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jhb型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

jhb型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程

有哪些

jhb型高溫濃硫酸液下泵是一種專為處理高濃度、高溫硫酸而設(shè)計(jì)的特殊泵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。該泵的主要組成部分包括:泵體、電機(jī)、軸封、葉輪和液下部分。以下是jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作要點(diǎn):

1. 泵體檢查:確保泵體無裂紋、腐蝕,連接部分緊固無松動(dòng)。

2. 電機(jī)運(yùn)行:檢查電機(jī)絕緣電阻,確保其在正常范圍內(nèi),啟動(dòng)前確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。

3. 軸封維護(hù):定期更換密封件,防止泄漏,保持冷卻水供應(yīng)暢通。

4. 葉輪檢查:確保葉輪無磨損、堵塞,運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。

5. 液下部分檢查:檢查液下部分的耐腐蝕性,防止因高溫濃硫酸侵蝕導(dǎo)致的損壞。

目的和意義

jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循此規(guī)程,能有效避免硫酸泄漏,保護(hù)工作人員安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防酸手套、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服。

2. 啟動(dòng)泵前,確保泵體內(nèi)充滿液體,避免空運(yùn)轉(zhuǎn)造成機(jī)械損傷。

3. 定期檢查電機(jī)溫度,過熱可能表明電機(jī)負(fù)載過大或故障,應(yīng)立即停機(jī)排查。

4. 軸封處的冷卻水不能中斷,否則會(huì)加速密封件磨損,導(dǎo)致泄漏。

5. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

6. 停機(jī)后,待泵體溫度降低后再進(jìn)行維護(hù)工作,防止?fàn)C傷。

7. 嚴(yán)禁在未斷電的情況下接觸泵的任何電氣部件,以防觸電。

8. 對(duì)于泵的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行,不得擅自延長保養(yǎng)間隔。

9. 泵的拆卸和組裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,避免因操作不當(dāng)損壞部件。

10. 遇到無法解決的問題,及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員,切勿盲目操作。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備的實(shí)際狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,靈活應(yīng)用,以確保jhb型高溫濃硫酸液下泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

jhb型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程范文

1.啟動(dòng)

1.1安裝前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查是否有摩擦現(xiàn)象,以轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如為正常,并空轉(zhuǎn)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致,方向一致后方可進(jìn)行下一步的操作,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。

1.2泵底座固定之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,確保泵垂直安裝,然后才可將泵底座固定,同時(shí)注意出液管的重量不能由出液管承擔(dān),以免造成零部件負(fù)荷過重而損壞。

1.3開車前液面必須高于最低液位線,泵最低啟動(dòng)液位必須高于泵體中心線300mm以上,泵正常工作后液面必須高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距離槽底尺寸大于300mm。

1.4開車前,應(yīng)先關(guān)泵出口閥門再開車,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵標(biāo)定轉(zhuǎn)向一致后慢慢開啟泵出口閥門,達(dá)到所需流量,泵正常運(yùn)行。

1.5在新系統(tǒng)中使用jhb型泵時(shí),在開機(jī)前應(yīng)清理循環(huán)槽和管道,檢查所輸送介質(zhì)中不能含有雜質(zhì)顆粒,避免磚屑、填料、焊渣等雜物吸入泵內(nèi),否則開機(jī)后,雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入軸套、襯套間隙,使軸抱死。

1.6泵運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,無強(qiáng)烈振動(dòng)、噪音低、電流不得超過額定范圍,軸承溫度不超過65℃為正常。

1.7發(fā)現(xiàn)泵有不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)停車檢查,待正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

1.8檢查軸承,經(jīng)常加油,使之保持有足夠的干油,若發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí),應(yīng)及時(shí)更換軸承。

1.9發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)軸器,若不是全套聯(lián)軸器更換,僅更換部分零件,則在更換時(shí)要在彈簧與齒之間沙涂滿干油,護(hù)罩也要裝滿干油。

1.10發(fā)現(xiàn)泵電流突然升高,應(yīng)及時(shí)切斷電源,由此可說明泵襯套、軸套、密封環(huán)已損壞,應(yīng)拆泵進(jìn)行檢查,同時(shí)更換軸套、襯套、密封環(huán)等。

1.11保持酸泵、電機(jī)外部的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后用布擦凈水跡。

2.停泵

2.1停車前先關(guān)泵出口閥門,再停車,以防止液體回流擊壞泵零件。

2.2如果運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然斷電,應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門和電源。

3.泵可能發(fā)生的故障及排除方法

故障原因解決辦法
泵不出液體葉輪流道、吸入管、出口管堵塞

反轉(zhuǎn)

要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程

1 、清理管路系統(tǒng)

2、 改變轉(zhuǎn)向

3、 改選泵

流量不足1 、葉輪口環(huán)腐蝕和過流件嚴(yán)重磨損

2、 葉輪流道等部位有雜物堵塞

3、 需要揚(yáng)程大于該泵揚(yáng)程

1、 更換損壞零件

2、 清除雜物

3、 改換高揚(yáng)程泵

電機(jī)過載流量超過額定范圍

機(jī)械磨損嚴(yán)重

閥門調(diào)節(jié)

停車調(diào)整、維修

軸承發(fā)熱傳動(dòng)部分不同心

軸承缺油

軸承損壞

校正中心

適量加油

更換軸承

泵有異常或振動(dòng)1、 襯套、軸套磨損

2、 葉輪流道堵塞或損壞失去平衡

3 、泵軸與電機(jī)軸不同心

4 、緊固部件松動(dòng)

1 、更換軸套、襯套

2 、清除堵塞物或更換葉輪

3、 校正中心

4、 緊固聯(lián)接部件

jhb型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程

有哪些jhb型高溫濃硫酸液下泵是一種專為處理高濃度、高溫硫酸而設(shè)計(jì)的特殊泵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。該泵的主要組成部分包括:泵體、電機(jī)、軸封、葉輪和液下
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