撥絲機操作規(guī)程有哪些
篇1
撥絲機操作規(guī)程
撥絲機是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于將金屬線材拉細成各種規(guī)格的細絲。以下是撥絲機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準備：
- 檢查撥絲機各部件是否完好，特別是滾輪、張力裝置和冷卻系統(tǒng)。
- 確保電源線路無損壞，接頭牢固，接地良好。
2. 工件準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適材質(zhì)和直徑的線材。
- 將線材正確裝入進料口，保持張力穩(wěn)定。
3. 啟動與運行：
- 啟動撥絲機前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
- 按照設(shè)備手冊設(shè)定好速度和參數(shù)。
- 開啟電源，逐步加速至正常工作速度。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行過程中，密切觀察線材的質(zhì)量和設(shè)備運行狀態(tài)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
- 避免身體部位接觸運動部件。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和油污。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
7. 停機與關(guān)閉：
- 結(jié)束工作后，逐步減速至停止，切勿突然斷電。
- 斷開電源，做好設(shè)備的防塵保護。
篇2
冷撥絲機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作過程中的安全規(guī)定
3. 緊急情況應對措施
4. 維護與保養(yǎng)
5. 個人防護裝備要求
篇3
冷撥絲機安全操作規(guī)程
冷撥絲機是一種廣泛應用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于將熱處理后的線材通過冷拔工藝進行尺寸精整。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運行。
1. 檢查設(shè)備：在開機前，務必檢查冷撥絲機各部件是否完好，包括電機、減速機、撥輪、模具等關(guān)鍵部分。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)線材材質(zhì)和規(guī)格，正確設(shè)定拉拔速度、壓力和冷卻液流量等參數(shù)。
3. 安全防護：佩戴好勞保用品，如護目鏡、手套、工作服，確保身體部位不接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 裝載線材：使用專用工具裝載線材，避免直接用手接觸，防止劃傷。
5. 啟動與運行：啟動設(shè)備后，密切觀察運行狀況，如有異常應立即停機檢查。
6. 清理與維護：定期清理設(shè)備上的金屬屑，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)。
7. 應急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到突發(fā)情況迅速按下。
撥絲機操作規(guī)程范文
適用機型：bcm1/550，bc1/750，kfze20，k25，k50
一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工作前檢查撥絲模及其他另、部件應完好無崩裂。撥絲模安裝正確，緊固牢靠。
（二）工作中認真做到：
1、概括工藝選用正確的壓縮比。壓縮比不準超出工藝規(guī)定范圍。
2、需要變速時，應停機后進行，變速手柄要搬到正確的位置上。
3、不準作校直機用。
4、經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應立即停車。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。
