液壓伸縮臂軌道起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

液壓伸縮臂軌道起重機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 起重作業(yè)流程

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)后收尾工作

6. 安全規(guī)定與警示

目的和意義

液壓伸縮臂軌道起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工地作業(yè)的高效、穩(wěn)定進行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，提高施工效率，同時維護企業(yè)聲譽和合規(guī)性。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護：

- 在每次使用前，務(wù)必檢查起重機的液壓系統(tǒng)、伸縮臂、軌道和制動裝置，確保無泄漏、松動或磨損。

- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，軌道無異常。

- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及限制。

- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

3. 起重作業(yè)流程：

- 起吊前，確認(rèn)負(fù)載重量在起重機允許范圍內(nèi)，正確捆綁和固定負(fù)載。

- 慢速起吊，觀察負(fù)載是否平衡，避免突然加速或急停。

- 起吊過程中，保持與周圍人員的有效溝通，確保安全距離。

4. 緊急情況處理：

- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，避免危險擴大。

- 在設(shè)備故障或異常情況下，不得自行修理，應(yīng)報告給專業(yè)維修人員。

5. 作業(yè)后收尾工作：

- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將起重機停放于指定位置。

- 記錄當(dāng)天操作情況，包括設(shè)備狀況、異常事件等，為后續(xù)維護提供參考。

6. 安全規(guī)定與警示：

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作起重機。

- 遵守工地安全規(guī)則，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦。

- 注意天氣變化，惡劣天氣下應(yīng)停止高空作業(yè)。

在執(zhí)行這些規(guī)程時，操作人員需始終保持警覺，遵守規(guī)程，以確保每一次作業(yè)的安全順利。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行液壓伸縮臂軌道起重機的操作規(guī)程。

液壓伸縮臂軌道起重機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、安全技術(shù)規(guī)程:

1、內(nèi)燃軌道起重機司機必須接受起重駕駛工作的專業(yè)培訓(xùn),取得特殊工種操作證,必須培訓(xùn)合格,有相應(yīng)的資質(zhì),持證上崗。起重司機必須熟知生產(chǎn)場所的設(shè)備、環(huán)境、危險因素、作業(yè)方法及防范措施。

2、設(shè)備操作前,應(yīng)按照設(shè)備自檢自修范圍內(nèi)的各項要求進行檢查或保養(yǎng),各維護步驟完成后,確認(rèn)柴油機在空栽狀態(tài)下,確保各部件良好后方可操作設(shè)備作業(yè)。

3、作業(yè)前認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機狀況,確認(rèn)良好方可作業(yè),必須按規(guī)定著裝,正確使用勞動防護用品。

4、注意天氣情況,大風(fēng)或雷電時,有可能發(fā)生直吊重物搖擺,吊臂被雷擊等現(xiàn)象,因此必須嚴(yán)格遵守6級及以上大風(fēng)天氣不得進行起重機作業(yè)條例。

5、進入司機室室前,操持司機室地板、設(shè)備、手、鞋無油泥、水、污泥,防止滑倒造成事故。

6、司機離開起重機前,必須閉鎖回轉(zhuǎn)機構(gòu),關(guān)閉電源,以防止非操作人員上機操作。

7、設(shè)備運行中發(fā)生不良狀況或故障時,應(yīng)立即松開操作手柄停止作業(yè),關(guān)閉柴油機,聯(lián)系設(shè)備維修人員,并配合設(shè)備維修人員進行處理解決。

二、禁止事項:

1、嚴(yán)禁起重機司機無證(包括操作證過期)操作。

2、嚴(yán)禁起重機司機起機后擅離工作崗位。

3、起重作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定:○1超負(fù)荷不吊;○2物件未掛牢不吊;○3無人指揮或多人指揮信號不明不吊;○4重量不明或物地埋在地下不明不吊;○5靠近帶電導(dǎo)線,建筑物危險品時,小于規(guī)定的距離不吊;○6吊運的物體上有人或有浮動物品不吊;○7棱角銳利物件未采取襯墊措施不吊;○8吊鉤沒有對準(zhǔn)物件重心不吊;○9吊索夾角超過120度不吊;○10未試吊不吊。

4、禁止用吊鉤運送或起升人員,作業(yè)人員、維修人員嚴(yán)禁在升起的大臂及吊起的物件下通過、作業(yè)。

三、操作規(guī)程:

