電焊工:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保無漏電現(xiàn)象；佩戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)鞋等。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近；確保通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
3. 設(shè)備操作：正確連接電源，選擇合適的焊接電流和電壓；使用專用工具切割材料，避免火花飛濺。
4. 焊接過程：保持專注，避免觸碰高溫部位；適時調(diào)整焊條位置，確保焊接質(zhì)量。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，冷卻設(shè)備；清理焊渣，妥善處理廢棄材料。
6. 應(yīng)急措施：熟悉滅火器使用方法，遇火情立即撲救；受傷時及時就醫(yī)。
篇2
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊鉗等設(shè)備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預(yù)熱和冷卻按需進(jìn)行。
篇3
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 工作場地布置：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品。
3. 個人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
4. 設(shè)備設(shè)置：正確連接電源，調(diào)整電流和電壓至合適范圍。
5. 焊接操作：保持正確的姿勢，避免觸電和火花飛濺。
6. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施：熟悉火警和觸電應(yīng)急程序。
篇4
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、電極等設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)有滅火器材。
4. 接地保護(hù)：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇5
1. 焊接前準(zhǔn)備：包括檢查設(shè)備、工具、材料的狀態(tài)，確認(rèn)焊接環(huán)境的安全性。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。
3. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料和工藝要求調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 工件預(yù)處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
5. 焊接操作：執(zhí)行正確的焊接手法，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：冷卻焊縫，清理焊渣，進(jìn)行必要的檢驗。
7. 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護(hù)和檢查焊接設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇6
1. 個人防護(hù)裝備：電焊工必須穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設(shè)置合適的防火設(shè)備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機(jī)，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險。
4. 焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應(yīng)檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠(yuǎn)離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇7
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護(hù)手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查電焊機(jī)接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機(jī)無漏電現(xiàn)象，定期進(jìn)行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進(jìn)行通風(fēng)，并采取防護(hù)措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止?fàn)C傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應(yīng)急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行急救，并上報。
2. 對于火災(zāi)事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報警。
篇8
施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 電焊工需佩戴專用防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服、防滑鞋和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，如滅火器，并保持暢通無阻。
二、作業(yè)環(huán)境與準(zhǔn)備
1. 確保工作場所通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，避免焊接火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查焊接電纜線無破損，電源插座及開關(guān)應(yīng)防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，檢查焊條或焊絲是否干燥，避免水分導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。
2. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍或焊鉗與工件的角度適宜，避免過熱或燒穿。
四、工作結(jié)束與清理
1. 焊接完成后，關(guān)閉電源，妥善存放工具和設(shè)備。
2. 清理工作現(xiàn)場，消除火源，確認(rèn)無遺留火星。
3. 定期進(jìn)行電氣安全檢查，及時排除隱患。
篇9
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的工作，涉及到熱能、電能、光能等多種能量的轉(zhuǎn)化與交互。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好，遵循以下電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、焊接手套、防火衣褲及防塵口罩，以防止飛濺物、弧光傷害及煙塵吸入。
2. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 設(shè)置作業(yè)區(qū)域：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，隔離無關(guān)人員，并確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 準(zhǔn)備滅火器材：現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器，以便在發(fā)生火險時迅速撲救。
5. 焊接前檢查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物質(zhì)，確認(rèn)無爆炸危險。
6. 正確接地：確保焊機(jī)接地可靠，防止電流回路通過人體。
7. 控制電流電壓：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整合適的焊接參數(shù)，防止電流過大導(dǎo)致事故。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，務(wù)必對焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括焊機(jī)、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服、防護(hù)鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握火災(zāi)撲救方法，了解應(yīng)急預(yù)案，配備滅火器材。
