主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型有哪些
篇1
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機(jī)，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。
4. 對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時(shí)措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時(shí)啟動備用通風(fēng)機(jī)。
篇2
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇3
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電機(jī)及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷，軸承潤滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，確保無人在風(fēng)機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無異常聲音和振動后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機(jī)影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機(jī)后的維護(hù)工作，如清理、潤滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持軸承潤滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動通風(fēng)機(jī)，注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障及處理情況。
篇5
五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機(jī)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機(jī)時(shí)間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動。
2. 切斷電源，做好停機(jī)記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報(bào)情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇6
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。這些步驟包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，對風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，如葉片、軸承、電機(jī)、傳動裝置等，確認(rèn)無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風(fēng)機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī)）
一、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備：
1、通風(fēng)機(jī)的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。
2、通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機(jī)啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1、啟動：接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動→報(bào)告礦調(diào)度室。
2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機(jī)采用電抗器啟動時(shí)，啟動前電動機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、電機(jī)啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作；
⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。
⑵、斷電停機(jī)。
⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用風(fēng)機(jī)，如須開動備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機(jī)，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運(yùn)行日志。
4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作：
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機(jī)，并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作：
⑴、直接斷電停機(jī)，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機(jī)時(shí)，先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī)；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機(jī)，并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：
①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順
