工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，需檢查包裝機(jī)、輸送帶、封口機(jī)等設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保無故障。
2. 材料準(zhǔn)備：確保包裝材料如袋子、標(biāo)簽、打包帶等充足且質(zhì)量合格。
3. 產(chǎn)品整理：將待包裝產(chǎn)品整齊排列，避免混雜和遺漏。
4. 包裝操作：按照產(chǎn)品規(guī)格正確放入袋子，確保產(chǎn)品不破損，標(biāo)簽清晰可見。
5. 封口檢查：封口后檢查密封是否牢固，無漏封、開裂現(xiàn)象。
6. 打包固定：使用打包帶將包裝好的產(chǎn)品固定，防止運(yùn)輸過程中損壞。
7. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，進(jìn)行日常維護(hù)。
篇2
工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 貨位識別與定位
2. 包裝質(zhì)量檢查
3. 打號設(shè)備操作
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理流程
篇3
1. 檢查貨位準(zhǔn)確性
2. 打號設(shè)備操作
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
篇4
工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，務(wù)必對包裝機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件、電氣線路、安全防護(hù)裝置等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解并掌握包裝機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護(hù)：作業(yè)時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保人身安全。
4. 正確啟動：開機(jī)前確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動按鈕時，確認(rèn)無人靠近機(jī)器。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
8. 交接班制度：交接班時，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚安全事項(xiàng)。
篇5
1. 確保個人防護(hù)裝備穿戴齊全，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 操作設(shè)備前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保設(shè)備無故障，安全裝置正常。
3. 遵守物料搬運(yùn)規(guī)則，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸苊馐謩影徇\(yùn)過重物品。
4. 在包裝過程中，保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
5. 了解并遵守緊急疏散路線和程序。
6. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作流程。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，不得擅自處理。
篇6
工貿(mào)企業(yè)包裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具和設(shè)備的安全使用
2. 個人防護(hù)裝備的佩戴
3. 貨物搬運(yùn)和堆垛規(guī)范
4. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
5. 緊急情況的應(yīng)對措施
6. 定期的安全培訓(xùn)和演練
篇7
工貿(mào)企業(yè)包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：檢查包裝設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常噪音或振動，所有安全裝置完好無損。
3. 包裝材料檢驗(yàn)：核實(shí)包裝材料的質(zhì)量，防止使用破損或不合規(guī)的材料。
4. 工作流程：遵循既定的包裝流程，確保每一步驟都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況下的疏散和自救措施。
7. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄巡檢過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。
工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否正確。
9、檢查各處溜子是否完好。
10、核對包裝袋與所包品種無誤。
11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
12、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
7、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。
8、檢查水泥袋重是否合格。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)
報告。
10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。
2、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。
5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒^
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、與包裝機(jī)和站臺崗位確認(rèn)所包品種。
2、確認(rèn)包裝袋、編號與所包品種相符。
3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。
4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。
7、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。
3、檢查水泥袋重是否合格。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
7、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
9、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、記數(shù)準(zhǔn)確方可停機(jī)。
2、停機(jī)后對所轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。
5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、停機(jī)后與站臺人員核對包裝數(shù)量、品種、貨位。
7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
