皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇2
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇3
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過程中不會打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行時卡阻。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無誤。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)時，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 載物運(yùn)行時，需均勻分布負(fù)載，避免過載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇5
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動與運(yùn)行：確保設(shè)備周圍無雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時需均勻分布，避免過載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇6
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動、緊固件是否松動。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時，應(yīng)均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇7
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于連續(xù)輸送物料，確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作，以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護(hù)裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，開關(guān)動作靈活。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 在啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑等情況。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁站在皮帶上或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。
- 卸載時，待皮帶完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持皮帶表面及周圍環(huán)境干凈整潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑，確保軸承、鏈條等部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機(jī)，進(jìn)行故障排除，必要時報告維修部門。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 發(fā)生火災(zāi)等危險狀況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時方可開車。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機(jī)及傳動部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