1、設(shè)備使用前必須進行檢查。

1.1、認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機狀況,檢查鋼絲繩是否有損傷、各液壓系統(tǒng)的閥門是否全部打開、柴油機的冷卻水位,機油位及燃油是否滿足要求,確認(rèn)良好方可作業(yè)。

1.2、作業(yè)前確認(rèn)力矩限制器是否良好,作業(yè)中嚴(yán)禁甩開力矩限制器進行起重作業(yè),由力矩限制器監(jiān)控起重作業(yè)。

1.3、柴油機啟動前,必須檢查動力間各傳動部是否有異物,檢查燃油及各部潤滑情況是否良好,檢查各控制按鈕、各手柄、各閥是否在正確位置。

1.4、在開始起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查周圍情況,特別注意有無其他工程機械、構(gòu)建物及電氣線路等導(dǎo)電體。

2、設(shè)備開機程序:

2.1、柴油機的啟動,首先用鑰匙打開蓄電池電源開關(guān),然后用按壓柴油機起動電鈕,起動柴油機至穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

2.2、打開起重機支腿,并確認(rèn)支腿支撐牢固后方可進行吊裝作業(yè)。

2.3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況在力矩限制器上選取適宜的工況。

2.4、開始起重機作業(yè)和開始回轉(zhuǎn)操作之前,按下喇叭按鈕,以警告位于起重機周圍的人員。操作時必須與作業(yè)者緊密配合,步調(diào)一致。移動和起升重物只應(yīng)聽從作業(yè)者所發(fā)出的信號進行,但停車信號不論由誰發(fā)出,均應(yīng)立即停車。

2.5、起吊期間,吊載需保持在視野內(nèi)。若看不到吊載,須保證手語者在視野內(nèi)。

2.6、如果起重機在非常狹窄地方工作時,最好空載完成所有動作,預(yù)先考慮所有能安全靈活的完成起吊工作的動作。從力矩限制器上仔細(xì)觀測特殊起重工況下的吊臂和臂長。

3、操作完成后的要求:

3.1作業(yè)完畢后,落下吊臂,放置好吊鉤組,并將各按扭、各閥、開關(guān)復(fù)位,關(guān)閉電源開關(guān)。

3.2檢查、清掃設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場,現(xiàn)場確認(rèn)良好,起重機司機確認(rèn)鎖閉起重機駕駛室、機械間后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

四、維護保養(yǎng)及自檢自修范圍

1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動原理、加工方法和范圍。每班作業(yè)認(rèn)真填寫《設(shè)備點檢、運行記錄卡》。

2、每周對設(shè)備進行清掃擦拭,保證設(shè)備機械間及設(shè)備外表面清潔。

3、按照內(nèi)燃軌道起重機潤滑標(biāo)準(zhǔn),定期對機械部件進行注油潤滑。

4、每次啟機后柴油機必須在中速下運轉(zhuǎn)2-3小時,以便為蓄電池補充電,蓄電池貯存長期不用時,每隔3個月進行一次充電保養(yǎng)。

5、更換或添加液壓油時,必須考慮下列各項:無論更換或添加時,必須使用濾油車進行;添加時必須保證相同牌號的液壓油(yb-n32抗磨液壓油或10號航空液壓油);油箱用不銹鋼制成,換油時,禁止使用棉絲清潔,但可沖洗;定期從排污口排放水分及雜質(zhì);必須使用建議牌號,質(zhì)量優(yōu)良的液壓油。

6、液壓油進行循環(huán)過濾的周期一般為三個月一次;每半年清洗一次起重機上的濾油器,并將紙質(zhì)濾芯更換;每兩年或三年對系統(tǒng)的液壓油進行徹底更換。

7、每次作業(yè)前目測鋼絲繩,繩股不能有任何松散及斷絲、斷股現(xiàn)象。要經(jīng)常潤滑,建議用鋼絲繩專用潤滑脂浸透鋼絲繩。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋設(shè)備車間。

8、每日檢查設(shè)備是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,如自行無法處理,及時反饋設(shè)備車間。

9、設(shè)備進行檢修時,操作人員必須跟班檢修,按自檢自修范圍進行工作并積極配合設(shè)備維修人員作業(yè)。