混砂機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
配砂工安全操作規(guī)程混砂機
混砂機作為鑄造工藝中的重要設備，用于將砂子、粘結劑和其他添加劑混合均勻，為生產(chǎn)高質量鑄件提供基礎。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查混砂機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域無雜物，砂箱內(nèi)無殘留砂料。
3. 添加物料：根據(jù)工藝要求，依次加入砂子、粘結劑和水，避免一次性投入過多導致堵塞。
4. 啟動混砂機：合上電源開關，啟動混砂機，調(diào)整好混合時間。
5. 監(jiān)控運行：混砂過程中，密切觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
6. 停止并卸砂：混合結束后，關閉電源，待機器完全停止后，打開卸料門，清理砂料。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇2
1. 檢查設備：在啟動轉子混砂機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括轉子、混砂桶、傳動裝置等。
2. 添加物料：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確稱量各種原料，并有序投入混砂桶內(nèi)。
3. 設置參數(shù)：依據(jù)砂型要求，調(diào)整混砂時間和轉速等操作參數(shù)。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，啟動轉子混砂機進行混合。
5. 監(jiān)控運行：在混砂過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動。
6. 停止與清理：混砂完畢后，關閉設備，待轉子完全停止后，清理混砂桶內(nèi)部。
篇3
混砂機安全操作規(guī)程
混砂機作為鑄造工藝中不可或缺的設備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工的生命安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混砂機的操作流程，防止意外事故的發(fā)生。
篇4
混砂機操作工安全操作規(guī)程
混砂機是鑄造行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于將砂子、粘結劑和其他添加劑混合均勻，以制造高質量的砂型。本規(guī)程旨在確保操作工的安全，提高生產(chǎn)效率，并維持設備的良好運行狀態(tài)。
篇5
混砂機操作規(guī)程
混砂機是一種用于混合砂子和固化劑的重要設備，廣泛應用于鑄造行業(yè)。其主要部件包括進料斗、攪拌軸、葉片、出料口和控制系統(tǒng)。以下是混砂機的操作步驟和要點：
1. 設備檢查 在啟動混砂機前，務必檢查設備是否完好，包括電源線路、機械部件、安全裝置等，確保無異常。
2. 準備材料 根據(jù)工藝要求，準備合適的砂子和固化劑，保證比例準確。
3. 啟動設備 按照操作面板上的指示，啟動混砂機，等待設備運行穩(wěn)定。
4. 加料 在混砂機運轉過程中，通過進料斗均勻加入砂子和固化劑，避免一次性投入過多導致攪拌不均。
5. 操作控制 通過控制系統(tǒng)調(diào)整攪拌速度和時間，確保混合均勻。
6. 監(jiān)控過程 運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，防止堵塞或過載。
7. 停止與出料 達到預設時間后，關閉混砂機，待葉片完全停止轉動后，打開出料口放出混合好的砂料。
8. 清理與維護 混砂完成后，清理進料斗、攪拌軸及葉片上的殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行。
混砂機安全操作規(guī)程范文
1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁止超負荷。
4、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6、因故停車，應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
7、運轉時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
8、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘”的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
9、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、安全。
