起重機安全操作規(guī)程培訓講義有哪些
篇1
汽車式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在作業(yè)前，務必檢查起重機的各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)、剎車裝置等。
2. 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定，確保行駛穩(wěn)定。
3. 確認起重機的重量限制，避免超載。
二、操作準備
1. 了解工作任務，明確負載重量、起吊高度和作業(yè)半徑。
2. 設置警示標志，確保工作區(qū)域的安全。
3. 操作員應佩戴必要的個人防護裝備。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 緩慢平穩(wěn)地起升負載，避免突然加速或急停。
3. 操作過程中保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
四、作業(yè)中注意事項
1. 嚴禁在吊物下站人或行走。
2. 起重過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 下降負載時，應緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
五、作業(yè)結束
1. 完成任務后，將起重機歸位，關閉電源。
2. 清理工作現(xiàn)場，確保整潔。
3. 做好設備保養(yǎng)記錄，及時報告設備異常。
篇2
工貿流動式起重機安全操作規(guī)程
工貿流動式起重機是一種廣泛應用在建筑工地、港口、倉庫等場所的重要機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作員資格：操作員必須持有有效的特種設備操作證，經過專業(yè)培訓并熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、轉向機構等關鍵部位，確保無損壞、磨損或異常。
3. 負載評估：確定負載重量，并合理估算吊裝過程中的動態(tài)載荷，不得超過起重機的最大額定載荷。
4. 工作區(qū)域：設立清晰的工作范圍和警戒線，非操作人員不得進入工作區(qū)。
5. 操作過程：啟動和停止應平穩(wěn)，避免急加速或急剎車；吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免大幅度晃動。
6. 應急處理：制定并熟知應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對措施。
篇3
汽車式、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程
汽車式和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)場所常用的重型機械設備，它們在裝卸、搬運重物方面起著至關重要的作用。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并減少設備損壞。
篇4
履帶式起重機安全操作規(guī)程
履帶式起重機是一種大型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 操作前檢查：
- 確保設備各部件完整無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、履帶和制動系統(tǒng)。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 檢測周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動起重機，避免突然加速或急停。
- 在操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 在吊裝物品時，確保負載均勻分布，避免超載。
3. 吊裝作業(yè)：
- 使用合適的吊具和索具，確保牢固可靠。
- 在吊裝前確認物品重量，并遵循起重機的最大允許負荷。
- 起吊時，保持視線清晰，緩慢平穩(wěn)地提升和移動物品。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機停放于平坦地面，關閉電源，鎖定控制裝置。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險狀況，立即停止操作并報警。
- 了解并熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
篇5
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應捆綁牢固，重量明確，嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇6
固定回轉式起重機安全操作規(guī)程
固定回轉式起重機是一種廣泛應用于港口、碼頭、倉庫等場所的重要起重設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞或異常。
- 確認電源、控制系統(tǒng)及指示儀表正常，無漏電現(xiàn)象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程：
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 起吊物品前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理捆綁貨物，防止滑動或翻滾。
- 起吊時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免急起急停，防止貨物搖擺。
- 在吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍動態(tài)，避免碰撞其他設備或人員。
3. 應急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。
篇7
塔式起重機安全操作技術規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務，預估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風力增大，應立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
篇8
履帶起重機安全操作規(guī)程
履帶起重機是一種廣泛應用在建筑、橋梁、能源等領域的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作程序、應急處理和日常維護等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，預防意外事故，保障人員生命財產安全。
篇9
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗無明顯損傷。
- 環(huán)境評估：清除工作區(qū)域內的障礙物，確認地面穩(wěn)定，無可能導致滑移的情況。
- 安全裝置：檢查限位開關、制動器等安全設備功能正常。
2. 操作過程：
