液下泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循此規(guī)程,能有效避免硫酸泄漏,保護工作人員安全,同時提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
液下泵的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運行,提高工作效率,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。遵循規(guī)程能確保液下泵的穩(wěn)定性能,延長設(shè)備壽命,保證工藝流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
fy型液下泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人員傷害。遵循規(guī)程,可以提高工作效率,延長泵的使用壽命,同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范高溫濃硫酸液下泵的操作流程,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,我們可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性,減少潛在的經(jīng)濟損失,同時增強企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
篇5
耐腐蝕液下泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行,提高工作效率,減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,可以延長泵的使用壽命,降低維護成本,同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,對于化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)尤其重要。
耐腐蝕液下泵安全操作規(guī)程范文
1. 啟動:
1.1 檢查軸承處,應(yīng)有足夠的(通常為油腔1/3~1/2為宜)潤滑油脂,以免軸承過熱。
1.2 盤動聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無磳擦聲和雜物,以便消除。
1.3 檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。
1.4 關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表,打開密封冷卻水。
1.5 開啟電動機,開壓力表,慢慢打開出口管閘閥到所需要的位置,直至正常運轉(zhuǎn)。
2. 運轉(zhuǎn):
2.1 注意軸承盒加油,軸承溫升不能超過75℃。
2.2? 如發(fā)現(xiàn)各種不正常聲音或現(xiàn)象,都應(yīng)停車檢查。
3. 停機:
3.1 慢慢關(guān)閉出口閘閥,停止電動機,關(guān)閉壓力表。
3.2 關(guān)閉密封處冷卻水。
3.3 長期停車時,將泵卸水,清理重裝,妥善保管。