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切割機組安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數:91

切割機組安全操作規(guī)程有哪些

切割機組安全操作規(guī)程有哪些

篇1

切割機組操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設備檢查、開機準備、運行操作、維護保養(yǎng)、緊急情況處理和安全規(guī)定。

篇2

nlg80型內燃鋼軌肥邊切割機組是一種高效能的鐵路施工設備,用于精確切割鋼軌的肥邊,確保軌道的安全運行。其主要組成部分包括:切割機主體、動力裝置、導向系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及必要的安全附件。

篇3

nlg80型內燃鋼軌肥邊切割機組安全操作規(guī)程

nlg80型內燃鋼軌肥邊切割機組是一種高效、專業(yè)的鐵路維修設備,主要用于鐵路軌道的切割作業(yè)。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容:

1. 檢查設備:開機前務必檢查切割機組各部件是否完好,包括燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足,確保設備處于良好運行狀態(tài)。

2. 確保安全裝備:操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備,以防止意外傷害。

3. 設定工作區(qū)域:劃定安全工作區(qū)域,禁止無關人員進入,并確保周圍無火源或其他安全隱患。

4. 啟動設備:按照制造商的操作手冊正確啟動設備,避免過快加速或突然停止,以免損壞設備或引發(fā)事故。

5. 切割操作:遵循正確的切割角度和深度,避免過深切割導致鋼軌變形,影響軌道穩(wěn)定性。

6. 應急處理:如遇設備異?;蛲话l(fā)情況,立即停機并報告,不得擅自處理。

篇4

切割機組安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 確保切割機組電源線路完好無損,接地可靠。

2. 檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴重的需及時更換。

3. 核實氣壓系統(tǒng)壓力正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 清理工作臺,確保切割區(qū)域無雜物。

二、操作流程

1. 啟動切割機組前,確認所有安全防護裝置已到位。

2. 根據材料類型和厚度設定合適的切割速度和深度。

3. 將待切割材料平穩(wěn)放置于工作臺上,固定牢固。

4. 操作控制面板啟動切割過程,全程觀察切割情況。

三、應急處理

1. 如遇設備異常,立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 發(fā)現(xiàn)火花異?;驘熿F過大,應迅速撤離并啟動消防設備。

3. 切割過程中如發(fā)生人身傷害,立即進行急救并通知醫(yī)療部門。

切割機組安全操作規(guī)程范文

1. 開車前準備

a.檢查切割機軌道周圍及線槽內有無影響切割機運行的雜物及設備。

b.檢查各傳動機械的油位是否正常,不正常及時加油,導向桿等部位應及時加油。

c.認真檢查縱切刮刀、水平切割和橫向切割,鋼絲尺寸是否正確。

d.廢漿池內是否有廢漿和水。

2.空車試運行

a.當檢查各部位都確認正常后,即可合閘送電,先按電鈴發(fā)出警告信號,繼而空車試運行。

b.試運行時均先采用點動試機,確認管道無堵塞和設備無故障后方可正式試車一至二個周期,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,排除故障后再試。

c.試車時應檢查限位開關是否正常,發(fā)現(xiàn)失靈,應盡快排除故障再運行,特殊情況本班不能排除的要填寫在交接班記錄上,將情況及時上報,經領導批準后,向下一班交代清楚。

d.空試結束,確認各設備運行正常后即可正式運行。

3.運行

a.提模行車將可以切割的坯體帶??罩袀确?0°,并改由側板支撐坯體吊到切割裝載小車上, 模具定位后, 行車工吊走模具。

b.開啟攪拌機并在攪拌池內放入適量的水。

c.開動裝載小車(坯體)實現(xiàn)縱向切割。

d. 當裝載小車(坯體)置于橫切裝置正下方時,使用頂撐把底板和坯體慢慢頂起,然后裝載小車退回,卸載小車置于橫切裝置正下方,使用頂撐把底板和坯體慢慢落到卸載小車上,開動橫切架上的擺動裝置,再開動橫切裝置從上至下,實現(xiàn)橫切。橫切結束后,卸載小車(坯體)回到原來位置。

e.切割機各位置返回到初始位置,準備對下一個坯體進行切割。

4.設備的維護

a.定期對切割機導向桿、軌道、齒條及減速機等潤滑點檢查加油。

b.經常檢查各緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

c.經常打掃切割機組各設備衛(wèi)生。

d.違章操作造成設備損壞的按設備事故處理。

5.崗位責任制

a.接班前首先檢查切割機組運行情況,廢漿池電機、廢漿泵的運行情況及電路、油路設備的運行情況。

b.經常檢查切割機組的切割鋼絲的松緊是否適度,切割鋼絲的位置是否準確,特別是更換切割規(guī)格后,為防止尺寸偏差,更要認真檢查。當班班長和領班進行復查,出現(xiàn)偏差及時調整。因切割鋼絲錯位造成產品報廢,按質量事故處理。

c.掌握坯體硬度情況,做到及時切割。正確使用切割機具,完成分步切割任務,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保證制品外形達到產品質量標準。切割后應沒有重新粘連情況。正確制備廢料漿,滿足配料需要。

d.切割時要精心操作,經常測量尺寸,以確保切割質量,不允許有漏切、誤切、錯切等現(xiàn)象出現(xiàn)。

e.做好本班切割記錄,下班后交車間辦公室。

f.遵守交接班制度,搞好本崗位環(huán)境衛(wèi)生及設備衛(wèi)生。

切割機組安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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