電動葫蘆操作規(guī)程有哪些
篇1
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負(fù)載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認(rèn)設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導(dǎo)致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 應(yīng)急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇3
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負(fù)載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負(fù)載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認(rèn)無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認(rèn)無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評估：明確負(fù)載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)電源線無破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關(guān)注設(shè)備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇5
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，應(yīng)檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇6
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動性能，確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇7
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇8
電動葫蘆操作安全規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫物流等領(lǐng)域。其操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保電動葫蘆各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作過程中：
- 不得超載使用，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進行作業(yè)。
- 操作時保持專注，不得離開操作臺或視線范圍。
- 吊運物品時應(yīng)平穩(wěn)起升、下降，避免急劇動作導(dǎo)致物品搖擺。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，故障未排除前不得使用。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 在吊運過程中遇到危險，應(yīng)迅速采取措施防止事故擴大。
篇9
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要負(fù)責(zé)吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸增加負(fù)荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 下降時，應(yīng)先將負(fù)荷降至離地面一定距離，確認(rèn)安全后再完全放下。
3. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復(fù)供電時設(shè)備自動運行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動葫蘆，遵循設(shè)備的最大承載能力。
- 嚴(yán)禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇10
【電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程】
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，而熱力運行工則是負(fù)責(zé)操作和維護這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇11
電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。
- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開關(guān)、制動器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照電動葫蘆的額定載荷進行作業(yè)。
- 嚴(yán)禁在無人監(jiān)控的情況下進行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時報修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握電動葫蘆的操作知識和應(yīng)急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設(shè)備性能。
篇12
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風(fēng)險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認(rèn)電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當(dāng)高度，確認(rèn)運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇13
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負(fù)載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認(rèn)運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過設(shè)備的最大額定負(fù)荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
篇14
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇15
手動電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇16
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對電動葫蘆進行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對策略。
篇17
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認(rèn)無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電動葫蘆的額定載荷與實際負(fù)載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前，先進行空載試運行，確認(rèn)運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準(zhǔn)，避免晃動。
- 操作過程中，應(yīng)保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 升降貨物時，速度應(yīng)均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。
- 嚴(yán)禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當(dāng)貨物接近地面時，應(yīng)降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇18
紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電動葫蘆已進行定期維護保養(yǎng)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應(yīng)靈活無阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評估
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地良好，防止觸電風(fēng)險。
三、操作流程
1. 啟動前，先空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
2. 載物起吊時，輕拉啟動，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動。
3. 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動態(tài)。
4. 下降時，應(yīng)緩慢操作，避免快速下落造成危險。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動作同步。
2. 在視線受限或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關(guān)人員。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時，立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇19
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：使用前，需確保電動葫蘆無明顯損壞，電氣線路完好，制動裝置可靠。
2. 裝載與起吊：裝載貨物應(yīng)均衡，不得超載，起吊過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作，遵循先慢后快的原則，嚴(yán)禁急停急啟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，清理塵埃，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如電機過熱、制動失效等，應(yīng)立即停止操作，并及時上報維修。
篇20
電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇21
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設(shè)備額定載荷，貨物應(yīng)均衡分布，嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應(yīng)保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備性能良好。
篇22
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設(shè)備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設(shè)備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負(fù)載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設(shè)備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇23
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇24
電動葫蘆司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 起吊作業(yè)
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與收工
6. 維護保養(yǎng)
篇25
1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設(shè)備進行空載試運行，確認(rèn)各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設(shè)施：確保安全防護設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇26
在鑄造車間，特種設(shè)備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇27
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保電動葫蘆設(shè)備完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等無明顯損壞。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，避免超載，保持穩(wěn)定速度進行起升和下降。
3. 操作與監(jiān)控：始終注意負(fù)載平衡，避免晃動，保持視線清晰，隨時關(guān)注周圍環(huán)境。
4. 停止與關(guān)閉：在安全位置停機，切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時處理異常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇28
電動葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設(shè)備。
篇29
地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動葫蘆起重機的機械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：
- 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無阻礙物，地面穩(wěn)固，且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 接通電源，啟動起重機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負(fù)載操作：
- 起吊前，明確負(fù)載重量，確保不超過起重機的額定承載能力。
- 吊裝時，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機和負(fù)載的安全距離。
- 操作過程中，隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇30
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
電動葫蘆操作規(guī)程范文
1.電動葫蘆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,使用前必須進行空載試驗,檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動是否可靠,運行時有無異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴(yán)禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L時間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{(lán)落地,并切斷電源,按鈕放在電動葫蘆正下方,方可離開;
6.電動葫蘆在運行3個月應(yīng)換油脂一次,換油時必須將原油放盡,并適當(dāng)置換后,方可注入新油;
7.各軸承運行一年應(yīng)檢查并加潤滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機油;
8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時做好運行、停運、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進入全速額定負(fù)荷運轉(zhuǎn),首先必須進行輕負(fù)荷低速度的“適應(yīng)性運轉(zhuǎn)”,然后才能增加負(fù)荷提高速度進入正常運轉(zhuǎn)。
