振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇2
振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的均勻輸送和定量給料。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
- 清理設(shè)備周?chē)碾s物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確接通電源，啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查振動(dòng)彈簧、軸承和篩網(wǎng)等易損件，及時(shí)更換磨損部件。
- 每次工作后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止物料硬化堵塞。
4. 安全措施
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其他物體伸入給料口。
- 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
5. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行檢查和維修。
篇3
振動(dòng)給料機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
篇4
振動(dòng)給料機(jī)主要用于物料的連續(xù)均勻輸送，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：槽體、振動(dòng)電機(jī)、彈簧支撐裝置和減振器等。
振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、振動(dòng)給料機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
6、給料機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
7、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
8、吊掛式給料機(jī)槽體上必須設(shè)置安全可靠的安全繩。并應(yīng)定期檢查,防止其磨斷或松動(dòng)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常,檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無(wú)斷裂及雜物卡阻。
2、檢查振動(dòng)電機(jī)(或激振器)是否正常。激振器油位是否正常。
3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。
4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象,接頭是否完好。
(二)啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、振動(dòng)給料機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下設(shè)備的啟車(chē)按鈕即可。
停車(chē)
1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車(chē):在接到集控室停車(chē)命令立即按下給料機(jī)的停車(chē)按鈕即可。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、密切注意系統(tǒng)的負(fù)荷情況和物料粒度情況,隨時(shí)通知集控室調(diào)整給料機(jī)振動(dòng)頻率或更換給料機(jī)。
2、注意觀察設(shè)備振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
3、吊掛斷裂后的給料機(jī)嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常檢查激振器或振動(dòng)電機(jī)的溫度和漏油情況,電機(jī)溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。
5、人員不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中的吊掛式給料機(jī)下長(zhǎng)時(shí)間停留。
6、給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許用手觸摸,調(diào)整和強(qiáng)迫停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
7、正常情況下停車(chē)時(shí),料倉(cāng)的料位不應(yīng)卸空,應(yīng)留有一定料量。
8、給料機(jī)插板正常開(kāi)度應(yīng)打到90%左右,當(dāng)大塊堵塞時(shí),將插板再打開(kāi)一點(diǎn),如還不通,要用撬杠捅煤時(shí),必須站在側(cè)面安全牢固的操作平臺(tái)上側(cè)身持杠,不得跳到給料槽內(nèi)或進(jìn)入漏斗內(nèi),不得正對(duì)給料方向,不得來(lái)回打動(dòng)插板處理大矸,以防損壞推桿。人工無(wú)法捅開(kāi)時(shí)匯報(bào)集控室,由集控室協(xié)調(diào)處理。
