配砂工安全操作規(guī)程混砂機有哪些
篇1
配砂工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防塵口罩和護目鏡，防止砂塵和顆粒物進入呼吸道和眼睛。
3. 穿著工作服和防滑鞋，確保身體保護和腳部穩(wěn)定。
二、設備檢查
1. 檢查砂輪機、振動篩等設備是否正常運行，無異常噪音或震動。
2. 確保電氣線路完好，無裸露導線，防止觸電事故。
三、砂料處理
1. 儲存砂料的地方應保持干燥，避免濕砂導致砂輪機過載。
2. 使用專用工具搬運砂料，避免直接用手接觸，減少手部傷害。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂塵，防止積塵引發(fā)火災。
2. 定期檢查通風設施，確保工作場所空氣流通。
篇2
配砂工安全操作規(guī)程混砂機
混砂機作為鑄造工藝中的重要設備，用于將砂子、粘結劑和其他添加劑混合均勻，為生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件提供基礎。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查混砂機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域無雜物，砂箱內(nèi)無殘留砂料。
3. 添加物料：根據(jù)工藝要求，依次加入砂子、粘結劑和水，避免一次性投入過多導致堵塞。
4. 啟動混砂機：合上電源開關，啟動混砂機，調(diào)整好混合時間。
5. 監(jiān)控運行：混砂過程中，密切觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
6. 停止并卸砂：混合結束后，關閉電源，待機器完全停止后，打開卸料門，清理砂料。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇3
1. 熟悉樹脂砂配方和配比。
2. 掌握砂處理設備的操作。
3. 了解樹脂砂的安全性質(zhì)和處理方法。
4. 理解樹脂砂作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
5. 能正確使用個人防護裝備。
篇4
配砂工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查砂箱、砂模是否完好，確保無破損、變形。
2. 確認砂處理設備運行正常，無異常聲響或故障。
3. 檢查砂料質(zhì)量，確保無異物、水分超標。
二、砂配制過程
1. 根據(jù)工藝要求，準確稱量各種砂子和粘結劑。
2. 逐步加入粘結劑，均勻混合，避免局部過濕。
3. 使用攪拌機時，遵守操作規(guī)程，防止砂粒飛濺。
三、砂型制作
1. 將配好的砂倒入砂箱，確保填充密實，無氣泡。
2. 使用刮刀修整砂型表面，保持平整。
3. 完成后，及時清理多余砂料，保持工作區(qū)域整潔。
四、設備使用與維護
1. 使用砂處理設備時，佩戴好防護用品，如防塵口罩、手套等。
2. 定期清潔設備，避免砂粒堆積影響性能。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修。
配砂工安全操作規(guī)程混砂機
1、穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關以及通風除塵乖設備，應符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結劑等附加物和選取砂樣。砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理，混砂機卸料門，應選用適當工具進行清理。
6、皮帶機應有人負責，嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃；皮帶機發(fā)生故障時應停車檢修。
7、開始混砂前，應首先開啟通風除塵設備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。
8、停止混砂，首先關閉進砂皮帶機，再關閉混砂機電源和水源，然后關閉出砂皮帶機，最后關閉通風除塵設備。
9、混砂機、皮帶機（包括電磁滾筒）等設備，需定期進行清理，通風除塵設備應定期除灰、清理，油冷滾筒應定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
