鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程安全技術交底有哪些
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鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種用于建筑工地的重要機械設備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分：
1. 調(diào)直裝置：負責將彎曲的鋼筋拉直。
2. 切斷機構：用于精確切割鋼筋到所需的長度。
3. 操作面板：設有控制按鈕，便于操作人員進行操作。
4. 安全防護裝置：確保操作人員的安全。
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鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已安裝穩(wěn)固，電源線路完好無損。
2. 檢查機器各部件是否完整，潤滑油是否充足。
3. 準備好待加工的鋼筋材料，按照規(guī)格分類放置。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利，如有磨損應及時更換。
2. 將鋼筋放入進料口，調(diào)整滾輪壓力至合適位置，防止鋼筋滑動或過度受壓。
3. 開啟電源，待機器運轉平穩(wěn)后，緩慢推進鋼筋進行調(diào)直。
4. 調(diào)直過程中，注意觀察鋼筋狀態(tài)，避免過度彎曲或拉伸。
5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進行，按下切斷按鈕，確保鋼筋準確切斷。
6. 切斷后，關閉電源，取出鋼筋，清理工作臺，準備下一輪操作。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近機器運行區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)機器異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再使用。
4. 定期對機器進行維護保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設備。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查 在啟動設備前，確保所有部件完整無損，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距，避免過度調(diào)直導致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設定好切斷長度，按下啟動按鈕，等待鋼筋自動通過切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后，清理現(xiàn)場雜物，關閉電源，進行設備保養(yǎng)。
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鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作過程中發(fā)生晃動。
2. 檢查機器各部件是否完好，包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭，防止觸電事故。
二、開機與調(diào)試
1. 按下啟動按鈕，啟動電機，觀察運轉是否正常，無異常噪音。
2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙，使之適應待處理鋼筋的規(guī)格，避免過緊或過松。
3. 測試切斷功能，調(diào)整切斷長度，確保精度符合工程要求。
三、鋼筋調(diào)直與切斷
1. 將待加工鋼筋放入進料口，確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。
2. 操作手柄控制鋼筋進入調(diào)直滾輪，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致?lián)p傷設備。
3. 鋼筋調(diào)直后，自動進入切斷機構，完成切斷動作，收集成品。
四、安全操作
1. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 工作完畢后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程說明
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應用在建筑施工現(xiàn)場的機械設備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，必須檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 調(diào)直操作：將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，避免過大的壓力導致設備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作：根據(jù)需要的長度設定切斷位置，確保定位準確，防止誤切或過短。
4. 操作過程：啟動機器后，保持手部遠離旋轉部件，防止意外卷入。
5. 應急措施：如遇設備異常，應立即停機，斷開電源，進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設備上的雜物，保持其清潔，定期進行潤滑和維護。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作技術規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定長切斷。以下是該設備的安全操作技術規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，必須對機器進行全面檢查，確保各部件完好無損，螺栓緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：
- 確保操作人員熟悉設備操作流程，并穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 調(diào)直作業(yè)：
- 放置鋼筋時要平穩(wěn)，避免彎折或打滑。
- 操作手柄時力度適中，不可用力過猛，防止設備損壞或傷人。
4. 切斷操作：
- 根據(jù)需要的長度設定切斷位置，調(diào)整好后固定切刀。
- 切斷過程中，切勿將手靠近切刀，等待鋼筋完全切斷后再進行下一次操作。
5. 設備運行：
- 設備運行時，嚴禁進行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 停機與清理：
- 完成工作后，先關閉電源，再進行設備清理和保養(yǎng)。
- 清理時，務必斷電，避免觸電事故。
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建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機，是施工現(xiàn)場不可或缺的設備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認機器各部件完好，潤滑油充足，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求，選擇合適的刀具和調(diào)直模。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉機器，觀察是否有異常聲音或振動。
2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪，調(diào)整好壓力，避免過大或過小。
3. 開始調(diào)直作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，不可過快以免損傷設備或鋼筋。
4. 調(diào)直完成后，切換到切斷模式，輸入所需長度，進行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設備運行時，嚴禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
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鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備，主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。該設備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設備對于確保施工效率和工人的安全至關重要。
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程安全技術交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調(diào)直、切斷機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有可靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。
3.4電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.5單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。
3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
4.2 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.3 應按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
4.6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4 根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。
4.9電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度滑動軸承為80℃,滾動軸承為90℃。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
5.2電動機械在工作中遇停電時,應立即切斷電源,將啟動開關置于停止位置。
5.3電動機停止運行前,應首先將載荷卸去,或將轉速降到最低,然后切斷電源,啟動開關應置于停止位置。
5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉。
5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。
編制: 審核: 安全員:
