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皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-06-26 查看人數(shù):66

皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程有哪些

皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。

3. 貨物裝載:裝載貨物時(shí)需均勻分布,避免過(guò)載或偏載,影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)輸過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù),必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

7. 停機(jī)與清理:工作結(jié)束后,按照規(guī)定程序停機(jī),清理設(shè)備及工作區(qū)域。

篇2

皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,用于連續(xù)輸送物料,確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作,以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前檢查:

- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位,包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護(hù)裝置等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 在啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏、打滑等情況。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁站在皮帶上或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

3. 載物與卸載:

- 裝載物料時(shí),確保均勻分布,防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。

- 卸載時(shí),待皮帶完全停止后再進(jìn)行,避免物料飛濺傷人。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,保持皮帶表面及周圍環(huán)境干凈整潔。

- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑,確保軸承、鏈條等部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī),進(jìn)行故障排除,必要時(shí)報(bào)告維修部門。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿嘗試自行修理。

- 發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

篇3

非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與故障排除

4. 安全防護(hù)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

篇4

皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線路完好,電壓穩(wěn)定,接地可靠。

3. 檢查皮帶張緊度,保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)打滑。

4. 清理皮帶上及周圍雜物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開(kāi)始加載物料。

3. 觀察皮帶運(yùn)行情況,如有跑偏、抖動(dòng)等異常,立即停機(jī)調(diào)整。

4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

三、卸載與停機(jī)

1. 控制物料均勻卸載,避免集中堆積。

2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后,空載運(yùn)行一段時(shí)間,清理殘余物料。

3. 按下停止按鈕,切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

4. 填寫運(yùn)行記錄,記錄運(yùn)行狀況及故障信息。

篇5

皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況,包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。

2. 操作流程:熟悉并遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟,確保操作過(guò)程的安全有序。

3. 裝載規(guī)定:裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力,防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備異?;蚬收蠒r(shí),立即停止操作,并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。

5. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,防止意外傷害。

篇6

1. 檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

篇7

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)罩完整性等。

- 確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置,電源接線正確無(wú)誤。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí),應(yīng)先空載試運(yùn)行,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 載物運(yùn)行時(shí),需均勻分布負(fù)載,避免過(guò)載。

3. 工作中監(jiān)控

- 運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損,及時(shí)清理或維修。

- 注意皮帶的跑偏情況,調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 停止與維護(hù)

- 停機(jī)時(shí),先切斷電源,然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保各部件得到充分潤(rùn)滑。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)前必須做好以下檢查故障:

(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好,松緊情況是否合適。

(2)檢查各部螺絲是否緊固。

(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

(4)檢查下皮帶有無(wú)礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否占有礦泥,如有應(yīng)立即清除。

(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號(hào),等回信號(hào)后方可按開(kāi)機(jī)順序啟動(dòng)。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時(shí),必須及時(shí)修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。

(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。

(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。

(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。

6、停機(jī)規(guī)定:

(1)必須按規(guī)定的順序停機(jī)。

(2)皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

(3)無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。

皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程有哪些(7篇)

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