有力保障。
篇4
1. 穿戴防護裝備:操作時務(wù)必佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備,防止意外傷害。
2. 禁止帶電維修:設(shè)備未完全斷電前,不得進行任何維修操作,以防觸電。
3. 遵守操作規(guī)程:切勿超負荷運行設(shè)備,遵循物料投放規(guī)定,不得隨意改變設(shè)備運行參數(shù)。
4. 保持現(xiàn)場整潔:定期清理設(shè)備周圍的雜物,避免影響操作視線和行走安全。
5. 嚴(yán)禁非法操作:未經(jīng)允許,不得將板式給料機用于非指定用途,禁止拆卸設(shè)備上的安全防護設(shè)施。
6. 協(xié)同作業(yè):多人操作時,應(yīng)保持溝通,避免因誤操作導(dǎo)致安全事故。
7. 停機后處理:設(shè)備停機后,應(yīng)待物料完全輸送完畢,設(shè)備完全停止后再進行后續(xù)操作。
8. 記錄與報告:遇到異常情況,應(yīng)及時記錄并向上級匯報,以便分析原因,改進操作方法。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,我們可以確保板式給料機的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇5
1. 操作前,務(wù)必進行設(shè)備全面檢查,確認無異物、松動部件,電氣線路完好,防護設(shè)施到位。
2. 啟動設(shè)備時,確保周圍無人,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動。
3. 運行過程中,密切關(guān)注物料輸送情況,避免堵塞或過載,及時調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員排查故障。
5. 定期進行潤滑、清潔和緊固工作,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動保護用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 停機后,需切斷電源,清理設(shè)備上的殘留物料,以防銹蝕和堆積。
8. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員,嚴(yán)禁擅自操作重型板式給料機。
9. 遵循設(shè)備使用手冊中的技術(shù)參數(shù)和維護指南,避免超負荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè),避免相互影響或發(fā)生危險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查:
- 檢查給料機周圍環(huán)境,清除雜物,確保工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路,確認無破損、裸露,接線牢固。
- 檢查給料槽體是否有裂紋、變形或其他損壞,如有應(yīng)立即修復(fù)。
- 確認張緊裝置是否正常,鏈條或皮帶張力適中。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確保所有安全防護設(shè)施完好,人員遠離設(shè)備。
- 啟動板式給料機時,先點動試車,觀察運行是否正常。
- 正常啟動后,監(jiān)控給料機運行狀態(tài),注意有無異常聲音或振動。
- 運行過程中,嚴(yán)禁超負荷工作,避免損壞設(shè)備。
3. 維護與保養(yǎng):
- 定期清理給料槽內(nèi)積塵和物料殘留,防止堵塞。
- 按照制造商推薦的時間間隔進行潤滑,保持潤滑系統(tǒng)良好。
- 定期檢查驅(qū)動裝置和行走機構(gòu),及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,查明原因后方可繼續(xù)運行。
4. 停機與斷電:
- 停止給料機時,應(yīng)逐漸減小給料量,待槽體內(nèi)物料輸送完畢后再停機。
- 停機后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
- 清理設(shè)備,做好交接班記錄。
5. 安全規(guī)定:
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 工作期間佩戴好個人防護裝備,如安全帽、勞保鞋等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,必要時應(yīng)停機進行。
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。
請注意,以上操作規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書,務(wù)必遵守公司的安全管理制度,確保安全生產(chǎn)。任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,因此務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 在設(shè)備運行中,禁止觸摸運動部件,以防受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,不得強行運行。
4. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險。
5. 注意物料性質(zhì),避免過硬、過重或腐蝕性物料對設(shè)備造成損害。
6. 定期進行設(shè)備性能檢測,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
7. 確保工作環(huán)境整潔,避免塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。
8. 保持良好的溝通,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時,及時通知相關(guān)人員進行處理。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。每位操作員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,以確保板式給料機的安全高效運行。
篇8
1. 設(shè)備檢查:
- 操作前務(wù)必檢查給料機各部件是否完好,如鏈條、托輥、擋板等無明顯磨損或損壞。
- 確保給料機周圍無雜物,防止運轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。
2. 啟動與運行:
- 按照啟動順序,先開啟電源,待控制系統(tǒng)指示正常后,再啟動給料機。
- 運行中注意觀察物料流動是否順暢,避免堵塞或過載現(xiàn)象。
3. 停止與關(guān)閉:
- 停止給料機時,應(yīng)先停止物料供應(yīng),待板式給料機上的物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后,進行現(xiàn)場清理,確保設(shè)備清潔。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并報告維修人員。
- 不得自行拆卸設(shè)備進行修理,以免造成更大損害。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行潤滑,保持設(shè)備良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查緊固件是否松動,必要時及時緊固。
- 定期清理設(shè)備,防止積塵和物料堆積影響設(shè)備性能。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,時刻保持警惕,確保自身及他人的安全。企業(yè)應(yīng)定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。在日常工作中,我們需牢記,安全無小事,預(yù)防為主,操作規(guī)程是我們的保護傘,也是生產(chǎn)效率的保障。
篇9
1. 操作前檢查:
- 開機前必須檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是鏈條、托輥、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部件,確保無松動、磨損或損壞。
- 確認給料機周圍無雜物,以免影響設(shè)備運行。
2. 啟動與運行:
- 啟動前需確認給料機處于空載狀態(tài),嚴(yán)禁帶負荷啟動。
- 按照操作面板上的指示,逐步啟動設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或物料堆積,應(yīng)立即停機檢查。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料時要均勻分布,避免局部過載,影響設(shè)備壽命。
- 卸載點應(yīng)保持暢通,避免物料堵塞。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行潤滑保養(yǎng),確保各潤滑點充足潤滑,減少磨損。
- 定期清理設(shè)備上的物料殘留,防止積塵、物料固化導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 檢查緊固件,定期緊固以防松動。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備突然停止時,應(yīng)立即查明原因,切勿盲目重啟。
- 發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時上報并采取措施。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。
- 班組長應(yīng)對操作人員進行定期考核,確保其熟練掌握操作技巧和安全知識。
7. 安全防護:
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運行時,禁止人員靠近運動部件,以防發(fā)生意外。
8. 注意環(huán)保:
- 在設(shè)備運行過程中,注意控制噪聲和揚塵,遵守環(huán)保規(guī)定。
總結(jié),遵守重型板式給料機的安全技術(shù)操作規(guī)程,是保證安全生產(chǎn)、提升工作效率的關(guān)鍵。每一位操作人員都應(yīng)將其牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或清理工作,以免發(fā)生危險。
4. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護用品,如安全帽、勞保鞋等。
5. 保持工作環(huán)境整潔,定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,不得私自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。
以上就是板式給料機單機操作的基本規(guī)程,希望每位操作員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全高效。在實際操作中,還需結(jié)合現(xiàn)場具體情況進行適當(dāng)調(diào)整,以實現(xiàn)最佳運行效果。
板式給料機安全操作規(guī)程范文
1、起動前,首先檢查板式給礦機周圍有無工作人員,鏈板上應(yīng)無鐵器等雜物或被雜物卡住,如有鐵器等雜物或被卡住應(yīng)及時清理。
2、空車啟動前,首先往料倉里面墊一些碎料,以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴(yán)禁原礦倉打空;鏈板空載運行。
3、詳細檢查給礦機鏈板有無裂縫現(xiàn)象,各鏈板間有無磨擦現(xiàn)象,連接螺絲是否有松動,鏈板托輥是否運轉(zhuǎn)正常。
4、設(shè)備啟動后,注意觀察礦石的塊度,發(fā)現(xiàn)較大的礦石應(yīng)停機處理,不得使大塊礦石進入大破碎以免卡死料口;經(jīng)常檢查各傳動部位有無摩擦現(xiàn)象和異響。
5、做好上下工序的聯(lián)系,接到停車信號后應(yīng)立即停料,確認故障發(fā)生的原因,直到接到給料信號后方可給料。
6、仔細檢查潤滑油路是否正常,油管是否有斷開、裂縫現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查電機、各傳動軸承溫度是否正常,有無缺油現(xiàn)象。
8、啟動后認真傾聽電機聲音有無異?,F(xiàn)象。
9、dasp是操作按鍵,屬于循環(huán)按鍵,按此鍵分別可以顯示頻率(hz)、轉(zhuǎn)速(r/min)、電流(a)、正轉(zhuǎn)(fwd)、反轉(zhuǎn)(rev),在正常情況下此按鍵不準(zhǔn)操作工隨意調(diào)整。
10、在對運行的設(shè)備進行檢查時,衣襟、衣袖要系緊,更不得用手觸摸運行中的鏈板,以免被鏈板夾住發(fā)生意外造成傷害。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得隨意攀到鏈板兩側(cè)的槽體上,以免掉下來;不得用手搬移運行中的石塊,發(fā)生礦石擠傷手的危險。