篇11
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護(hù)裝備穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準(zhǔn)備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應(yīng)急措施與事故處理
篇12
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風(fēng)險不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的基本安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括防火的焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)鞋和耳塞。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保焊機(jī)、電纜線、電極頭等設(shè)備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好，必要時使用排煙設(shè)備。
4. 接地保護(hù)：確保焊機(jī)和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關(guān)閉，使用專用工具打開。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇13
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、接地線等設(shè)備完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好。
- 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等防護(hù)裝備。
2. 焊接操作：
- 接地：正確連接接地線，確保電流路徑安全。
- 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的電弧，避免飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉消防設(shè)備位置，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 人身傷害：遇到觸電或其他傷害，迅速尋求醫(yī)療援助。
篇14
電焊工接觸焊點(diǎn)焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工在進(jìn)行焊點(diǎn)焊對焊作業(yè)時，需要遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，主要包括：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴專用的焊接面罩、防護(hù)眼鏡、防火手套、防燙工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、電極帽和電極鉗完好無損，無裸露導(dǎo)電部分。
3. 工作環(huán)境安全：清理作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，避免煙霧積聚。
4. 電源管理：使用專用電源開關(guān)，焊接過程中不得隨意切斷電源。
5. 焊接操作：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接時間，確保焊接質(zhì)量。
篇15
汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽修企業(yè)的電焊工作是一項技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險較高的任務(wù)，為了確保電焊工的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套）及焊接工具完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶。
- 接地設(shè)施：正確連接接地線，確保電流有效導(dǎo)出。
2. 焊接操作：
- 佩戴防護(hù)裝備：穿好防護(hù)服，戴好頭盔、護(hù)目鏡和手套。
- 開啟設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊啟動電焊機(jī)，調(diào)整電壓和電流至合適范圍。
- 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成焊接后，及時關(guān)閉電源，冷卻設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查工作質(zhì)量：檢查焊接部位是否牢固，無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇17
風(fēng)電焊工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電源、保護(hù)裝備等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 確定材料：了解焊接材料的類型、厚度及特性，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)。
3. 安全檢查：檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，穿戴好防護(hù)裝備。
二、焊接過程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料和工藝要求，調(diào)整電流、電壓等焊接參數(shù)。
2. 準(zhǔn)備接頭：清潔接頭，去除氧化層和油污，確保良好的接觸。
3. 開始焊接：按照預(yù)設(shè)的焊接順序進(jìn)行操作，保持穩(wěn)定的電弧和焊接速度。
4. 控制熔池：注意觀察熔池形狀和顏色，及時調(diào)整焊接角度和速度。
5. 斷電冷卻：完成焊接后，斷開電源，讓焊縫自然冷卻。
三、質(zhì)量檢驗
1. 外觀檢查：查看焊縫是否連續(xù)、飽滿，有無氣孔、裂紋等缺陷。
2. 尺寸測量：確認(rèn)焊縫尺寸符合設(shè)計要求。
3. 無損檢測：必要時進(jìn)行超聲波或射線檢測，確保焊縫內(nèi)部無缺陷。
篇18
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進(jìn)行試焊，確認(rèn)設(shè)備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)或其他緊急情況。
篇19
電焊工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護(hù)
2. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
3. 工件定位與準(zhǔn)備
4. 焊接工藝選擇
5. 焊接操作
6. 焊接質(zhì)量檢驗
7. 工作現(xiàn)場清理
8. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇20
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護(hù)
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設(shè)備檢查
4. 檢查電焊機(jī)是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認(rèn)電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護(hù)電焊機(jī)，確保其正常運(yùn)行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設(shè)置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機(jī)或改變接線。
五、應(yīng)急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
1
4. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
1
5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇21
鈑金電焊工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備及輔助工具完好無損。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，無觸電風(fēng)險。
3. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接手套、防護(hù)鞋和防火工作服。
二、焊接過程
1. 接地：確保工件牢固接地，防止電流回路通過人體。
2. 操作電焊機(jī)：遵循制造商的操作指南，正確設(shè)置電流和電壓。
