履帶式起重機安全操作規(guī)程技術交底有哪些
篇1
履帶式起重機安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 起重作業(yè)準備：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和索具，確保其安全可靠。
- 計劃好起吊路線，避免人員、障礙物和電力線路。
3. 起重操作：
- 慢速平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然加速或急剎車。
- 保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
- 嚴禁超載，遵守額定起重量規(guī)定。
4. 下放負載：
- 保持穩(wěn)定，緩慢下放，避免沖擊。
- 放置負載時，確保安全距離，避免損傷設備或人員。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時修復異常。
- 操作后清潔設備，妥善存放。
篇2
1. 熟悉設備：操作前必須了解履帶式起重機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應檢查起重機各部位是否正常，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和履帶。
3. 安全裝置：確保安全裝置完好有效，如限位器、重量限制器等。
4. 場地準備：工作區(qū)域應平整堅實，無潛在危險。
5. 貨物綁扎：貨物應牢固綁扎，防止吊運過程中滑落。
6. 操作程序：遵循正確的起升、行走、旋轉和下降操作步驟。
7. 信號溝通：與指揮人員保持良好的視線和聲音聯(lián)系，遵循標準手勢信號。
8. 應急預案：熟悉并制定緊急情況下的應對措施。
篇3
履帶式起重機安全技術操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、能源等領域，其安全操作至關重要。以下是履帶式起重機安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，如履帶、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等。
- 確認操作系統(tǒng)正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，遵循預熱程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，防止側翻。
3. 起吊作業(yè)
- 使用適當?shù)牡蹙吆退骶?，確保安全連接。
- 計算負載重量，不超過起重機的最大允許起重量。
- 起吊時，保持視線清晰，避免物體遮擋。
4. 定位與放置
- 在定位起重機時，確保地面堅實，避免下陷。
- 放置重物時，緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時維修。
6. 應急處理
- 制定應急計劃，培訓操作人員應對突發(fā)狀況。
- 遇到強風、暴雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)并妥善停放設備。
篇4
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)過程中的安全規(guī)定
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 應急處理措施
篇5
履帶式起重機安全操作規(guī)程
履帶式起重機是一種大型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設備各部件完整無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、履帶和制動系統(tǒng)。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 檢測周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動起重機，避免突然加速或急停。
- 在操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 在吊裝物品時，確保負載均勻分布，避免超載。
3. 吊裝作業(yè)：
- 使用合適的吊具和索具，確保牢固可靠。
- 在吊裝前確認物品重量，并遵循起重機的最大允許負荷。
- 起吊時，保持視線清晰，緩慢平穩(wěn)地提升和移動物品。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機停放于平坦地面，關閉電源，鎖定控制裝置。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險狀況，立即停止操作并報警。
- 了解并熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
履帶式起重機安全操作規(guī)程技術交底
1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2．起重機應在乎坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°，并應與溝渠、基坑保持安全距離。
3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：
1)各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；
4)各連接件無松動。
4．起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
5．內(nèi)燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序檢查各工作機構及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
6．作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78°。
7．起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁下降起重臂。
8．在起吊載荷達到額定起重量的90％及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。
9．起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。
10．采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80％。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。
11．當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70％，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
12．起重機行走時，轉彎不應過急；當轉彎半徑過小時，應分次轉彎；當路面凹凸不平時，不得轉彎。
13．起重機上下坡道應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。
14．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
15．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
16．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。
17．嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
18．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。
19．在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
20．作業(yè)后，起重臂應轉至順風方向，并降至40°～60°之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操作室和機棚應關門加鎖。
21．起重機轉移工地，應采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉移時，應卸去配重，拆短起重臂，主動輪應在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應加保險固定。每行駛500～1000m時，應對行走機構進行檢查和潤滑。
22．起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應對構筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設施時，應鋪設木板保護，并不得在上面轉彎。
23．用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15°；起重機裝上車后，應將回轉、行走、變幅等機構制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。
