沖擊式鉆機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必進行全面檢查，包括鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認工作區(qū)域無雜物，電纜線布置整齊，避免絆倒或損壞。
2. 安全裝備：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護裝備。
- 不得赤手接觸鉆頭，以防受傷。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動鉆機，不得強行啟動或超負荷運轉。
- 鉆孔時保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推或猛拉，防止鉆頭斷裂。
4. 工作期間：
- 注意監(jiān)聽設備運行聲音，異常噪音可能是故障的信號，應立即停機檢查。
- 避免在無人看管的情況下運行鉆機，防止意外發(fā)生。
5. 更換鉆頭：
- 關閉電源，等待鉆機完全停止轉動后再更換鉆頭，防止旋轉部件傷人。
- 使用專用工具緊固鉆頭，確保其牢固可靠。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔鉆機，清除灰塵和碎屑，保持良好的散熱條件。
- 定期檢查鉆機的磨損情況，及時更換磨損部件，避免因磨損引發(fā)的安全問題。
7. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如鉆機失控或人員受傷，應立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。
- 對于電氣故障，應由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人士不得擅自拆解。
8. 停工與存放：
- 工作結束后，關閉電源，清理現場，將鉆機存放在干燥、通風的地方。
- 長時間不使用時，應進行適當的防銹處理，并妥善保管。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全置于首位，以確保作業(yè)過程的順利進行。我們強調，任何疏忽都可能導致嚴重后果，每位員工都是保障自身和他人安全的第一責任人。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解鉆機性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過程中，嚴禁超負荷工作，避免設備過熱或損壞。
3. 遵守現場安全規(guī)定，避免觸電、墜落、物體打擊等風險。
4. 遇到硬巖或其他復雜地質條件，應調整鉆壓和轉速，防止鉆頭破損。
5. 作業(yè)期間保持警覺，禁止在鉆機運行時離開工作崗位或進行無關活動。
6. 清理鉆屑時，要確保鉆機已完全停止，避免受傷。
7. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，以防觸電。
8. 遵循環(huán)保要求，妥善處理廢棄鉆孔液，減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保沖擊式鉆機的高效、安全運行，實現工程目標。在實際操作中，操作人員應根據具體環(huán)境和工況靈活調整，以適應不斷變化的工作條件。
篇3
1. 不得擅自調整設備參數，除非得到專業(yè)指導或培訓。
2. 嚴禁在無防護措施的情況下接觸旋轉部件，以防受傷。
3. 遵守噪音限制，避免長時間高分貝作業(yè)導致聽力損傷。
4. 學習并理解緊急停機程序，以便在必要時迅速反應。
5. 在鉆孔深度達到一定程度時，應定期檢查鉆孔穩(wěn)定性，防止坍塌。
沖擊式鉆機的操作要求嚴格且專業(yè)，每位操作員都應熟知并嚴格遵守上述規(guī)程，確保作業(yè)安全，實現高效施工。在實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和設備特性，靈活應用這些規(guī)程，以最大程度地保障人身安全和設備性能。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，取得合格證書后方可上崗，未經許可不得擅自操作鉆機。
2. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 遵守現場安全規(guī)定，禁止酒后作業(yè)，嚴禁疲勞操作。
4. 遇到地下電纜、管道等未知障礙物時，應立即停止鉆進，報告上級處理。
5. 停機后，及時切斷電源，清理工作現場，確保設備妥善存放。
以上規(guī)程需要每一位操作人員嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保沖擊式鉆機作業(yè)的安全、高效。只有這樣，我們才能在追求工程進度時，保障員工的生命安全，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇5
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風等。
4. 在鉆孔過程中，密切關注鉆機運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動，立即停機檢查。
5. 不得在無人看管的情況下運行鉆機，防止意外發(fā)生。
6. 定期進行安全演練，提升應對緊急情況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作員務必牢記，安全第一，預防為主，確保沖擊式鉆機的作業(yè)安全。
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程范文
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉。
4、各種安全防護裝置齊全。
5、空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術
1、鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應把鉆具從井內取出。