3. 焊接技巧：掌握正確的引弧和熄弧方法，避免火花飛濺。
三、應(yīng)急措施
1. 火災(zāi)應(yīng)對：備有滅火器，并知曉其使用方法。
2. 傷害處理：了解急救措施，如燒傷、電擊等事故的初步處理。
篇22
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強(qiáng)且潛在風(fēng)險較高的作業(yè)，為保障電焊工的生命安全及設(shè)備完好，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前確保電焊機(jī)、電纜線、電極帽、防護(hù)罩等設(shè)備完好無損，接地線連接牢固。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作場地：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器材。
4. 通風(fēng)設(shè)施：在密閉空間內(nèi)焊接需配備良好的通風(fēng)設(shè)備，防止有毒氣體積聚。
5. 操作流程：遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的順序，避免急躁操作。
6. 電源管理：正確接通和切斷電源，避免短路或觸電。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉急救措施和應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇23
電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的任務(wù)，其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具準(zhǔn)備：確保電焊設(shè)備完好無損，接地線連接可靠，防護(hù)裝備如頭盔、手套、護(hù)目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止煙塵積聚。
3. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握滅火器的使用方法，了解急救措施，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇24
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：設(shè)立清晰的工作區(qū)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護(hù)鞋，保護(hù)身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點(diǎn)火時，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場。
篇25
工貿(mào)企業(yè)電焊工防止?fàn)C傷火災(zāi)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火衣褲，以及呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，設(shè)置足夠的滅火設(shè)備，如滅火器或消防水喉。
3. 設(shè)備檢查：在開始工作前，檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
4. 焊接過程管理：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火花飛濺，必要時使用火花擋板。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生事故，能迅速有效地進(jìn)行自救和互救。
篇26
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 安全裝備穿戴
3. 設(shè)備檢查與調(diào)試
4. 焊接作業(yè)流程
5. 焊接后處理
6. 應(yīng)急措施
7. 工作現(xiàn)場管理
篇27
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修工程中的電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險較高的工作，為了確保工人的生命安全和工程的順利進(jìn)行，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，電焊工應(yīng)檢查電焊機(jī)、電纜線、焊鉗、面罩等設(shè)備是否完好，確保無損壞、裸露電線或接地不良的情況。
2. 選擇合適的工作場地：電焊作業(yè)應(yīng)選擇通風(fēng)良好、干燥且無易燃物的場所，必要時需設(shè)置防護(hù)屏或使用防火布遮擋周圍材料。
3. 穿戴防護(hù)裝備：電焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 預(yù)防火災(zāi)：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，并保持附近無油脂、油漆等易燃物品。
5. 斷電操作：在進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免電流意外泄露。
6. 安全接地：電焊設(shè)備必須可靠接地，以防電流泄漏。
7. 操作規(guī)范：遵守焊接工藝參數(shù)，避免過度焊接導(dǎo)致設(shè)備過熱或產(chǎn)生有害氣體。
8. 儲存焊條：焊條應(yīng)儲存在干燥的地方，使用時保持手部干燥，避免短路。
9. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故能迅速采取措施。
篇28
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、切割設(shè)備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的工作場所，設(shè)置防火隔板。
3. 個人防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預(yù)熱處理：對某些材料進(jìn)行預(yù)熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電?。罕３诌m當(dāng)?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設(shè)備空載運(yùn)行。
2. 冷卻設(shè)備：待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇29
1. 確保個人防護(hù)裝備完整：包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和防塵口罩。
2. 工作前檢查設(shè)備：檢查電焊機(jī)、電纜線、電極和接地線是否完好無損。
3. 設(shè)立工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時設(shè)置防火屏障。
4. 正確接線：接地線應(yīng)直接連接到工件上，不得接觸人體或絕緣材料。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流大小。
6. 操作時保持專注：避免在焊接過程中分心或移動電焊槍。
7. 儲存氧氣和乙炔瓶：分開存放，保持直立，遠(yuǎn)離熱源和火花。
8. 使用專用工具：切割或清理焊渣時使用專用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇30
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查焊接設(shè)備是否完好，確保接地線連接可靠。
- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器。
- 清理焊接區(qū)域，移除易燃物，確認(rèn)無火源。
2. 焊接過程：
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和焊接工藝。
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，避免有毒煙塵積聚。
- 焊接過程中保持專注，隨時留意周圍環(huán)境變化。
3. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，及時撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告給負(fù)責(zé)人。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進(jìn)行自我檢查，確認(rèn)無金屬碎片或其他異物附著。
電焊工:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)操作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊,焊拉帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