- 啟動與停止：緩慢平穩(wěn)地啟動和停止起重機，避免突然動作導致貨物或設備損壞。
- 貨物裝卸：使用抓斗抓取貨物時，保持穩(wěn)定角度，避免過度傾斜。
- 行走與旋轉：在行走和旋轉過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 應急處理：
- 故障停機：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修人員。
- 危險情況：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
篇10
施工塔吊起重機安全操作要求規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應全面檢查塔吊的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞或異常。
2. 確認塔吊基礎穩(wěn)固，無沉降或松動現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈等，確保電路安全。
二、操作規(guī)范
1. 操作員需持證上崗，熟悉設備性能及操作流程。
2. 吊裝作業(yè)時，嚴禁超載，嚴格按照額定荷載進行操作。
3. 在風力超過六級時，應停止塔吊作業(yè)，以防設備失控。
三、信號傳遞
1. 使用標準手勢或信號旗進行指揮，確保信息準確無誤。
2. 信號員與操作員保持視線清晰，避免因視線遮擋導致誤操作。
四、安全防護
1. 工作區(qū)域內設置警戒線，非作業(yè)人員不得進入。
2. 操作員和地面人員應佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備。
五、應急措施
1. 制定應急救援預案，定期組織演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
2. 設備故障時，立即停止作業(yè)，及時報修，不得強行操作。
篇11
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇12
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用的起重設備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設備的操作手冊和應急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認負載重量在設備允許范圍內，合理設置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設備妥善停放，切斷電源，進行必要的清潔和維護。
篇13
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 應急處理與故障報告
篇14
門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物，且周圍無高壓線路或其他潛在危險。
3. 設定警戒：在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南，正確啟動起重機，確保電機運轉正常，無異常聲音。
2. 載荷測試：起吊輕載，確認制動系統(tǒng)可靠，吊具牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 操作控制：平穩(wěn)操縱控制器，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
三、作業(yè)期間
1. 觀察載荷：時刻注意載荷的狀態(tài)，避免超載或不平衡載荷。
2. 安全距離：保持與障礙物的安全距離，尤其在移動和旋轉時。
3. 通信協(xié)調：與地面指揮員保持有效溝通，遵循其指示進行操作。
四、結束作業(yè)
1. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，恢復原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
篇15
1. 操作前準備：確保起重機設備完好無損，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置等功能是否正常。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，確保吊裝過程平穩(wěn)，避免超載。
3. 操作過程中：保持視線清晰，遵守交通規(guī)則，與地面指揮人員密切配合。
4. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，按程序停機，定期進行維護保養(yǎng)，記錄設備運行狀況。
篇16
1. 操作前檢查：
- 確保起重機設備完好無損，各部件功能正常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等是否磨損或損壞。
- 檢查制動器性能是否可靠，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作期間：
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不超載使用。
- 保持專注，禁止操作時打電話、吃東西等分散注意力的行為。
- 起吊物品時，確保捆綁牢固，避免物體滑落。
3. 升降與移動：
- 緩慢平穩(wěn)地進行起升和下降操作，避免快速動作導致失控。
- 移動起重機時，確保周圍無障礙物，注意人員安全。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 操作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并處理。
篇17
門座式起重機安全操作要點
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或磨損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內的障礙物，預判可能的風險，如高壓線、人員活動區(qū)等。
3. 合理負載：根據(jù)設備額定載荷進行作業(yè)，不得超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)升降。
5. 通信協(xié)調：與指揮人員保持有效溝通，明確信號指示。
6. 安全停機：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
篇18
帶式起重機安全操作規(guī)程
帶式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要用于物料的水平或垂直搬運。為確保作業(yè)安全、高效，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、行走輪、電氣系統(tǒng)等，確認無異常。
2. 預熱與試運行：啟動設備后，進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的起升速度，不得超載，確保貨物穩(wěn)定后再起吊。
4. 操作手勢：使用標準手勢指揮，避免語言溝通的誤解，確保信號清晰。
5. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿慌亂。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保潤滑良好，及時更換磨損部件。
7. 培訓與資質：操作員需經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，未經許可不得擅自操作。
篇19
工貿企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的門式起重機作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預定路線，避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇20
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇21
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇22
塔吊起重機安全操作要求規(guī)程
塔吊起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作至關重要。以下是其主要的操作要求：
1. 操作員資質：必須持有有效的塔吊操作證書，經過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
2. 設備檢查：每次使用前，需進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等關鍵部件。
3. 負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載。
4. 操作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無阻礙，風力不超過設備允許范圍。
5. 指揮信號：使用標準手勢或音響信號進行指揮，保證溝通清晰。
6. 安全防護：操作員應佩戴安全帽、安全帶，并確保塔吊周圍設置警戒區(qū)。
篇23
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機是工業(yè)生產中的重要設備，廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合。為確保操作人員的安全，提高設備運行效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及行走機構。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無裸露。
- 檢查地面狀況，確保無雜物，行走軌道無異常。
2. 操作準備
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 了解作業(yè)任務，明確起吊物品的重量、形狀和尺寸。
3. 起吊操作
- 起吊前鳴笛示警，確認下方無人。
- 低速平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
- 吊物離地10-20cm后停留，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
4. 行走與旋轉
- 起重機行走時，保持勻速，避免急轉彎。
- 旋轉起重機時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
5. 下降與卸載
- 下降時速度要慢，避免物品晃動。
- 卸載時，待物品穩(wěn)定后再完全松開吊鉤。
6. 停工與保養(yǎng)
- 操作結束后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇24
橋式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：遵循負載能力限制，不得超載，合理估算起升速度和幅度。
3. 操作過程中：保持專注，避免分心，嚴格遵守信號指揮，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復故障。
5. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速妥善應對。
篇25
塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保塔吊處于良好狀態(tài)，無損壞、磨損或故障部件。
2. 作業(yè)前準備：熟悉作業(yè)任務，制定安全作業(yè)計劃，檢查吊具、索具及附件是否完整可靠。
3. 操作過程：遵循正確的起吊、移動和放下貨物的步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號設備與地面指揮人員進行有效溝通。
5. 環(huán)境觀察：時刻注意周圍環(huán)境，包括天氣狀況、障礙物和附近人員。
6. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)情況。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放塔吊，定期進行保養(yǎng)維護。
篇26
【電動單梁起重機安全操作規(guī)程】
電動單梁起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并提高工作效率。
篇27
履帶起重機安全操作規(guī)程注意事項說明
履帶起重機作為一種大型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、能源等領域，其安全操作至關重要。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好無損，以下是關于履帶起重機安全操作的一些關鍵要點：
1. 操作前檢查
- 對設備進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等，確認無異常。
2. 現(xiàn)場準備
- 確保作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面堅實平整，防止起重機傾覆。
3. 起重荷載
- 嚴格按照設備銘牌上的最大荷載進行操作，不得超載。
4. 吊裝作業(yè)
- 使用合適的吊具，確保吊點穩(wěn)定，避免吊物搖擺。
5. 操作控制
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止吊物失控。
6. 風險評估
- 在大風、雷雨等惡劣天氣下，應停止作業(yè)。
7. 協(xié)同配合
- 與指揮人員保持良好溝通，確保手勢信號清晰準確。
8. 停機與保養(yǎng)
- 完成工作后，將起重機停放在平坦地面上，切斷電源，并進行日常維護。
篇28
1. 操作前準備：確保設備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、制動器等關鍵部件。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷，保持視線清晰。
3. 載荷控制：嚴格遵守額定載荷限制，避免超載，確保載荷平衡。
4. 應急處理：遇到異常情況立即停止操作，按應急預案執(zhí)行。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，正確停機，進行日常維護和檢查。
