fy型液下泵操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準備：確保液下泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機、管道、閥門和安全裝置。
2. 檢查液位：檢查儲液罐的液位是否達到啟動液下泵的安全范圍。
3. 泵體檢查：確認泵體無異物堵塞，密封件完好，連接緊固。
4. 電氣檢查：檢查電源線路是否正常，接地是否可靠，電機絕緣電阻是否合格。
5. 管道檢查：確保管道暢通無泄漏，閥門處于正確位置。
篇2
高溫濃硫酸液下泵是一種用于處理高溫、高濃度硫酸的特殊設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
篇3
耐腐蝕液下泵是一種特殊設(shè)計的泵類設(shè)備，主要用于輸送腐蝕性液體，如酸、堿、鹽溶液等。它的主要部件包括泵體、電機、液下部分（包括軸、葉輪）以及連接管路。這種泵的工作原理是通過電機驅(qū)動液下部分的軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動葉輪產(chǎn)生離心力，將液體從底部吸入并向上排出。
篇4
fy型液下泵是一種用于輸送液體的設(shè)備，主要應(yīng)用于石油化工、制藥、冶金等領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括泵體、電機、液下部分等組件，適用于輸送腐蝕性、高粘度或含有顆粒的液體。
篇5
jhb型高溫濃硫酸液下泵是一種專為處理高濃度、高溫硫酸而設(shè)計的特殊泵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。該泵的主要組成部分包括：泵體、電機、軸封、葉輪和液下部分。以下是jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作要點：
1. 泵體檢查：確保泵體無裂紋、腐蝕，連接部分緊固無松動。
2. 電機運行：檢查電機絕緣電阻，確保其在正常范圍內(nèi)，啟動前確認轉(zhuǎn)向正確。
3. 軸封維護：定期更換密封件，防止泄漏，保持冷卻水供應(yīng)暢通。
4. 葉輪檢查：確保葉輪無磨損、堵塞，運行時無異常振動。
5. 液下部分檢查：檢查液下部分的耐腐蝕性，防止因高溫濃硫酸侵蝕導(dǎo)致的損壞。
fy型液下泵操作規(guī)程范文
一、啟動前注意事項：
1、初次啟動或檢修后啟動前必須檢查電機的轉(zhuǎn)動方向，從電機端看下應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)；
2、泵體葉輪部分應(yīng)浸入介質(zhì)中；
3、檢查軸承腔內(nèi)黃油的加注量，一般為油腔的1/2-1/3為宜；
4、盤動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕重均勻，無卡澀現(xiàn)象，否則不能啟動；
5、關(guān)閉泵出口閥門及壓力表，必要時對填料密封通冷卻水。
二、啟動與運轉(zhuǎn)：
1、接通電源開關(guān)，設(shè)備啟動，打開壓力表，緩慢開啟出口管閥門投入運行；
2、運行中設(shè)備各軸承溫度≤750c，必要時更換或補充軸承腔內(nèi)油脂；
3、隨時檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)雜音、振動、發(fā)熱等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。
三、停車：
應(yīng)先慢慢關(guān)閉出口閥門，然后停電機，關(guān)閉壓力表。
