沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

更新時(shí)間：2024-05-21 查看人數(shù)：71

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的地質(zhì)勘探和建筑施工設(shè)備，其高效能和強(qiáng)穿透力在各類鉆孔作業(yè)中不可或缺。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。

- 確認(rèn)鉆頭無(wú)損傷，鉆桿連接緊密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物。

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3. 操作流程：

- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確保所有控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，逐漸增加轉(zhuǎn)速和壓力。

- 鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。

4. 安全措施：

- 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。

- 注意鉆孔過(guò)程中可能出現(xiàn)的飛濺物，保持安全距離。

- 遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等，立即停止操作，查明原因。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，檢查磨損情況。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，更換磨損部件。

篇2

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的設(shè)備，其高效能和強(qiáng)大穿透力為各類鉆孔作業(yè)提供了便利。然而，操作不當(dāng)可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。因此，制定一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程至關(guān)重要。

篇3

沖擊式鉆機(jī)操作規(guī)程

沖擊式鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工和水利工程的設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：確保鉆機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或磨損，油水系統(tǒng)正常。

2. 安全準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患。

3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

4. 鉆孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置和角度。

5. 鉆進(jìn)操作：控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)，定期檢查鉆頭磨損情況。

6. 潤(rùn)滑與冷卻：適時(shí)添加潤(rùn)滑油，保證鉆孔過(guò)程中的冷卻效果。

7. 緊急處理：遇到故障或危險(xiǎn)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。

8. 停機(jī)保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

篇4

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機(jī)作為一種高效能的地質(zhì)勘探和建筑施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)于沖擊式鉆機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機(jī)的各部件，包括動(dòng)力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)及安全裝置，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如電纜、地下設(shè)施等，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循制造商的操作指南啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢增加負(fù)荷，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止過(guò)度磨損或卡鉆。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。

6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如鉆桿斷裂、設(shè)備故障等，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。

7. 停機(jī)與撤離：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉鉆機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域安全。

篇5

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效能和強(qiáng)大穿透力在施工中起到關(guān)鍵作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需全面檢查鉆機(jī)的各個(gè)部件，包括鉆頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。

2. 確定工作區(qū)域：設(shè)定清晰的工作范圍，清除區(qū)域內(nèi)可能影響作業(yè)的障礙物，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3. 安裝鉆頭：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固，避免作業(yè)中脫落。

4. 調(diào)整鉆壓：根據(jù)地質(zhì)硬度合理調(diào)整鉆壓，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過(guò)小則影響鉆進(jìn)效率。

5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前，確保所有操作人員處于安全位置，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行操作。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持潤(rùn)滑良好，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、鉆機(jī)安裝

1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開(kāi)動(dòng)主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。

二、開(kāi)動(dòng)前檢查

1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。

2、松開(kāi)所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。

3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

4、各種安全防護(hù)裝置齊全。

5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。

三、操作者須知

1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后，再間斷地松開(kāi)，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。

5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。

7、為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。

9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。

四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的摩擦離合器。