篇29
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應在規(guī)定范圍內。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關閉所有控制裝置。
1
3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，做好交接班記錄。
篇30
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保抓斗橋式起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗等無明顯磨損或損壞。
- 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，電力供應正常。
- 安全裝備：操作員應穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 操作流程：
- 啟動前檢查：按下啟動按鈕前，確保無人在吊車下方活動。
- 起吊操作：緩慢提升抓斗，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 移動定位：精準控制起重機移動，避免碰撞其他設備或設施。
- 落料操作：確保落點安全，緩慢放下抓斗，避免物料沖擊。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 關機程序：作業(yè)完畢后，將起重機歸位，關閉電源，做好設備清潔。
- 定期維護：按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
起重機安全操作規(guī)程培訓講義
一、起重機械:隨著社會的進步與發(fā)展起重機械在工農業(yè)生產中起著一種不可代替的作用。它以機械作業(yè)代替手工作業(yè),從事起吊、平移、搬運貨物的一種專業(yè)特種生產機械設備。國家質量把它列如特種設備管理監(jiān)督檢查范圍,隨著管理監(jiān)督檢查生產的餓不斷完善,對其重機械的技術操作使用維修保養(yǎng)也在不斷進步。對工人的操作技能要求也不斷提高,進行安全技術培訓,持證上崗,為保證安全上產鋪平了道路。
二、分類:千斤頂、手拉導鏈、電動導鏈、固定式電動葫蘆、移動式電動葫蘆、單梁橋式起重機,單梁懸掛式起重機、定柱式懸臂吊,雙梁橋式起重機,雙梁葫蘆起重機,龍門葫蘆起重機,門座式起重機,抓斗式起重機,電磁起重機,汽車吊等類型。
2、起重機的基本參數(shù)
a、起重量:被提起重物的質量/重量
起升高度:起重機水平停車面至吊具允許最高位置的垂直距離。
運動速度:穩(wěn)定運動狀態(tài)下額定載荷的垂直位移。
3、起重機的工作級別:a1~a8,載荷狀態(tài):q1-輕,q2-中,q3-重,q5-特種
q1很少起升額定載荷,一般起升輕微載荷
q2有時起升額定載荷,一般起升中等載荷
q3經常起升額定載荷,一般起升較重載荷
q4頻繁起升額定載荷
4、起重機的基本構造組成
機械部分;電氣部分;驅動部分
機械部分主要包括主梁、端梁葫蘆
電氣部分包括:電氣回路,控制回路,接觸器,電阻器,操作控制器、電機、電纜、變壓器等。
驅動部分:減速機行走輪,聯(lián)軸器,卷筒,鋼絲繩等
5、起重機的安全防護裝置
1)限位器:用來限制各機構運轉通過的范圍的一種安全防護裝置,能自動切斷電源停止各機構的動作,防止事故的發(fā)生。
分類:重錘式限位器,螺旋式限位器,導桿式斷火限位器
2)緩沖器:當運行限位器或只動裝置出現(xiàn)故障時,由于慣性的原因運行到總點與止擋體或物體相撞,產生強大的力量,以防止事故的發(fā)生,減緩沖擊力。
3)制動器:為了使物體安全可靠地停止于生產需要的位置而不發(fā)生下滑墜落,安全可靠平穩(wěn)制動的一種制動機械。
4)吊鉤:不允許有沙眼,裂紋,開口度不超過15o,扭距不超過10%磨損量
5)鋼絲繩:不允許有斷股,斷絲,在一個紐距內不斷絲數(shù)不超過22絲,變形,打彎,外層鋼絲磨損達到其直徑的40%,鋼絲繩直徑相對桿公稱直徑減小7%時不允許使用。
導繩器:防止亂繩,同時雜鉤上升到一定的位置時有撥叉撥動導桿擋塊達到上升限位極限位置而斷電停車,導繩器裝在卷筒上,大小合適,轉動自如,間隙不超過2㎜,無裂紋,沙眼變形。
電動葫蘆分類:cd型、md型、tv型
電動葫蘆安全保護措施:
1)、在易燃易爆場合使用專用防爆式電動葫蘆應具有特殊的安全保護措施。
2)所有的電氣元件電纜不得有裸陋部分
3)防爆葫蘆常溫絕緣電阻值不小于15mω
4)軌道接地電阻值不大于4ω
5)鋼絲繩表面不得有斷絲現(xiàn)象。
6)運行軌道接頭應光滑平整,高低錯位不得大于1㎜
二、電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程
1)電動葫蘆操作前的注意事項
2)對于長期停止使用的葫蘆式起重機使用時應按操作規(guī)程進行試車,無異常現(xiàn)象方可正常使用。
3)操作前應檢查軌道上步行范圍內是否有影響工作的事物或障礙物。
4)檢查操作按扭標記應與動作一致。
5)制動器動作應靈敏可靠。
6)起重限位器開關動作應安全可靠
7)起升運行機構空轉時是否有異常聲響或震動。
8)吊鉤滑輪組是否轉動靈活無異常。
9)起升及吊裝捆綁鋼絲繩不得有破損。
電動葫蘆起重機安全操作要求
1)嚴禁起載進行吊裝作業(yè)。
2)不得將吊載物在其他作業(yè)者頭上通過。
3)不得側向歪拉斜吊
4)不得利用起升限位器起升停車使用
5)不得在正常作業(yè)中經常使用緩沖器與止擋沖撞達到停車的目的。
6)不得在吊載作業(yè)中調整制動器。
7)不得在作業(yè)中進行檢修與維護保養(yǎng)
8)不得在吊載重量不清情況下吊裝。如吊撥埋置物和斜拉作業(yè)。
9)不得在吊載物有劇烈震動時進行起吊橫行和縱行作業(yè)。
10)不得隨意拆改葫蘆起重機的任何安全裝置
11)不得在下列有影響安全的缺陷和損傷下作業(yè)如制動器失靈,限位器失靈,吊鉤螺母放松裝置損壞,吊裝鋼絲損壞等。
12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡易滑動易傾翻狀態(tài)下重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊下進行吊裝作業(yè)。
13)不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。
14)注意吊鉤處在狹窄的場所,易傾斜的位置時不要盲目操作
15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。
16)注意作業(yè)中應隨時觀察左右前后方位的按前性。
17)發(fā)現(xiàn)故障時應立即切斷總電源
18)重物接近或達到額定載荷時,應先做小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)地進行起升與吊裝。
19)重物下降至距地面300㎜處時,應停車觀察是否安全再下降。
20)無下降限位器的葫蘆起重機在吊鉤處于最低位置時卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩周的安全圈。
21)翻轉吊載時,操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向處無其他作業(yè)人員時再進行動作。
